一种液态金属输送罐制造技术

本发明专利技术涉及液态金属技术领域，具体的说是一种液态金属输送罐，包括罐体、活塞块、弹性板、漏斗、气缸、电机、第一齿轮和第二齿轮；所述罐体顶端设有进料口，罐体底部固连有万向轮，罐体外侧壁上设有出料口；所述出料口上设有截止阀；所述气缸固连在罐体底部内壁中间，气缸的伸缩杆下部开有滑槽；所述第一齿轮滑动连接在伸缩杆的滑槽内；本发明专利技术结构简单，操作方便，适用性广，输送液态金属的效率高，本发明专利技术通过先通入少量液态铝赶走缝隙内的空气防止后续通入的液态铝表面被氧化，保证输送液态铝的质量，然后通过气缸拉动活塞块滑动可以将进料口内的液态铝更快的吸进罐体内，使得送料速度更快，进而提高输送效率。

A Liquid Metal Conveyor Tank

The invention relates to the technical field of liquid metal, in particular to a liquid metal conveying tank, comprising a tank body, a piston block, an elastic plate, a funnel, a cylinder, a motor, a first gear and a second gear; the top of the tank body is provided with a feed port, a universal wheel is fixed at the bottom of the tank body, and an outlet is arranged on the side wall of the tank body; the outlet port is provided with a stop valve; the cylinder is fixed on the tank body. In the middle of the inner wall at the bottom of the body, there is a sliding groove at the lower part of the expansion rod of the cylinder; the first gear slides into the sliding groove of the expansion rod; the present invention has simple structure, convenient operation, wide applicability and high efficiency of transporting liquid metals. The present invention prevents the subsequent oxidation of the surface of liquid aluminium by introducing a small amount of liquid aluminium to remove the air in the gap, and ensures the quality of transporting liquid ALU Then the liquid aluminium in the inlet port can be absorbed into the tank faster by pulling the piston block sliding by the cylinder, which makes the feeding speed faster and improves the conveying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种液态金属输送罐
本专利技术涉及液态金属
，具体的说是一种液态金属输送罐。
技术介绍
液态金属因其熔点低、沸点高、导热率好成为新一代液态金属反应堆冷却剂的首选，如铅基反应堆中使用铅做冷却剂，加速器驱动次临界系统中使用铅铋合金作冷却剂，已经在世界范围内开展广泛研究。在液态金属反应堆或回路中，面临的一个重要的问题是液态金属铸锭的制备和熔化灌装过程中引入杂质，且铸锭的制备和熔化灌装过程会消耗大量的电力，浪费了大量的能源；另外，由于金属铸锭的熔化需要抽真空、加热，而熔化罐容积有限，需要多次重复进行熔化过程，导致液态金属的装载需要大量的时间。