用于鞋类制品或装备的复合板制造技术

用于形成板的方法包括：将第一股线部附接至柔性基底以在基底上形成第一层；以及在基底上的多个离散区域中将第二股线部定位在第一层上以在第一层上形成第二层。所述方法还包括将多个附着力元件定位至形成在第一模具表面中的相应腔中；以及将基底定位在第一模具表面上以改变基底的形状。向第一股线部、第二股线部、基底和附着力元件施加热和压力中的至少一者以使基底与第一模具表面的形状相符合并在各个离散区域处使附着力元件形成至基底中。所述方法还包括将基底并入鞋类制品中。

Composite board for footwear products or equipment

The method for forming a plate includes attaching a first line part to a flexible base to form a first layer on the base, and positioning a second line part on the first layer in a plurality of discrete areas on the base to form a second layer on the first layer. The method also includes positioning a plurality of adhesion elements into the corresponding cavity formed in the first die surface, and positioning the base on the first die surface to change the shape of the base. At least one of the heat and pressure is applied to the first strand, the second strand, the base and the adhesion element to match the shape of the first die surface and to form the adhesion element into the base at various discrete areas. The method also includes incorporating a base into footwear products.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于鞋类制品或装备的复合板相关申请的交叉引用本申请要求于2016年7月20日提交的美国临时申请序列号62/364,594、于2016年7月20日提交的美国临时申请序列号62/364,585和于2017年3月20日提交的美国临时申请序列号62/474,030的优先权，其通过引用整体并入本文。
本公开内容总体上涉及复合板，更特别地涉及用于装备或鞋类制品的复合板。
技术介绍
该部分提供与本公开内容相关的背景信息，其不一定是现有技术。设计鞋和其他体育装备通常强调优化性能而不增加鞋或装备的总重量超过阈限量。例如，增加鞋板的比刚度和耐久性通常导致重量增加，因为需要附加的材料来提供增加的刚度。相反地，降低鞋的重量通常需要减少用于形成鞋板的材料，从而牺牲板的强度。为了满足增加鞋板的强度和耐久性的需要，同时降低其重量，使用表现出高的强度与重量比率的复合材料来形成鞋板可以克服前述缺点。通常，复合鞋板由仅能够提供单向的刚度和载荷路径特性的单向带或板形成。虽然单向刚度和载荷路径可以适合于鞋的一个区域，但是同样的单向刚度和载荷路径可能不适合于鞋的其他区域。此外，复合鞋板通常由厚度均匀的基本上刚性的平坦预制件形成，所述预制件难以成形为具有可变厚度的三维(例如，非平坦)形状。因此，复合鞋板通常受限于厚度均匀的平坦表面轮廓，这与脚的底表面的表面轮廓不相符合。考虑到用于形成复合鞋板的单向带或板的前述缺点，这样的复合板通常仅被并入鞋的一部分中(例如，脚跟区和前脚区中的一者)。这样，常规的鞋板在鞋的脚跟区和中脚区二者中无法提供最大的支撑，此外，无法定制用于鞋的特定区域。附图说明本文描述的附图仅用于说明所选构造而非所有可能的实施方式的目的，并且不旨在限制本公开内容的范围。