模具用注射装置安装板以及模具制造方法及图纸

模具用注射装置安装板用于将同轴螺杆式注射装置安装于模具上，所述同轴螺杆式注射装置包括固定框架和能够相对于固定框架旋转以及移动的塑化螺杆轴，所述模具用注射装置安装板具有：能够固设同轴螺杆式注射装置的固定框架的侧表面；以及在侧表面开口而能够收纳塑化螺杆轴的热流道，热流道构成为能够与同轴螺杆式注射装置的塑化螺杆轴协作而实施树脂材料的塑化以及计量，并且能够使经塑化的树脂材料朝向模具的模腔流动。

Installation plates and moulds of injection devices for moulds

The coaxial screw injection device includes a fixed frame and a plasticized screw shaft capable of rotating and moving relative to the fixed frame. The injection device installation plate for the mould has: a side surface of the fixed frame capable of fixing the coaxial screw injection device; and an opening on the side surface. The hot runner can accommodate the plasticized screw shaft. The hot runner is composed of the plasticized screw shaft which can cooperate with the coaxial screw injection device to plasticize and measure the resin material, and can make the plasticized resin material flow towards the die cavity.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模具用注射装置安装板以及模具
本专利技术涉及用于将同轴螺杆式注射装置安装于模具上的模具用注射装置安装板以及模具。
技术介绍
以往，作为使用多个颜色的树脂材料或多个种类的树脂材料对层叠成型品进行成型的层叠成型品专用的注射成型装置，广泛使用具有大致相同大小的多个注射单元的多色多材料注射成型装置。在使用于1个层叠成型品的多个颜色或多个种类的树脂材料为大致相同的注射填充量的情况下，能够适宜地使用这样的以往的多色多材料注射成型装置。另一方面，在例如主材料以及副材料那样多个颜色或多个种类的树脂材料之间的注射填充量存在明确的差异并且相对于主材料的注射填充量而言除此以外的副材料的注射填充量较少的情况下，在注射填充副材料的注射单元内将副材料相比主材料而言更长地保持成塑化状态，因此有可能导致副材料的质量下降。并且，与供注射填充主材料的模具模腔相比，供注射填充副材料的模具模腔不均匀地存在于多个部位的情况较多，在该情况下，通往副材料用的模具模腔的树脂流路(热流道)变长，因此产生以下问题：模具的结构变得复杂；以及由于副材料用的树脂流路长度的增加，树脂流路内的保持为塑化状态的时间增加，有可能导致副材料的质量下降。因此，以往在相对于主材料的注射填充量而言除此以外的副材料的注射填充量较少的情况下，适宜地使用了在包括1个主注射单元的通用的注射成型装置中追加安装小型的副注射单元的注射成型装置(专利文献1)。如图6以及图7所示，在专利文献1中公开了包括主材料用的主注射单元(第1注射机、未图示)和副材料用的副注射单元(第2注射机)110的注射成型装置。在专利文献1的注射成型装置中，副注射单元110是包括以下结构的螺杆式注射机：内置有螺杆111的加热滚筒(加热筒)112；一体形成于加热滚筒112的后端的凸缘部113；借助多个连接杆114而被安装于凸缘部113的注射缸115；以能够在注射缸115与凸缘部113之间移动的状态安装于连接杆114的滑动件116；设置于滑动件116的计量马达117；以及用于向加热滚筒112内供给材料的材料供给管(料斗)118。如图6所示，在模具100内形成有能够收纳副注射单元110的加热滚筒112的大径的孔102，在该大径孔102的底部形成有树脂供给口104。具有以上结构的副注射单元110的加热滚筒112插入到模具100的大径孔102的内部，被弹簧等弹性部件122施力，以使注射喷嘴119与模具100的树脂供给口104紧贴，在该状态下，借助安装机构120将副注射单元110安装于模具100。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-053770号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，专利文献1的注射成型装置构成为在副注射单元110与模具100之间存在弹性部件122的结构，因此无法将副注射单元110牢固地固定于模具100。并且，专利文献1的注射成型装置是通过弹性部件122按压副注射单元110的注射喷嘴119的结构，从而使得关联部件的滑动部需要用于进行关联部件之间滑动的间隙，因此有可能导致副注射单元110还向弹性部件122的施力方向以外的方向移动。而且，基于这些因素，在专利文献1的注射成型装置中，通过因模开闭动作、合模动作以及注射填充动作等而产生的振动，在副注射单元110固定于模具100的固定部位以及弹性部件122上，除了作用有副注射单元110的静态负荷之外，还会重复作用有副注射单元110的动态负荷，因此存在有可能产生固定部位和弹性部件122的破损的问题。