一种带有冷却结构的制鞋模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有冷却结构的制鞋模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板相配合，所述上模板上设置有模芯，所述下模板上设置有模腔，所述模芯与模腔相配合并形成容料腔，所述下模板内设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷风管道和冷风接口，所述冷风管道设置于下模板内并沿模腔设置，所述冷风接口与冷风管道连接并设置于下模板的外侧面。本实用新型专利技术为了解决冷却时间长、制鞋周期长、生产效率低、模具水冷易生锈的问题，提供一种带有冷却机构的制鞋模具。

A Shoemaking Mould with Cooling Structure

The utility model relates to a shoemaking die with a cooling structure, which comprises an upper template and a lower template. The upper template is matched with a lower template. The upper template is matched with a core, and the lower template is matched with a cavity to form a material holding chamber. The lower template is provided with a cooling structure, which includes a cold air pipe and a cold air interface. The cold air pipeline is arranged in the lower template and along the die cavity, and the cold air interface is connected with the cold air pipeline and arranged on the outer side of the lower template. The utility model provides a shoemaking die with a cooling mechanism to solve the problems of long cooling time, long shoemaking cycle, low production efficiency and easy rusting of the water cooling die.

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的制鞋模具
本技术涉及制鞋模具
，具体涉及一种带有冷却结构的制鞋模具。
技术介绍
在制鞋工艺中，制鞋模具一般包括上模板与下模板，上模板与下模板上分别开设有模芯与模腔，模芯与模腔相配合形成容料腔，在往容料腔内注入材料后，往往通过自然冷却或水冷装置对模具进行冷却，但自然冷却方式冷却时间长，延长制鞋周期，生产效率低；水冷装置会使模具表面形成凝结水，造成模具生锈，且水流通道内容易形成水垢，难以清洗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决冷却时间长、制鞋周期长、生产效率低、模具水冷易生锈的问题，提供一种带有冷却机构的制鞋模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有冷却结构的制鞋模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板相配合，所述上模板上设置有模芯，所述下模板上设置有模腔，所述模芯与模腔相配合并形成容料腔，所述下模板内设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷风管道和冷风接口，所述冷风管道设置于下模板内并沿模腔设置，所述冷风接口与冷风管道连接并设置于下模板的外侧面。通过采用上述技术方案，当上模板与下模板合模，模芯与模腔相匹配，材料注射进容料腔内，下模板内设置有冷风通道、冷风接口，冷风通道通过冷风接口连接外置冷风机，冷风与下模板经过热量交换，可对下模板进行降温冷却，且冷风管道沿模腔设置，冷风从冷风通道内经过时可对模腔进行冷却，从而对容料腔内的材料进行降温冷却，可缩短材料的成型周期，提高生产效率。本技术进一步设置：所述冷风管道至少设置为两条，所述冷风管道分别设置于模腔两侧，所述冷风接口包括进风接口与出风接口，所述进风接口与出风接口分别设置于冷风管道两端，所述进风接口设置于下模板相邻两侧面上，所述出风接口设置于下模板相邻两侧面上，所述进风接口与出风接口呈对角设置。通过采用上述技术方案，冷风管道设置为两条，沿模腔设置于两侧，两冷风管道分别连接有进风接口与冷风接口，进风接口连接外置冷风机，出风接口排出进行热量交换后的冷风；设置两条冷风通道，缩短环绕模腔的管道长度，使得冷风在冷风管道内可进行充分的热量交换，缩短冷却时间，缩短生产成型周期，提高冷却效率。本技术进一步设置：所述冷风管道内设置有沿冷风管道走向分布的凹槽。通过采用上述技术方案，冷风管道内设置有凹槽，凹槽沿冷风管走向分布，增加下模板冷风管道与冷风的接触面积，从而缩短冷却时间、提高冷却效率，缩短生产成型周期，提高生产效率。本技术进一步设置：所述上模板与下模板之间设置有控制冷风管道开启或关闭的弹性控制单元，所述弹性控制单元包括设置于下模板上的开关组件、设置于上模板与开关组件相匹配的压槽，所述开关组件包括压块、限位块、连接杆、弹簧和挡片，所述限位块设置于下模板对应上模板一侧，所述压块设置于限位块之间，所述挡片设置于下模板内并与冷风通道相匹配，所述挡片靠近连接杆一侧设置有通气孔，所述通气孔与冷风管道相匹配，所述弹簧套设与连接杆上，所述连接杆一端与压块连接，另一端与挡片连接。