多弹子安装侧体的插芯锁头制造技术

一种多弹子安装侧体的插芯锁头，包括：锁套组件、传动组件及操作致动组件，其中，所述锁套组件包括同轴并相间设置的两个锁芯套管，以及连接在两个所述锁芯套管外侧的弹子安装侧体；所述传动组件包括同轴且可转动地安装在两个锁芯套管之间的柱体，及连接于所述柱体外周面径向向外凸出的拨块；所述操作致动组件设置在两个所述锁芯套管内，并且可分别与设置在所述两个锁芯套管之间的所述传动组件相互啮合；所述锁芯套管外侧设置有至少两个所述弹子安装侧体，并且所述弹子安装侧体在所述锁芯套管外周面圆周方向等角度间距设置。本实用新型专利技术的锁头装置结构稳定，安装牢靠，密钥量高，适合用于防盗锁具之中。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多弹子安装俯脉的插芯锁头本技术涉及一种与锁相关的部件，尤其涉及一种插芯锁头装置。 背景絲目前，现有的插芯锁中设置有一个锁头装置，大多这种锁头装置的弹子安M钥匙孔的一侧。比如授权公告号为CN2628664Y的中国专利文献/>开了 一种锁头装 置，在该技术方案中，锁头装置包括设置于锁头中的锁芯，与锁芯#4月孑1^目酉洽 的钥匙;锁头中设有三组弹簧弹子；开锁凸轮。由于上述锁头中的三组弹子同设于插 钥孔的一侧，锁头的密钥量存在一定的限制；三组弹子安装#说4目互之间间隔的角 度较小，锁头的重心偏离钥匙孔而不在锁芯轴线上，当4賴钥匙时，锁头在圆周方 向上受的扭力不均匀，锁头M容易晃动，需要通it^H贞头固定机沟相对精密的加 工来保证锁头安装后的稳定、牢靠。实用，内容为此，本技术所要解决的技术问题在于U良3M技术中锁头在圓周方向上 受的扭力不均匀，锁头^^容易晃动的技术问题，进而提出一种密钥量高，结构稳 定的插芯锁头。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 一种多弹子安装侧体的插芯锁头，包括锁套组件、传动组件及4刻乍致动组件，其中，所述锁套组件包括同轴并相间设置的两个锁芯套管，以;^连接在两个所述锁芯錄外侧的弹子安装侧体；所述传动组件包括同轴且可4賴地安絲两^4贞芯套 管之间的柱体，及连接于所述柱体外周面径向向外凸出的拨块；所述#1乍致动组件设置在两个所述锁芯錄内，并且可分别与设置在所述两^H贞芯錄之间的所述传动组件相互啮合;所述锁芯^^f夕H贝'Ji殳置有至少两个所述弹子安装侧体，并ili斤述弹 子安装祸'脉在所述锁芯^f外周面圆周方向等角度间距设置。上述插芯锁头设置有三个或四个弹子安装侧体。两个所述锁芯套管上的至少一对对应的上述弹子安装侧体是一体成型的，并将 两^4贞芯^f连为""体。一种多弹子安装侧体的插芯锁头，包括锁套组件、传动组件及4斜乍致动组件， 其中，所述锁套组件包括同轴并相间设置的两个锁芯套管，以Ai^接在两所述锁芯 套管外侧的弹子安装侧体；所述传动组件包括同轴且可寿賴地安装在两个锁芯^^ 之间的柱体，Ai^接于所述柱体外周面径向向外凸出的拨块；所述才刻乍致动组fH殳 置在两个所述锁芯^f内，并且可分别与设置在所述两^4贞芯^^之间的所述传动 组件相互啮合；所述锁芯^f夕卜侧设置有至少两个所述弹子安装侧体，所述弹子安 装侧体(2)关于至少一个通过锁芯轴线的平面镜面对称；在所述锁芯套管外周面圓上述插芯锁头设置有三个或四个弹子安装侧体。多个上述弹子安装俯'脉中至少有一个是前后连续的将两个锁芯套管连为一体。