并且，在专利文献1的注射成型装置中，通过上述的振动，处于被按压在模具100的树脂供给口104处的状态下的注射喷嘴119相对于树脂供给口104向非预期的方向滑动，因此存在有可能产生注射喷嘴119以及模具100的树脂供给口104的磨损和破损的问题。并且，在专利文献1的注射成型装置中，需要在模具100上形成具有能够收纳副注射单元100的加热滚筒112的长度以及直径的非常大的孔(大径孔102)，因此存在模具100变得大型并且对模腔的配置产生制约的问题。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供能够将同轴螺杆式注射装置牢固地安装于模具并且与该注射装置的安装相关的模具方面的制约较少的模具用注射装置安装板以及模具。用于解决课题的手段本专利技术的模具用注射装置安装板用于将同轴螺杆式注射装置安装于模具，所述同轴螺杆式注射装置包括固定框架以及能够相对于该固定框架旋转和移动的塑化螺杆轴，所述模具用注射装置安装板的特征在于，其具有：侧表面，其能够固设所述同轴螺杆式注射装置的所述固定框架；以及热流道，其在该侧表面开口，并且能够收纳所述塑化螺杆轴，所述热流道构成为能够与所述同轴螺杆式注射装置的所述塑化螺杆轴协作而实施树脂材料的塑化和计量，并且能够使经塑化的树脂材料朝向所述模具的模腔流动。本专利技术的模具用注射装置安装板优选构成为，所述热流道具有：塑化螺杆轴收纳部，其能够收纳所述塑化螺杆轴；以及注射用树脂流路，其与所述模具的模腔的浇口连通，所述塑化螺杆轴收纳部构成为一个端部在所述侧表面开口，另一个端部与所述注射用树脂流路连通。在该情况下，也可以在所述热流道的所述注射用树脂流路内配置有能够开闭所述浇口的闸阀。并且，在本专利技术的模具用注射装置安装板优选构成为，所述热流道中的至少包括能够收纳所述塑化螺杆轴的区域的部分由可更换的筒状的分体部件构成。而且，本专利技术的模具用注射装置安装板也可以构成为与模腔块连续地配置，所述模腔块具有能够形成所述模具的模腔的至少一部分的模腔面。在该情况下，本专利技术的模具用注射装置安装板优选构成为配置于歧管块与所述模腔块之间，所述歧管块被安装在模具安装盘上，所述模具用注射装置安装板具有使形成于所述歧管块的主注射用树脂流路与形成于所述模腔块的主注射用树脂流路连通的主注射用树脂流路。并且，本专利技术的模具用注射装置安装板还可以是安装有所述同轴螺杆式注射装置的结构。并且，本专利技术的模具的特征在于，其包括上述的模具用注射装置安装板。本专利技术的模具可以构成为还包括模腔块，所述模腔块具有能够形成所述模具的模腔的至少一部分的模腔面，所述模具用注射装置安装板与所述模腔块连续地配置。在该情况下，本专利技术的模具优选构成为，还包括安装于模具安装盘的歧管块，所述模具用注射装置安装板设置于所述歧管块与所述模腔块之间，在所述歧管块、所述模具用注射装置安装板和所述模腔块中分别形成有主注射用树脂流路，所述主注射用树脂流路使从主注射单元注射填充的熔融树脂朝向模腔流动。专利技术效果根据本专利技术，可提供能够将同轴螺杆式注射装置牢固地安装于模具并且与该注射装置的安装相关的模具方面的制约较少的模具用注射装置安装板以及模具。附图说明图1是概略地示出本专利技术的实施方式的注射成型装置的结构的主视图。图2是概略地示出本实施方式的模具的结构的局部切除剖视图。图3是概略地示出本实施方式的副注射单元的结构的剖视图。图4是示出本实施方式的模具用注射装置安装板的组装方法的图。图5是概略地示出本专利技术的其他实施方式的模具的结构的局部切除剖视图。图6是概略地示出以往的注射成型装置的结构的图。图7是概略地示出以往的注射成型装置中的副注射单元部分的结构的剖视图。具体实施方式以下，根据附图对用于实施本专利技术的优选实施方式进行说明。另外，以下的实施方式并非用于限定各权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具用注射装置安装板，其用于将同轴螺杆式注射装置安装于模具，所述同轴螺杆式注射装置包括固定框架以及能够相对于该固定框架旋转和移动的塑化螺杆轴，该模具用注射装置安装板的特征在于，所述模具用注射装置安装板具有：侧表面，其能够固设所述同轴螺杆式注射装置的所述固定框架；以及热流道，其在该侧表面开口，并且能够收纳所述塑化螺杆轴，所述热流道构成为能够与所述同轴螺杆式注射装置的所述塑化螺杆轴协作而实施树脂材料的塑化和计量，并且能够使经塑化的树脂材料朝向所述模具的模腔流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.22 JP 2016-1616931.一种模具用注射装置安装板，其用于将同轴螺杆式注射装置安装于模具，所述同轴螺杆式注射装置包括固定框架以及能够相对于该固定框架旋转和移动的塑化螺杆轴，该模具用注射装置安装板的特征在于，所述模具用注射装置安装板具有：侧表面，其能够固设所述同轴螺杆式注射装置的所述固定框架；以及热流道，其在该侧表面开口，并且能够收纳所述塑化螺杆轴，所述热流道构成为能够与所述同轴螺杆式注射装置的所述塑化螺杆轴协作而实施树脂材料的塑化和计量，并且能够使经塑化的树脂材料朝向所述模具的模腔流动。2.根据权利要求1所述的模具用注射装置安装板，其特征在于，所述热流道具有：塑化螺杆轴收纳部，其能够收纳所述塑化螺杆轴；以及注射用树脂流路，其与所述模具的模腔的浇口连通，所述塑化螺杆轴收纳部构成为一个端部在所述侧表面开口，另一个端部与所述注射用树脂流路连通。3.根据权利要求2所述的模具用注射装置安装板，其特征在于，在所述热流道的所述注射用树脂流路内配置有能够开闭所述浇口的闸阀。4.根据权利要求1所述的模具用注射装置安装板，其特征在于，所述热流道中的至少包括能够收纳所述塑化螺杆轴的区域的部分由可更换的筒状的分体部件构成。...

【专利技术属性】
技术研发人员：有马祐一朗，大串拓也，宫本和明，
申请(专利权)人：宇部兴产机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP