一种改进型玻璃门结构，包括相对的上框（１）、下框（２）和玻璃门（２２），上框（１）和下框（２）各设有一中间隔板（３），在中间隔板（３）的上下两侧分别设置朝向玻璃门（２２）的内槽（４）和朝向另一端的外槽（５），其特征在于在内槽（４）中设有端折片（６）和用以夹持玻璃门（２２）上下端部的夹件装置，该夹件装置包括铝外夹（７）、铝内夹（８）和垫条（１５），端折片（６）将铝外夹（７）顶部封住，在铝外夹（７）设有夹槽（２３），夹槽（２３）开口端设有内斜导面（９），铝内夹（８）安装在铝外夹（７）的夹槽（２３）内，在铝内夹（８）的两侧折边外表面设有外斜导面（１０），在铝内夹（８）的两侧折边内表面设置有两相对支承挡片（１２），在支承挡片（１２）与底面间插接有迫接片（１３），在铝外夹（７）和铝内夹（８）的底面的相对位置均设有通孔（２５），迫接片（１３）在与上述通孔（２５）相对位置设有螺孔（２６），在中间隔板（３）与铝外夹（７）间装有一定位螺栓（１４），定位螺栓（１４）的尾部伸进铝外夹（７）和铝内夹（８）底面的通孔（２５），并与迫接片（１３）的螺孔（２６）螺纹连接，在铝内夹（８）内表面设置有垫条（１５），玻璃门（２２）的端部嵌入到垫条（１５）里面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进型玻璃门结构，尤其涉及门框与玻璃门的装夹结构。2、
技术介绍
目前，一般如横拉门、推门或吊门等玻璃门必需在上下框之间组装玻璃门，如图1所示，其安装比较麻烦，传统的安装方法是首先将玻璃门A与下框件B用夹具直立固定，再往下框件B的槽口内灌注粘胶之类的粘合剂C，待其牢固后，再反向用同样的方法安装上框件D，最后还要在接合的表层涂上硅橡胶E等进行粘合密封，整个组装过程繁琐，耗时费事，如果在组装过程中出现任何失误，将无法进行修正调整，因此要求有较好的安装技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进型玻璃门结构，它通过在门框上设置夹件装置，将玻璃门端部夹持在夹件装置上，然后将夹件装置安装在门框上，安装更加容易简捷，更加方便，对工人安装技术要求不高。本技术是通过如下技术方案来实现的它包括相对的上框、下框和玻璃门，上框和下框各设有一中间隔板，在中间隔板的上下两侧分别设置朝向玻璃门的内槽和朝向另一端的外槽，在内槽中设有端折片和用以夹持玻璃门上下端部的夹件装置，该夹件装置包括铝外夹、铝内夹和垫条，端折片将铝外夹顶部封住，在铝外夹设有夹槽，夹槽开口端设有内斜导面，铝内夹安装在铝外夹的夹槽内，在铝内夹的两侧折边外表面设有外斜导面，在铝内夹的两侧折边内表面设置有两相对支承挡片，在支承挡片与底面间插接有迫接片，在铝外夹和铝内夹的底面的相对位置均设有通孔，迫接片在与上述通孔相对位置设有螺孔，在中间隔板与铝外夹间装有一定位螺栓，定位螺栓的尾部伸进铝外夹和铝内夹底面的通孔，并与迫接片的螺孔螺纹连接，在铝内夹内表面设置有垫条，玻璃门的端部嵌入到垫条里面。上述所述在上框和下框的侧边装有侧封盖，该侧封盖设有两内折边和纵向插槽，它还包括一固定片，该固定片设有下折片，固定片顶部安装在外槽的沟槽中，下折片安装在侧封盖的纵向插槽中。上述所述的上框和下框的外槽设有若干螺钉，螺钉安装在中间隔板上，尾端顶住铝外夹的底面。上述所述的铝内夹和垫条，可根据玻璃门宽度制成一体。上述所述的上述所述的铝外夹和铝内夹可采用其他的金属材料代替。上述所述的铝内夹的两侧折边外表面设有挡片。本技术与现有技术相比具有如下优点它通过在门框上设置夹件装置，将玻璃门端部夹持在夹件装置上，然后将夹件装置安装在门框上，简化了组装的程序，缩短安装时间，安装容易简捷；可省去大量的粘合剂，组装后的成品的品质更稳定可靠，并且方便调整玻璃门，对安装的技术要求比较低。附图说明以下结合附图对本技术作详细的说明图1是传统玻璃门结构示意图；图2是本技术的结构示意视图；图3是本技术下框的结构分解图；图4是本技术端夹装置的结构分解图；图5是本技术端夹装置与玻璃门初步组接的结构示意图；图6是本技术端夹装置与玻璃门夹紧的结构示意图；图7是本技术外槽螺栓锁入抵紧铝外夹的示意图。