一种门窗的填充物结构制造技术

一种门窗的填充物结构，所述填充物位于门窗扇的内板、外板之间，以支承内板和外板，所述填充物包括多个空心直筒结构单元，其特征在于，所述空心直筒结构单元具有一个底面，并且所述底面与内板或者外板的内表面面接触。本实用新型专利技术的空心直筒结构单元，填充物和内外板之间形成面接触使得本实用新型专利技术填充物的连接强度大大增加，填充物与内外板的结合度和牢固程度大大提高，使得填充物在与内外板垂直的方向不易变形，增加内外板的平整度，进而保护普通大众的财产、人身安全。而且本实用新型专利技术空心直筒结构单元一面开口的结构，使得填充物整体便于工业化生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗
，具体说涉及到门窗的填充物结构。
技术介绍
现有技术中门窗的填充物结构，大体有以下几种无固定形状的固体或 者液体填充物，它们填充在门窗扇的内板、外板及其周围的连接、包裹结构 形成的整个腔体内，用来支承门窗扇的内外板，此种结构的填充物由于要填 满整个空腔所以使用量比较大，自然增加了门窗的生产成本，同时大量填充 物的使用使得门窗比较笨重。申请号为88219042. 3的钢芯门，公开了将门扇内外板间的门扇芯(相当 于本专利技术的填充物)的钢件加工成具有""^Hj"TL"形状，利用该形状的上 下凸台部位支承门扇内外板，这种结构填充物的接触面积小，连接强度不高， 而且上下凸台之间通过曲面连接，使填充物承受的力变小，填充物在与门扇 内外板垂直的方向上容易产生形变，填充物与内外板的结合度不好，同时钢 件门扇芯的成本比较高。申请号为2006123010.X的专利技术专利申请，公开了一种防火门，该防火 门的门扇内安装有金属蜂窝填充物，金属蜂窝填充物形成填充物和内外板之 间的线接触，由于是线接触，所以此种结构的填充物连接强度不高，结合度 不好，而且填充物使用金属，增加了门扇的制造成本。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种填充物与内板、外 板结合度良好的门窗填充物结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下一种门窗的填充物结构，所述填充物位于门窗扇的内板、外板之间，以 支承内板和外板；所述填充物包括多个空心直筒结构单元，其特征在于，所 述空心直筒结构单元具有一个底面，并且所述底面与内板或者外板的内表面 面接触。多个空心直筒结构单元的所述底面以相间的形式分别设置在直筒结构 的空心直筒结构单元的内端或外端。戶斤述多个戶斤述底面的才妻角虫面均所述空心直筒结构单元的横截面为等边多边形。所述多边形为正多边形。所述多边形为正六边形。正六边形的所述空心直筒结构单元按行相间地设置所述底面，使得同一 行所述空心直筒结构单元的底面设置在同一端上，而相邻行所述空心直筒结 构单元的底面设置在相对的端上。所述多边形为正四边形。每个正四边形空心直筒结构单元与相邻边的所述空心直筒结构单元的 底面设置在相对的端上，与相邻顶角的所述空心直筒结构单元的底面设置在 相同的端上。所述空心直筒结构单元的^f黄截面为等边三角形。所述填充物在与所述内板和/或外板连接的端面上设置有耐火织布。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术的空心直筒结构单元，填充物和内外板之间形成面接触使得 本技术填充物的连接强度大大增加。填充物和内门板、外门板接触面积 大，并且接触面是均匀分布的，能获得和整个腔体填满填充物基本相同的连 接强度，填充物与内外板的结合度和牢固程度大大提高，使得填充物在与内外板垂直的方向不易变形，增加内外板的平整度。进而保护普通大众的财产、 人身安全。本技术空心直筒结构单元一面开口的结构，使得填充物整体 便于工业化生产。填充物在与内板、外板连接的端面上设置有玻璃纤维布， 防止填充物在与内板或者外板平行的面上发生形变，使得填充过程中空心直 筒结构单元不变形，保持填充物整体稳固性，方便填充，保证填充效果。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术门窗结构示意图； 图2为本技术一个实施例的填充物结构示意图； 图3是选用图2所示实施例结构填充物的门窗结构示意图； 图4为本技术另一个实施例的填充物结构示意图； 图5为本技术另一个实施例的填充物结构示意图。