一种注射成型机的控制装置，该注射成型机具有：合模装置，其使动模相对于定模进退；以及注射装置，其将熔融材料注射填充到形成于动模与定模之间的型腔内，其中，该注射成型机的控制装置具有：显示部，其显示用于设定注射成型机的成型条件的设定画面；以及设定部，其根据在设定画面上显示的信息来设定成型条件，设定画面具有：第1显示栏，其显示从注射装置的螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置；以及第2显示栏，其将合模装置产生的合模力与在第1显示栏中显示的多个螺杆位置对应地显示，设定部将在第2显示栏中显示的合模力与在第1显示栏中显示的多个螺杆位置分别对应起来作为螺杆到达该螺杆位置时产生的合模力来设定成型条件。定成型条件。定成型条件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型机的控制装置以及合模力的设定方法
[0001]本专利技术涉及注射成型机的控制装置以及合模力的设定方法。
技术介绍
[0002]在注射成型机的注射成型中，首先，将在注射装置中熔融的熔融材料贮存于螺杆的前方的贮存部并进行计量。而且，在将一次注射填充所需的熔融材料贮存于贮存部并完成计量之后，使螺杆从计量完成位置以规定的注射速度前进至VP切换位置。由此，贮存于贮存部内的熔融材料被注射填充到模具的型腔内。
[0003]此时，型腔内的空气和从熔融材料产生的气体等各种气体被在型腔内流动的熔融材料按压而在型腔内流动。这样的气体成为使成型品产生不良的原因，因此通常按照使气体从模具配合面(PL面)排出的方式进行注射成型，但也会进行进一步积极地促进气体排出的各种措施。
[0004]作为众所周知的方法，例如，在使用比注射成型机的标准的合模力低的合模力对模具进行了合模的状态下，开始向型腔内注射填充熔融材料。更具体而言，具有以下方法：在定模和动模的PL面上形成有微小间隙的动模位于合模中途位置的状态下，开始注射填充，使气体从PL面排出，并且在螺杆通过了规定的位置的阶段，开始使用标准的合模力进行合模，从而完成注射成型(例如，参照下述专利文献1的说明书第[0036]和[0039]段等)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2017
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39235号公报
技术实现思路
[0008]专利技术要解决的课题
[0009]然而，在上述专利文献1所公开的注射成型机所进行的方法中，由于从在PL面上形成有微小间隙的合模中途的状态开始注射填充以排出型腔内的气体，因此有可能在刚刚开始注射后在PL面上产生树脂毛刺。另外，由于在注射填充的中途进行合模(锁定/最大合模力)会使PL面的微小间隙消失而使气体从PL面的排出停止，因此在螺杆从计量完成位置前进至VP切换位置的期间，型腔内的气体的排出有可能未充分进行。在该情况下，存在容易在成型品上产生缩痕、银色条纹(银纹)等成型不良的问题。
[0010]本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供注射成型机的控制装置以及合模力的设定方法，能够促进型腔内的气体从PL面排出，延长模具的寿命，并且实现成型周期的缩短化，提高成型品的品质。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]在本专利技术的注射成型机的控制装置中，该注射成型机具有：合模装置，其使动模相对于定模进退；以及注射装置，其将熔融材料注射填充到形成于所述动模与所述定模之间的型腔内，其特征在于，该注射成型机的控制装置具有：显示部，其显示用于设定所述注射
成型机的成型条件的设定画面；以及设定部，其根据在所述设定画面上显示的信息来设定所述成型条件，所述设定画面具有：第1显示栏，其显示从所述注射装置的螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置；以及第2显示栏，其将所述合模装置产生的合模力与在所述第1显示栏中显示的多个所述螺杆位置对应地显示，所述设定部将在所述第2显示栏中显示的所述合模力与在所述第1显示栏中显示的多个所述螺杆位置分别对应起来作为所述螺杆到达该螺杆位置时产生的合模力来设定所述成型条件。
[0013]在本专利技术的一个实施方式中，所述成型条件的所述合模力被设定为随着从所述计量完成位置至所述VP切换位置而阶段性地变大。
[0014]在本专利技术的另一实施方式中，所述设定部将所述注射装置的注射开始时的初始的合模力与多个所述螺杆位置中的设定在所述计量完成位置的螺杆位置对应起来而设定所述成型条件。
[0015]在本专利技术的又一实施方式中，所述设定部将所述合模装置的保压用的合模力与多个所述螺杆位置中的设定在所述VP切换位置的螺杆位置对应起来而设定所述成型条件。
[0016]在本专利技术的又一实施方式中，所述设定画面具有显示所述合模装置的闭模速度的第3显示栏，所述设定部将在所述第3显示栏中显示的产生与多个所述螺杆位置分别对应的每个所述合模力时的所述闭模速度与该合模力对应起来而设定所述成型条件。
[0017]在本专利技术的又一实施方式中，所述设定画面具有显示所述螺杆的实时的螺杆位置的第4显示栏。
[0018]在本专利技术的又一实施方式中，所述设定画面具有显示被设定为所述螺杆的所述VP切换位置的螺杆位置的第5显示栏。
[0019]在本专利技术的又一实施方式中，所述注射成型机的控制装置具有：输入部，其接收向所述设定画面中的所述第1显示栏、所述第2显示栏、所述第3显示栏以及所述第5显示栏中的至少一个的信息输入；以及控制部，其根据由所述设定部设定的所述成型条件，对所述合模装置和所述注射装置中的至少一个的动作进行控制。