图1为根据本公开内容的原理的鞋类制品的透视图；图2为图1的鞋类制品的侧视图；图3为图1的鞋类制品的分解图，其示出了鞋帮和固定至鞋帮的鞋床表面的基本上刚性的三维复合鞋板；图4为图1的复合鞋板的顶部透视图，其示出了鞋板的具有与脚的底表面的表面轮廓相符合的形状的内表面；图5为图1的复合鞋板的底部透视图，其示出了从鞋板的地面接合表面延伸的多个突出构件；图6为用于形成图1的鞋类制品的复合鞋板的基底的顶视图；图7为附接至图1的基底的顶表面以在基底上形成第一层的第一纤维丝束的顶视图；图8为刺绣预制件的顶视图，其包括附接至图1的基底的顶表面以在基底上形成相应的第一层、第二层和第三层的第一纤维丝束、第二纤维丝束和第三纤维丝束；图9为图8的刺绣预制件的分解图，其示出了第一纤维丝束、第二纤维丝束和第三纤维丝束以及基底；图10提供了图8的第一纤维丝束、第二纤维丝束和第三纤维丝束以及基底的并排顶视图；图11为图7的通过第一缝合线附接至基底的第一纤维丝束的特写图；图12为沿图11的线12-12截取的截面图，其示出了第一缝合线将第一纤维丝束附接至基底的顶表面以及纤维包括非聚合物纤维和聚合物纤维；图13提供了根据本公开内容的原理的附接至基底并在基底上形成第一层的纤维丝束的顶视图；图14提供了图13的一部分的详细视图，其示出了丝束包括靠近基底的外周边缘设置以将第一丝束的相邻部段连接的环形部；图15提供了根据本公开内容的原理的刺绣预制件的分解图，所述刺绣预制件包括基底以及附接至基底以在基底上形成相应的第一层、第二层和第三层的第一纤维丝束、第二纤维丝束和第三纤维丝束；图16提供了图15的基底以及附接至基底的第一纤维丝束、第二纤维丝束和第三纤维丝束的并排顶视图；图17提供了根据本公开内容的原理的预制板的顶视图，所述预制板包括设置在基底的顶表面上的第一纤维丝束和第二纤维丝束；图18提供了沿图17的线18-18截取的截面图，其示出了沿基底的外周边缘设置以为第一纤维丝束提供外部增强区域的第二纤维丝束；图19提供了沿图17的线18-18截取的替代截面图，其示出了替代第二纤维丝束为第一纤维丝束提供外部增强区域的聚合物材料；图20提供了沿图17的线18-18截取的替代截面图，其示出了基底的外周边缘包括折叠部以为第一纤维丝束提供外部增强区域；图21提供了根据本公开内容的原理的预制板的顶视图，所述预制板包括设置在板的足弓区域局部的基底上的纤维丝束以为脚提供足弓支撑部；图22提供了通过折叠足弓区域局部的基底的材料而一体地形成图21的足弓支撑部的连续基底的后透视图；图23提供了图21的足弓支撑部的分解图，其示出了在不使用中间足弓状基底的情况下直接附接至基底的顶表面的纤维丝束；图24提供了图21的足弓支撑部的顶视图，其示出了在不使用中间足弓状基底的情况下直接附接至基底的顶表面的纤维丝束；图25提供了根据本公开内容的原理的刺绣预制件的局部后透视图，所述刺绣预制件包括由附接至基底的顶表面的纤维丝束形成的脚跟突出部(heelcounter)；图26提供了图25的刺绣预制件的局部后透视图，所述刺绣预制件包括基底的凸起后部，所述凸起后部用作形成脚跟突出部的纤维丝束的外部增强部；图27提供了图25的刺绣预制件的局部后透视图，所述刺绣预制件包括由附接至基底的单独材料片形成的凸起后部以为形成脚跟突出部的纤维丝束提供外部增强部；图28提供了图25的刺绣预制件的局部后透视图，其示出了围绕基底的外周边缘附接至基底以形成脚跟突出部的纤维丝束和附接至基底的顶表面的单独的纤维丝束；图29提供了根据本公开内容的原理的鞋类制品的侧透视图，所述鞋类制品包括固定至鞋板的增强罩(reinforcingcage)；图30提供了图29的鞋类制品的侧透视图，所述鞋类制品包括替代增强罩，所述替代增强罩固定至图29的鞋板并且包括外侧部和内侧部，所述外侧部和内侧部各自限定沿着鞋帮的外侧和内侧延伸的多个延伸部；图31提供了图30的鞋类制品的侧透视图，其示出了附接至鞋板并且延伸穿过多个孔中的每一个的相应拉伸股线，所述多个孔是穿过由增强罩的相应外侧部和内侧部限定的延伸部而形成的；图32提供了图29的与用于形成鞋板的基底一体形成的增强罩的前透视图；图33提供了单独形成并彼此附接的图29的增强罩和鞋板的基底的前透视图；图34提供了图29的附接至鞋板的基底的增强罩和附接至基底的顶表面的一个或更多个纤维丝束的后透视图；图35提供了图29的增强罩的侧透视图，其示出了附接至增强罩的纤维丝