具体实施方式如图2、图3、图4所示，本技术包括相对的上框1、下框2和玻璃门22，上框1和下框2各设有一中间隔板3，在中间隔板3的上下两侧分别设置朝向玻璃门22的内槽4和朝向另一端的外槽5，在内槽4中设有端折片6和用以夹持玻璃门22上下端部的夹件装置，该夹件装置包括铝外夹7、铝内夹8和垫条15，端折片6将铝外夹7顶部封住，在铝外夹7设有夹槽23，夹槽23开口端设有内斜导面9，铝内夹8安装在铝外夹7的夹槽23内，在铝内夹8的两侧折边外表面设有外斜导面10和挡片11，在铝内夹8的两侧折边内表面设置有两相对支承挡片12，在支承挡片12与底面间插接有迫接片13，在铝外夹7和铝内夹8的底面的相对位置均设有通孔25，迫接片13在与上述通孔25相对位置设有螺孔26，在中间隔板3与铝外夹7间装有一定位螺栓14，定位螺栓14的尾部伸进铝外夹7和铝内夹8底面的通孔25，并与迫接片13的螺孔26螺纹连接，在铝内夹8内表面设置有垫条15，玻璃门22的端部嵌入到垫条15里面。如图5、图6所示，当玻璃门22一端安装于定位垫条15内并初步定位后，可转动螺栓14同步迫使迫接片13以及铝内夹8位移，此时由于内斜导面9和外斜导面10发生位移，铝外夹7的内斜导面9推挤铝内夹8的外斜导面10，使铝内夹8连同垫条15受力往内压夹玻璃门22，从而将玻璃门22定位。上述所述在上框1和下框2的侧边装有侧封盖16，该侧封盖16设有两内折边17和纵向插槽18，它还包括一固定片19，该固定片19设有下折片20，固定片19顶部安装在外槽5的沟槽21中，下折片20安装在侧封盖16的纵向插槽18中。所述上框1和下框2的外槽5设有若干螺钉21，螺钉21安装在中间隔板3上，尾端顶住铝外夹7的底面。如图7所示，当玻璃门22两端定位于端部夹件装置后，可进一步调节螺钉21，抵紧铝外夹7的底面，从而可以调整玻璃门22的位置。上述所述的铝内夹8和垫条15可根据玻璃门宽度制成一体。上述所述的铝外夹7和铝内夹8可采用其他的金属材料代替。权利要求1.一种改进型玻璃门结构，包括相对的上框(1)、下框(2)和玻璃门(22)，上框(1)和下框(2)各设有一中间隔板(3)，在中间隔板(3)的上下两侧分别设置朝向玻璃门(22)的内槽(4)和朝向另一端的外槽(5)，其特征在于在内槽(4)中设有端折片(6)和用以夹持玻璃门(22)上下端部的夹件装置，该夹件装置包括铝外夹(7)、铝内夹(8)和垫条(15)，端折片(6)将铝外夹(7)顶部封住，在铝外夹(7)设有夹槽(23)，夹槽(23)开口端设有内斜导面(9)，铝内夹(8)安装在铝外夹(7)的夹槽(23)内，在铝内夹(8)的两侧折边外表面设有外斜导面(10)，在铝内夹(8)的两侧折边内表面设置有两相对支承挡片(12)，在支承挡片(12)与底面间插接有迫接片(13)，在铝外夹(7)和铝内夹(8)的底面的相对位置均设有通孔(25)，迫接片(13)在与上述通孔(25)相对位置设有螺孔(26)，在中间隔板(3)与铝外夹(7)间装有一定位螺栓(14)，定位螺栓(14)的尾部伸进铝外夹(7)和铝内夹(8)底面的通孔(25)，并与迫接片(13)的螺孔(26)螺纹连接，在铝内夹(8)内表面设置有垫条(15)，玻璃门(22)的端部嵌入到垫条(15)里面。2.根据权利要求1所述的一种改进型玻璃门结构，其特征在于在上框(1)和下框(2)的侧边装有侧封盖(16)，该侧封盖(16)设有两内折边(17)和纵向插槽(18)，它还包括一固定片(19)，该固定片(19)设有下折片(20)，固定片(19)顶部安装在外槽(5)的沟槽(21)中，下折片(20)安装在侧封盖(16)的纵向插槽(18)中。3.根据权利要求1或2所述的一种改进型玻璃门结构，其特征在于所述上框(1)和下框(2)的外槽(5)设有若干螺钉(21)，螺钉(21)安装在中间隔板(3)上，尾端顶住铝外夹(7)的底面。4.根据权利要求1或2所述的一种改进型玻璃门结构，其特征在于上述所述的铝内夹(8)和垫条(15)可根据玻璃门宽度制成一体。5.根据权利要求1或2所述的一种改进型玻璃门结构，其特征在于上述所述的铝外夹(7)和铝内夹(8)可采用其他的金属材料代替。6.权利要求1或2所述的一种改进型玻璃门结构，其特征在于在铝内夹(8)的两侧折边外表面设有挡片(11)。专利摘要一种改进型玻璃门结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝楼，张清海，
申请(专利权)人：张宝楼，张清海，
类型：实用新型
国别省市：
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