一种用于固液分离的滤网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固液分离的滤网，旨在提供一种用于固液分离且挺度高、不易变形、过滤效果好的滤网，其技术方案要点是包括相连接的第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层包括若干第一经线、第一纬线和第二纬线，第一经线等距平行排布，第一纬线和第二纬线相互缠绕捻合，且第一经线垂直穿过第一纬线和第二纬线之间，第一纬线和第二纬线的直径均小于第一经线的直径，第二过滤层包括若干并列排布的第一线组和若干并列排布的第二线组，第一线组和第二线组十字沉浮排布，第一线组和第二线组均包括包覆膜和置于包覆膜内的若干细纤维线，包覆膜上设有若干滤孔，第一线组和第二线组均呈扁平状，本实用新型专利技术适用于过滤网技术领域。

A filter for solid-liquid separation

【技术实现步骤摘要】
一种用于固液分离的滤网
本技术属于过滤网
，特指一种用于固液分离的滤网。
技术介绍
现有的固液分离用滤网，孔隙较大，不适用于精过滤，且现有滤网通常由经线和纬线编织而成，但挺度较差，受力变形后，相邻经线或纬线之间易产生挤压或移动，导致滤网上的孔隙大小分布不均，影响过滤效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于固液分离且挺度高、不易变形、过滤效果好的滤网。本技术的目的是这样实现的：一种用于固液分离的滤网，其特征在于：包括相连接的第一过滤层和第二过滤层，第一过滤层包括若干第一经线、第一纬线和第二纬线，第一经线等距平行排布，第一纬线和第二纬线相互缠绕捻合，且第一经线垂直穿过第一纬线和第二纬线之间，第一纬线和第二纬线的直径均小于第一经线的直径，第二过滤层包括若干并列排布的第一线组和若干并列排布的第二线组，第一线组和第二线组十字沉浮排布，第一线组和第二线组均包括包覆膜和置于包覆膜内的若干细纤维线，包覆膜上设有若干滤孔，第一线组和第二线组均呈扁平状。通过采用上述技术方案，第一过滤层起到粗过滤的作用，由于第一纬线和第二纬线相互缠绕捻合，其对第一经线的锁紧效果更强，第一纬线、第二纬线和第一经线的连接稳定性更好，且挺度好，当滤网变形时，其之间形成的孔隙变化小，第二过滤层可以起到精过滤的作用，包覆膜对细纤维线起到定型保护作用，使得多根细纤维线堆叠在一起，堆叠后的多根细纤维线之间又可形成过滤间隙，相邻第一线组或第二线组之间相互粘结，即相邻包覆膜的侧面相互粘结，使用时，滤液由第一过滤层流入至包覆膜上侧的滤孔内，再经细纤维线进一步过滤之后，从包覆膜下侧的滤孔内流出，起到多步过滤的作用，且过滤效果好，第一线组和第二线组均呈扁平状，可以提高其过滤面积及过滤速度，优选的，第一过滤层上需要涂覆部分胶条，使其与第一过滤层粘结。本技术进一步设置为：还包括第三过滤层，第一过滤层和第二过滤层和第三过滤层依次复合，第三过滤层包括若干平行排布的第一玻璃纤维和若干第二玻璃纤维，第一玻璃纤维和第二玻璃纤维十字沉浮排布，第一玻璃纤维和第二玻璃纤维均与第一经线呈45度夹角设置。通过采用上述技术方案，第一过滤层和第二过滤层和第三过滤层依次复合可通过热复合或者粘接的方式连接，玻璃纤维具有更好的抗拉强度及其刚性，当第一过滤层和第二过滤层和第三过滤层依次复合后，第三过滤层可以进一步增加整体的抗拉强度及其挺度，确保过滤性能，且第三过滤层形成的纹路与第一过滤层形成的纹路也会呈45度夹角，可以增加整体的斜向抗拉伸强度。本技术进一步设置为：所述第一经线的直径为0.4毫米，第一纬线和第二纬线的直径为0.3毫米，细纤维线的直径为10-15微米，第一经线、第一纬线和第二纬线的材质均为聚丙烯线。通过采用上述技术方案，第一过滤层选用较粗的聚丙烯线，强度更好、编织后挺度高，不易磨损，第二过滤层选用细纤维线，多根细纤维线堆叠在一起时，其之间的间隙更小但更多，过滤效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一过滤层的俯视结构示意图；图3是本技术中第二过滤层的俯视结构示意图；图4是本技术中第一线组的俯视结构示意图；图5是本技术中第三过滤层的俯视结构示意图；图中附图标记为：1、第一过滤层；2、第二过滤层；3、第三过滤层；4、第一经线；5、第一纬线；6、第二纬线；7、第一线组；8、第二线组；9、包覆膜；10、细纤维线；11、滤孔；12、第一玻璃纤维；13、第二玻璃纤维。