束和附接至鞋板的基底的顶表面的单独的纤维丝束；图36提供了图29的增强罩的侧透视图，其示出了附接至基底的顶表面和增强罩二者的纤维丝束；图37提供了根据本公开内容的原理的与鞋类制品的鞋板相关联的脚趾盖的后透视图；图38提供了图37的与用于形成鞋板的基底一体形成的脚趾盖的后透视图；图39提供了图37的单独形成并附接至用于形成鞋板的基底的脚趾盖的局部后透视图；图40提供了图37的附接至鞋板的基底的脚趾盖和附接至基底的顶表面的纤维丝束的后透视图；图41提供了图37的附接至鞋板的基底的脚趾盖、附接至基底的顶表面的纤维丝束和附接至脚趾盖的单独的纤维丝束的后透视图；图42提供了图37的与用于形成鞋板的基底一体形成的脚趾盖以及附接至基底的顶表面和脚趾盖二者的纤维丝束的后透视图；图43提供了根据本公开内容的原理的用于鞋类制品的鞋板的底视图，所述鞋板包括从鞋板的底表面延伸的一个或更多个突出元件；图44提供了图43的鞋板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成鞋类制品的方法，所述方法包括：将第一股线部附接至柔性基底以在所述基底上形成第一层；在所述基底上的多个离散区域中将第二股线部定位在所述第一层上以在所述第一层上形成第二层；将所述基底定位在第一模具表面上以改变所述基底的形状；向所述第一股线部、所述第二股线部和所述基底施加热和压力中的至少一者以使所述基底与所述第一模具表面的形状相符合并在各个所述离散区域处由所述第二股线部形成附着力元件；以及将所述基底并入鞋类制品中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.20 US 62/364,585;2016.07.20 US 62/364,594;1.一种形成鞋类制品的方法，所述方法包括：将第一股线部附接至柔性基底以在所述基底上形成第一层；在所述基底上的多个离散区域中将第二股线部定位在所述第一层上以在所述第一层上形成第二层；将所述基底定位在第一模具表面上以改变所述基底的形状；向所述第一股线部、所述第二股线部和所述基底施加热和压力中的至少一者以使所述基底与所述第一模具表面的形状相符合并在各个所述离散区域处由所述第二股线部形成附着力元件；以及将所述基底并入鞋类制品中。2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述基底定位在所述第一模具表面上包括将形成在所述第一模具表面中的腔与所述基底的所述离散区域对准。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将所述第一股线部附接至所述柔性基底包括通过第一缝合线将所述第一股线部附接至所述柔性基底，所述第一缝合线跨过所述第一股线部并在与所述第一股线部间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将第二部分定位在所述第一层上包括通过第二缝合线将所述第一股线部附接至所述柔性基底，所述第二缝合线跨过所述第二股线部，延伸穿过所述第一股线部，并在设置在所述基底的所述离散区域中的第二附接位置处穿透所述基底。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括由多根不同的纤维股线形成所述第二股线部，所述多根不同的纤维股线各自对应于所述离散区域中的一者。6.根据权利要求1所述的方法，还包括形成同一连续股线的所述第一股线部和所述第二股线部中的至少一者。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括由第一纤维丝束形成所述第一股线部，所述第一纤维丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一种。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括由第二纤维丝束形成所述第二股线部，所述第二纤维丝束包括碳纤维、硼纤维、...

【专利技术属性】
技术研发人员：萨姆·埃米斯，阿伦·巴特尔，斯特凡·E·格斯特，萨姆·莱西，威廉·C·麦克法兰，克里斯蒂安·亚历山大·施泰因贝克，约阿夫·斯特曼，亚当·特胡斯，托德·A·瓦蒂，
申请(专利权)人：耐克创新有限合伙公司，
类型：发明
国别省市：美国,US