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种液态金属输送罐，本专利技术的目的在于对液态金属安全快速输送，保证液态金属输送的质量，防止液态金属表面在运输过程中被氧化，同时，保证卸料时可以使罐体内液态金属清除干净，提高输送効率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液态金属输送罐，包括罐体、活塞块、弹性板、漏斗、气缸、电机、第一齿轮和第二齿轮；所述罐体顶端设有进料口，罐体底部固连有万向轮，罐体外侧壁上设有出料口；所述出料口上设有截止阀；所述气缸固连在罐体底部内壁中间，气缸的伸缩杆下部开有滑槽；所述第一齿轮滑动连接在伸缩杆的滑槽内；所述电机通过电机固定块固连在罐体底部且所述电机位于气缸旁侧；所述第二齿轮固连在电机的转轴上且所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合；所述漏斗中部固连在伸缩杆中部，漏斗端部滑动连接在罐体内壁上，漏斗下方设有一组第一加热器，漏斗底部一侧开有出液口；所述出液口与出料口之间通过出液管道连通；所述活塞块底部固连在伸缩杆顶端；所述弹性板固连在伸缩杆上部，弹性板位于活塞块下方且弹性板紧密贴合在活塞块底部，弹性板端部位于活塞块和罐体围成的空隙中；所述活塞块中部设有第二加热器，活塞块内靠近侧壁的位置设有一组第三加热器；所述罐体外壁上设有一组第四加热器；所述第四加热器正对弹性板。工作时，先通过进料口通入少量的液态铝，通入的液态铝沿活塞块与罐体之间的缝隙渗透最终到达空隙内，从而将空隙内的弹性板端部两侧的缝隙灌满，液态铝将缝隙中的空气全部赶出防止液态铝表面被氧化，同时将缝隙全部密封起来，大量通入液态铝之前，启动电机，电机带动第二齿轮转动一定角度，与第二齿轮啮合的第一齿轮转动一定角度，第一齿轮带动伸缩杆转动一定角度从而使弹性板以及活塞块转动，防止弹性板和活塞块被液态铝固化后粘接在罐体内壁上，然后启动气缸，带动伸缩杆向下运动，伸缩杆带动活塞块向下运动时产生吸力将液态铝吸进罐体，加快送料速率，在通入大量液态铝的过程中，第二加热器对液态铝加热始终使液态铝保持熔融状态；当需要将液态铝排出时，第三加热器和第四加热器配合使用对活塞块和罐体围成的空隙内的液态铝加热，防止液态铝固化在空隙内排不干净，又由于液态铝的重力作用会压迫弹性板使弹性板发生变形向下摆动一定角度，弹性板端部脱离空隙从而打开缺口，罐体内的液态铝沿着缺口流到下方的漏斗内经由出液口进入出液管道，最终汇集在出料口处，当需要排料时打开出料口上的截止阀将液态铝从出料口排出进行收集，第一加热器可对漏斗内的液态铝加热使其保持熔融状态，使排料更彻底，防止液态铝固化在漏斗内壁上排不干净。所述罐体内壁上开有螺纹；所述螺纹位置正对弹性板端部。工作时，通入少量液态铝时，液态铝沿着活塞块与罐体之间的缝隙渗透最终到达弹性板端部两侧的缝隙中，由于罐体内壁开有螺纹，液态铝顺着螺纹螺旋向下渗透，使得密封效果更好，当要将液态铝放出时，第三加热器和第四加热器同时作用对缝隙中的液态铝加热，使其保持熔融状态，弹性板受压变形打开缺口后液态铝可沿着螺纹自动流下落到漏斗内，不需要人工清理，提高了设备的使用便利性。所述螺纹为梯形螺纹。工作时，梯形螺纹没有细小边缝使液态铝更易到达，密封性好，而且后期卸料时方便将螺纹表面的液态铝清除干净，防止液态铝固化后粘接在螺纹表面，同时梯形螺纹可以使液态铝更易沿着螺纹流下，不易停留在螺纹端部对螺纹局部放热，防止螺纹端部应力集中发生变形。所述弹性板设有一组且一组弹性板围绕伸缩杆周向均布，弹性板为楔形且每相邻两个弹性板之间围成一个锥形缝隙。工作时，当通入大量液态铝时，弹性板在液态铝的重力下发生弯曲变形使得弹性板向下摆动一定角度，由于相邻的弹性板之间有锥形缝隙，弹性板摆动时不会相互摩擦，防止弹性板局部加热造成应力集中，进而防止弹性板变形后相互挤压，进而出现卡死，当弹性板摆动到一定程度时锥形缝隙被打开，使得液态铝更快的流下，防止液态铝停留在弹性板端部过久对其局部加热，有效防止弹性板端部应力集中产生变形。所述弹性板未产生变形时，弹性板端部卡进活塞块和罐体内壁围成的空隙内，弹性板端部与活塞块侧壁之间的间隙在0.01mm-0.03mm之间，弹性板3端部与罐体1内壁之间的间隙在0.01mm-0.03mm之间。工作时，通入少量液态铝时，液态铝沿着活塞块与罐体之间的缝隙渗透最终到达弹性板端部两侧的缝隙中，由于弹性板两侧的缝隙很小，液态铝的张力可以使得液态铝不会从弹性板两侧的间隙流下，密封性好，同时弹性板两侧与活塞块和罐体内壁有间隙可以使得气缸带动活塞块向下滑动时更顺畅。所述弹性板端部倒圆角；所述活塞块底部侧壁倒圆角。工作时，未通入液态铝时，弹性板未变形，弹性板端部以及活塞块底部分别倒圆角可以使得弹性板端部更易卡进活塞块和罐体之间的空隙中，当通入液态铝时可以防止液态铝对弹性板端部和活塞块底部局部加热造成应力集中，防止弹性板和活塞块产生变形卡死弹性板。所述活塞块底部侧壁的圆角大于弹性板端部的圆角；所述弹性板端部侧壁上部设为斜面。工作时，当通入少量液态铝时，液态铝沿着活塞块与罐体之间的缝隙渗透最终到达弹性板端部两侧的缝隙中，活塞块底部侧壁的圆角大于弹性板端部的圆角使得二者之间存在缝隙，由于弹性板端部侧壁设有斜面，液态铝堆积在斜面上对弹性板加热，使得弹性板端部斜面受热膨胀变形进而使得弹性板端部挤压在活塞块的圆柱面上，密封效果好；当需要出料时，第三加热器通电，进而对弹性板靠近活塞块的一侧进行加热，使得弹性板的端部受热均匀，进而弹性板的端部不再挤压活塞块的圆柱面，最终在重力作用下弹性板变形，实现了出料。