[0020]本专利技术的合模力的设定方法是由注射成型机的控制装置进行的合模装置的合模力的设定方法，该注射成型机具有：所述合模装置，其使动模相对于定模进退；以及注射装置，其将熔融材料注射填充到形成于所述动模与所述定模之间的型腔内，其特征在于，所述控制装置具有：显示部，其显示用于设定所述注射成型机的成型条件的设定画面；以及设定部，其根据在所述设定画面上显示的信息来设定所述成型条件，所述设定画面具有：第1显示栏，其显示从所述注射装置的螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置；以及第2显示栏，其将所述合模装置产生的合模力与在所述第1显示栏中显示的多个所述螺杆位置对应地显示，该合模力的设定方法包含以下工序：(a)第1设定工序，在所述第1显示栏中显示并设定从所述螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置；(b)第2设定工序，与所设定的多个所述螺杆位置中的从所述计量完成位置侧起依次选出的螺杆位置对应起来设定在所述第2显示栏中显示的所述合模力；(c)注射工序，以所设定的所述合模力进行合模，并且使所述螺杆从所述计量完成位置向选出的所述螺杆位置前进而向所述型腔内填充所述熔融材料；以及(d)判定接收工序，接收针对在所述注射工序后从所述型腔取出的成型品判定有无不良的判定结果，针对多个所述螺杆位置的每一个螺杆位置重复进行以下内容来设定所述成型条件中的合模力：当在所述(d)判定接收工序中所述成型品存在不良的
情况下，在所述(b)第2设定工序中使与确认了不良的螺杆位置对应地设定的合模力比确认了不良时增加而进行显示和重新设定，然后针对确认了不良的所述螺杆位置再次进行所述(c)注射工序和所述(d)确认工序。
[0021]在本专利技术的一个实施方式中，针对多个所述螺杆位置的每一个螺杆位置重复进行以下内容来设定所述成型条件中的合模力：当在所述(d)判定接收工序中所述成型品没有不良的情况下，在所述(b)第2设定工序中将与未确认到不良的螺杆位置对应地设定的合模力显示并设定给比该螺杆位置靠所述VP切换位置侧的下一个螺杆位置，然后针对所述下一个螺杆位置进行所述(c)注射工序和所述(d)确认工序。
[0022]在本专利技术的另一实施方式中，所述控制装置在所述(a)第1设定工序中，将多个所述螺杆位置中的一个螺杆位置作为所述VP切换位置而显示并设定于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型机的控制装置，该注射成型机具有：合模装置，其使动模相对于定模进退；以及注射装置，其将熔融材料注射填充到形成于所述动模与所述定模之间的型腔内，其特征在于，该注射成型机的控制装置具有：显示部，其显示用于设定所述注射成型机的成型条件的设定画面；以及设定部，其根据在所述设定画面上显示的信息来设定所述成型条件，所述设定画面具有：第1显示栏，其显示从所述注射装置的螺杆的计量完成位置至VP切换位置的多个螺杆位置；以及第2显示栏，其将所述合模装置产生的合模力与在所述第1显示栏中显示的多个所述螺杆位置对应地显示，所述设定部将在所述第2显示栏中显示的所述合模力与在所述第1显示栏中显示的多个所述螺杆位置分别对应起来作为所述螺杆到达该螺杆位置时产生的合模力来设定所述成型条件。2.根据权利要求1所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述成型条件的所述合模力被设定为随着从所述计量完成位置至所述VP切换位置而阶段性地变大。3.根据权利要求1或2所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述设定部将所述注射装置的注射开始时的初始的合模力与多个所述螺杆位置中的设定在所述计量完成位置的螺杆位置对应起来而设定所述成型条件。4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述设定部将所述合模装置的保压用的合模力与多个所述螺杆位置中的设定在所述VP切换位置的螺杆位置对应起来而设定所述成型条件。5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述设定画面具有显示所述合模装置的闭模速度的第3显示栏，所述设定部将在所述第3显示栏中显示的产生与多个所述螺杆位置分别对应的每个所述合模力时的所述闭模速度与该合模力对应起来而设定所述成型条件。6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述设定画面具有显示所述螺杆的实时的螺杆位置的第4显示栏。7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述设定画面具有显示被设定为所述螺杆的所述VP切换位置的螺杆位置的第5显示栏。8.根据权利要求7所述的注射成型机的控制装置，其特征在于，所述注射成型机的控制装置具有：输入部，其接收向所述设定画面中的所述第1显示栏、所述第2显示栏、所述第3显示栏以及所述第5显示栏中的至少一个的信息输入；以及控制部，其根据由所述设定部设定的所述成型条件，对所述合模装置和所述注射装置中的至少一个的动作进行控制。9.一种合模力的设定方法，其是由注射成型机的控制装置进行的合模装置的合模力的
设定方法，该注射成型机具有：...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈本昭男，有马祐一朗，宫本和明，福田裕一郎，清水富彦，
申请(专利权)人：宇部兴产机械株式会社，
类型：发明
国别省市：
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