通过采用上述技术方案，上模板与下模板合模时，上模板上的压槽与下模板开关组件的压块相匹配，压块通过连接杆与挡片连接，压块受压力做里的方向的运动，带动连接杆、挡片做相同方向的运动，使得挡片上的通气孔与冷风通道相接通，实现冷风通道的开启，使冷风的流动；当上模板与下模板分离，压缩对压块施加的力消失，连接杆上的弹簧受到的作用力消失，进行复位，带动压块、连杆与挡片复位，挡片的下部对冷风通道起阻隔作用，实现冷风通道的关闭，弹性控制单元可对下模板的冷却时间进行控制，避免因冷风通道在开模的状态下也一直处于冷却的状态下，避免下模板的模温过低导致产品成型稳定性欠差，表面缺陷增多的情况。本技术进一步设置：所述下模板内设置有挡片通道，所述挡片通道贯穿冷风通道的横截面，所述挡片通道与挡片相匹配。通过采用上述技术方案，下模板内设置有贯穿冷风通道横截面的挡片通道，挡片在受到向下的作用力时可沿挡片通道向下滑动，带动挡片相下的作用力消失时，挡片受弹簧复位的作用力沿挡片通道向弹簧的方向运动。本技术进一步设置：所述上模板对应下模板一侧设置有定位柱，所述下模板对应上模板一侧设置有与定位柱相匹配的定位槽。通过采用上述技术方案，上模板与下模板在合模时通过上模板上的定位柱与下模板上的定位槽相匹配、插接，可实现上模板与下模板的精准定位，实现模芯与模腔的精准定位。本技术进一步设置：所述上模板相对下模板另一侧设置有连接件，所述下模板的两侧面设置有固定件。通过采用上述技术方案，上模板上的连接件与外置的开关模驱动机构连接，下模板上的固定件连接固定在工作台上，开关模驱动机构驱动上模板做下模板方向开关模运动，实现上模板与下模板开模或合模的运动。下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的整体结构图；图2为本技术实施例的局部剖视图一；图3为图2中A处放大图；图4为本技术实施例的局部剖视图二；图5为本技术实施例的局部剖视图三；图6为本技术实施例的合模状态结构图。附图标记：上模板1、模芯101、压槽102、固定件103、下模板2、模腔201、冷风管道202、冷风接口203、进风接口2031、出风接口2032、凹槽204、压块205、限位块206、连接杆207、弹簧208、挡片209、通气孔2091、挡片通道210、定位柱211、定位槽212、连接件213、容料腔3。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。参见附图1-6，本实施例公开了一种带有冷却结构的制鞋模具，包括上模板1与下模板2，所述上模板1与下模板2相配合，所述上模板1上设置有模芯101，所述下模板2上设置有模腔201，所述模芯101与模腔201相配合并形成容料腔3，所述下模板2内设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷风管道202和冷风接口203，所述冷风管道202设置于下模板2内并沿模腔201设置，所述冷风接口203与冷风管道202连接并设置于下模板2的外侧面。通过采用上述技术方案，当上模板1与下模板2合模，模芯101与模腔201相匹配，材料注射进容料腔3内，下模板2内设置有冷风通道、冷风接口203，冷风通道通过冷风接口203连接外置冷风机，冷风与下模板2经过热量交换，可对下模板2进行降温冷却，且冷风管道202沿模腔201设置，冷风从冷风通道内经过时可对模腔201进行冷却，从而对容料腔3内的材料进行降温冷却，可缩短材料的成型周期，提高生产效率。本实施例进一步设置：所述冷风管道202至少设置为两条，所述冷风管道202分别设置于模腔201两侧，所述冷风接口203包括进风接口2031与出风接口2032，所述进风接口2031与出风接口2032分别设置于冷风管道202两端，所述进风接口2031设置于下模板2相邻两侧面上，所述出风接口2032设置于下模板2相邻两侧面上，所述进风接口2031与出风接口2032呈对角设置。通过采用上述技术方案，冷风管道202设置为两条，沿模腔201设置于两侧，两冷风管道202分别连接有进风接口203本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有冷却结构的制鞋模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板相配合，所述上模板上设置有模芯，所述下模板上设置有模腔，所述模芯与模腔相配合并形成容料腔，其特征在于：所述下模板内设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷风管道和冷风接口，所述冷风管道设置于下模板内并沿模腔设置，所述冷风接口与冷风管道连接并设置于下模板的外侧面。

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的制鞋模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板相配合，所述上模板上设置有模芯，所述下模板上设置有模腔，所述模芯与模腔相配合并形成容料腔，其特征在于：所述下模板内设置有冷却结构，所述冷却结构包括冷风管道和冷风接口，所述冷风管道设置于下模板内并沿模腔设置，所述冷风接口与冷风管道连接并设置于下模板的外侧面。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的制鞋模具，其特征在于：所述冷风管道至少设置为两条，所述冷风管道分别设置于模腔两侧，所述冷风接口包括进风接口与出风接口，所述进风接口与出风接口分别设置于冷风管道两端，所述进风接口设置于下模板相邻两侧面上，所述出风接口设置于下模板相邻两侧面上，所述进风接口与出风接口呈对角设置。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却结构的制鞋模具，其特征在于：所述冷风管道内设置有沿冷风管道走向分布的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的制鞋模具，其特征在于：所述上模板与下模板之间设置有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱挺炜，
申请(专利权)人：温州裕铭鞋模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33