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-5：一种用于固液分离的滤网，其特征在于：包括相连接的第一过滤层1和第二过滤层2，第一过滤层1包括若干第一经线4、第一纬线5和第二纬线6，第一经线4等距平行排布，第一纬线5和第二纬线6相互缠绕捻合，且第一经线4垂直穿过第一纬线5和第二纬线6之间，第一纬线5和第二纬线6的直径均小于第一经线4的直径，第二过滤层2包括若干并列排布的第一线组7和若干并列排布的第二线组8，第一线组7和第二线组8十字沉浮排布，第一线组7和第二线组8均包括包覆膜9和置于包覆膜9内的若干细纤维线10，包覆膜9上设有若干滤孔11，第一线组7和第二线组8均呈扁平状。通过采用上述技术方案，第一过滤层1起到粗过滤的作用，由于第一纬线5和第二纬线6相互缠绕捻合，其对第一经线4的锁紧效果更强，第一纬线5、第二纬线6和第一经线4的连接稳定性更好，且挺度好，当滤网变形时，其之间形成的孔隙变化小，第二过滤层2可以起到精过滤的作用，包覆膜9对细纤维线10起到定型保护作用，使得多根细纤维线10堆叠在一起，堆叠后的多根细纤维线10之间又可形成过滤间隙，相邻第一线组7或第二线组8之间相互粘结，即相邻包覆膜9的侧面相互粘结，使用时，滤液由第一过滤层1流入至包覆膜9上侧的滤孔11内，再经细纤维线10进一步过滤之后，从包覆膜9下侧的滤孔11内流出，起到多步过滤的作用，且过滤效果好，第一线组7和第二线组8均呈扁平状，可以提高其过滤面积及过滤速度，优选的，第一过滤层1上需要涂覆部分胶条，使其与第一过滤层1粘结。本技术进一步设置为：还包括第三过滤层3，第一过滤层1和第二过滤层2和第三过滤层3依次复合，第三过滤层3包括若干平行排布的第一玻璃纤维12和若干第二玻璃纤维13，第一玻璃纤维12和第二玻璃纤维13十字沉浮排布，第一玻璃纤维12和第二玻璃纤维13均与第一经线4呈45度夹角设置。通过采用上述技术方案，第一过滤层1和第二过滤层2和第三过滤层3依次复合可通过热复合或者粘接的方式连接，玻璃纤维具有更好的抗拉强度及其刚性，当第一过滤层1和第二过滤层2和第三过滤层3依次复合后，第三过滤层3可以进一步增加整体的抗拉强度及其挺度，确保过滤性能，且第三过滤层3形成的纹路与第一过滤层1形成的纹路也会呈45度夹角，可以增加整体的斜向抗拉伸强度。本技术进一步设置为：所述第一经线4的直径为0.4毫米，第一纬线5和第二纬线6的直径为0.3毫米，细纤维线10的直径为10-15微米，第一经线4、第一纬线5和第二纬线6的材质均为聚丙烯线。通过采用上述技术方案，第一过滤层1选用较粗的聚丙烯线，强度更好、编织后挺度高，不易磨损，第二过滤层2选用细纤维线10，多根细纤维线10堆叠在一起时，其之间的间隙更小但更多，过滤效果好。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固液分离的滤网，其特征在于：包括相连接的第一过滤层(1)和第二过滤层(2)，第一过滤层(1)包括若干第一经线(4)、第一纬线(5)和第二纬线(6)，第一经线(4)等距平行排布，第一纬线(5)和第二纬线(6)相互缠绕捻合，且第一经线(4)垂直穿过第一纬线(5)和第二纬线(6)之间，第一纬线(5)和第二纬线(6)的直径均小于第一经线(4)的直径，第二过滤层(2)包括若干并列排布的第一线组(7)和若干并列排布的第二线组(8)，第一线组(7)和第二线组(8)十字沉浮排布，第一线组(7)和第二线组(8)均包括包覆膜(9)和置于包覆膜(9)内的若干细纤维线(10)，包覆膜(9)上设有若干滤孔(11)，第一线组(7)和第二线组(8)均呈扁平状。

【技术特征摘要】
1.一种用于固液分离的滤网，其特征在于：包括相连接的第一过滤层(1)和第二过滤层(2)，第一过滤层(1)包括若干第一经线(4)、第一纬线(5)和第二纬线(6)，第一经线(4)等距平行排布，第一纬线(5)和第二纬线(6)相互缠绕捻合，且第一经线(4)垂直穿过第一纬线(5)和第二纬线(6)之间，第一纬线(5)和第二纬线(6)的直径均小于第一经线(4)的直径，第二过滤层(2)包括若干并列排布的第一线组(7)和若干并列排布的第二线组(8)，第一线组(7)和第二线组(8)十字沉浮排布，第一线组(7)和第二线组(8)均包括包覆膜(9)和置于包覆膜(9)内的若干细纤维线(10)，包覆膜(9)上设有若干滤孔(11)，第一线组(7)和第二线组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏，
申请(专利权)人：台州市天湖网业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33