具体实施方式物"，还包括位于门窗的内板、外板及内外板间的连接件构成的腔体之间的 加强筋等其它部件，只要是位于门窗扇的内板、外板之间，以支承内板和外 板的物质都为本技术所述的填充物。如图1所示，本技术的填充物ll(见图中阴影部分)位于门窗扇10 的内板12、外板13之间，以支承内板12和外板13。参照图2到图4所示， 填充物11包括多个空心直筒结构单元，该空心直筒结构单元是有一个底面 14的直筒结构，并且底面14与内板12或者外板13的内表面面接触。特别 需要说明的是，此处的空心直筒结构单元是从功能上对填充物11进行划分 的结果，下述实施例的空心直筒结构单元都不是独立单元，是一次成型的填 充物11整体的一部分。实际中空心直筒结构单元也可设置为独立的单元， 填充物11由多个各自独立的空心直筒结构单元连接而成。更优的技术方案是底面14与内板12、外板13的内表面形成多个面接触。本技术的空心直筒结构单元，使得填充物11在与内外板垂直的方 向不易变形，增加内外板的平整度。填充物11和内外板之间形成面接触使 得本技术填充物11的连接强度大大增加。同时本技术所述结构的 填充物11适合工业化生产，有很高的实用性。如图2和图3所示的实施例，是本使用新型填充物11的一种结构，图 2是本实施例的填充物11结构示意图，上述空心直筒结构单元的横截面为 正四边形，所述横截面指沿与内板12或者外板13平行的方向截取空心直筒 结构单元所获得的截面。图中横断线的阴影部分所示的为与内板12内表面 面接触的空心直筒结构单元的底面14,图中斜线阴影部分所示的是与外板 13内表面面接触的空心直筒结构单元的底面14,相邻所述空心直筒结构单 元的底面14设置在所述填充物11不同的端面上。作为本技术的优选实 施例，本实施例中填充物11与内板12、外板13形成均匀面接触，能获得 和整个腔体填满填充物11基本相同的连接强度。填充物11与内外板的结合 度和牢固程度大大提高，进而保护普通大众的财产、人身安全。参见图3所示是本实施例填充物11与内板12、外板13内表面面接触 时的门窗结构示意图。如图中所示，当填充物11在图中箭头所示方向长度 变化及与箭头所示方向垂直的方向上宽度变化时，填充物11与内板l2的接 触面面积的总和S1与填充物11与外板13的接触面面积的总和S 2可能相等， 也可能基本相同，所述基本相同是指IS1-S2l除以(Sl + S2) ^20%。不管底面14和内板12、外板13接触方式如何，填充物11与内板12、 外板13接触面面积的总和等于内板12或者外板13的内表面面积。这一特 征使得本技术填充物11的连接强度相对高。填充物11的空心直筒结构单元的横截面可以是正四边形的变形(比如 菱形)，即只要能实现本技术目的，并且适合工业化生产，都属于本实 用新型的保护范围。如图4和图5所示是本技术的另一个实施例，填充物11为蜂窝状，即空心直筒结构单元的横截面是正六边形，填充物11与内板12、外板13 的内表面面接触，不同于现有技术中形成线接触的蜂窝状填充物。同样图中横断线阴影部分所示的是与内板12形成面接触的空心直筒结构单元的底面 14，图中斜线阴影部分所示的是与外板13形成面接触的空心直筒结构单元 的底面14。图4和图5所示是本实施例优选的技术方案，正六边形的所述 空心直筒结构单元按行相间地设置所述底面14,使得同一行所述空心直筒 结构单元的底面14设置在同一端上，而相邻行所述空心直筒结构单元的底 面14设置在相对的端上，此处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门窗的填充物结构，所述填充物（１１）位于门窗扇（１０）的内板（１２）、外板（１３）之间，以支承内板（１２）和外板（１３）；所述填充物（１１）包括多个空心直筒结构单元，其特征在于：所述空心直筒结构单元具有一个底面（１４），并且所述底面（１４）与内板（１２）或者外板（１３）的内表面面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌坚，
申请(专利权)人：王斌坚，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]