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置电机、气缸活塞块、弹性板和漏斗使得液态铝源源不断的输送到漏斗内，通过开合截止阀来将液态铝从出料口排出进行收集，输送效率高而且不易残留，本专利技术结构简单，操作方便，适用性广，输送液态金属效率高。2.本专利技术通过先通入少量液态铝赶走缝隙内的空气防止后续通入的液态铝表面被氧化，保证输送液态铝的质量。3.本专利技术通过气缸拉动活塞块滑动可以将进料口内的液态铝更快的吸进罐体内，使得送料速度更快，进而提高输送效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B处弹性板受压变形后的放大图。图中：罐体1、活塞块2、弹性板3、锥形缝隙31、漏斗4、出液口41、气缸5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、进料口9、万向轮10、出料口11、截止阀12、伸缩杆13、滑槽131、第一加热器14、出液管道15、空隙16、第二加热器17、第三加热器18、第四加热器19、螺纹20。具体实施方式使用图1和图3对本专利技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态金属输送罐，其特征在于：包括罐体(1)、活塞块(2)、弹性板(3)、漏斗(4)、气缸(5)、电机(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)；所述罐体(1)顶端设有进料口(9)，罐体(1)底部固连有万向轮(10)，罐体(1)外侧壁上设有出料口(11)；所述出料口(11)上设有截止阀(12)；所述气缸(5)固连在罐体(1)底部内壁中间；所述气缸(5)的伸缩杆(13)下部开有滑槽(131)；所述第一齿轮(7)滑动连接在伸缩杆(13)的滑槽(131)内；所述电机(6)通过电机固定块固连在罐体(1)底部且所述电机(6)位于气缸(5)旁侧；所述第二齿轮(8)固连在电机(6)的转轴上且所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)相互啮合；所述漏斗(4)中部固连在伸缩杆(13)中部，漏斗(4)端部滑动连接在罐体(1)内壁上，漏斗(4)下方设有一组第一加热器(14)，漏斗(4)底部一侧开有出液口(41)；所述出液口(41)与出料口(11)之间通过出液管道(15)连通；所述活塞块(2)底部固连在伸缩杆(13)顶端；所述弹性板(3)固连在伸缩杆(13)上部，弹性板(3)位于活塞块(2)下方且弹性板(3)紧密贴合在活塞块(2)底部，弹性板(3)端部位于活塞块(2)和罐体(1)围成的空隙(16)中；所述活塞块(2)中部设有第二加热器(17)，活塞块(2)内靠近侧壁的位置设有一组第三加热器(18)；所述罐体(1)外壁上设有一组第四加热器(19)；所述第四加热器(19)正对弹性板(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种液态金属输送罐，其特征在于：包括罐体(1)、活塞块(2)、弹性板(3)、漏斗(4)、气缸(5)、电机(6)、第一齿轮(7)和第二齿轮(8)；所述罐体(1)顶端设有进料口(9)，罐体(1)底部固连有万向轮(10)，罐体(1)外侧壁上设有出料口(11)；所述出料口(11)上设有截止阀(12)；所述气缸(5)固连在罐体(1)底部内壁中间；所述气缸(5)的伸缩杆(13)下部开有滑槽(131)；所述第一齿轮(7)滑动连接在伸缩杆(13)的滑槽(131)内；所述电机(6)通过电机固定块固连在罐体(1)底部且所述电机(6)位于气缸(5)旁侧；所述第二齿轮(8)固连在电机(6)的转轴上且所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)相互啮合；所述漏斗(4)中部固连在伸缩杆(13)中部，漏斗(4)端部滑动连接在罐体(1)内壁上，漏斗(4)下方设有一组第一加热器(14)，漏斗(4)底部一侧开有出液口(41)；所述出液口(41)与出料口(11)之间通过出液管道(15)连通；所述活塞块(2)底部固连在伸缩杆(13)顶端；所述弹性板(3)固连在伸缩杆(13)上部，弹性板(3)位于活塞块(2)下方且弹性板(3)紧密贴合在活塞块(2)底部，弹性板(3)端部位于活塞块(2)和罐体(1)围成的空隙(16)中；所述活塞块(2)中部设有第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦依凤，刘旭，姜超，
申请(专利权)人：秦依凤，
类型：发明
国别省市：上海,31