本技术具有以下优点，①在本技术的插芯锁头中，弹子安^^i殳置于 锁芯錄的外周面多个侧体中，所述多^M则^t曾加了弹子的安装空间，这种多角度 设置的多排弹子增加了锁头的密钥量；②在本技术的插芯锁头中，弹子等角度 间距的诏屋在锁芯套管外周面圆周方向，锁头装置整本的对称性好，当钥匙在钥匙 孔中转动时，锁头不会因为扭力不均而容易晃动，安装后的锁头装置稳定、牢靠； ③在本技术的插芯锁头只是在需要力W殳弹子的方向设置弹子安装侧体，多个弹 子安装侧体间P鬲分布设置，从而减少了耗用的原材料。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面才艮据本技术的M实 施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图l是本技术的一种实施例的正视结构示意图2是图1所示实施例的侧一J^i吉构示意图3是图1所示实施例的立体结构示意图4是本技术的另一种实施例的正^i吉构示意图5是图4所示实施例的领诉见结构示意图6是图4所示实施例的立体结构示意图7是本技术的又一种实施例的侧;Mi吉构示意图8是本技术的再一种实施例的侧一B吉构示意图9是本技术的另外一种实施例的顺扭见结构示意图10是本技术的又另外一种实施例的烦扭形吉构示意图。图中附图标i汰示为l-4贞芯套f ， 2-弹子安装俩脉，3-柱体，4-拨块。 絲实财式图l至图3现示了本技术一种实施例，本实施例中的插芯锁头包括锁套 组件、传动组件及才刻卡致动组件，其中，所述锁套组件包括同轴并相间设置的两个 锁芯錄1，所述锁芯錄1夕H贝'欣置有四个弹子安装侧体2，相邻的所i^i羊子安装 侧体2在所述锁芯套管1外周面圆周方向间隔90度均匀设置,位于下部的分别设置 在两个所述锁芯錄1夕卜侧的一对对应的弹子安装侧体2是一体成型的餅，该整 体的所述弹子安装侧体2将两所述锁芯套管1连为一体，其它的^于对应的弹子安 装侧体2为相互断开的状态。所述传动组件包括同轴且可寿賴地安絲两^H贞芯套 管1之间的柱体3， Ai^接于所述柱体3外周面径向向外凸出的拨块4。整本的所述 弹子安装侧体2上成型有一个适合于拨块4随羞柱体3转动的凹陷，而其它的^于 相互断开的状态的弹子安装侧体2断开的距离为适于相关的锁部件安装，并保证拨 块4可以随着柱体3转动而不受到阻碍。所述#^乍致动组件包括分别设置于所述两个锁芯套管l内的两组锁芯iM牛；所述^f乍致动组件以这类锁头的各种已知方式，絲设置于锁芯套管的外周面四个侧体中，弹子的装配空间得到了有效的增加，并 且由于弹子安装侧体2在四个方向上设置，这种叙己空间大、安装角度多的弹子安^^吉构使得锁头的密钥量没有jj^r技术中的限制，所以可以设计w艮高，进而有效 ;^yt升了锁头防技术开启的性能。由于弹子等角度间距的设置在锁芯套管i外周面 圆周方向，锁头装置胁的对称性好，当钥匙在钥匙孔中專賴时，锁头不会因为扭 力不均而容易晃动，从而无需精密加工锁头的固定装置即可使得安装后的锁头装置 稳定、牢靠。另外，由于只是在需要力^殳弹子的四个方向设置弹子安装侧体，四个弹子安装侧体间隔分布设置，乂人而减少了:f毛用的原材泮+。图4至图6显示了本技术的另一种实施例，本实施例与图1至图3所示的实施例不同的地方在于，所述锁芯套管1外侧等圓心角间隔地设置有三个弹子安装侧体2,相邻的所述弹子安装侧体2在所述锁芯套管1外周面圆周方向间隔120度 设置。其中两对对应的弹子安装烦'沐2是一体成型的整沐，见图6，并JU1些M 的弹子安装侧体上都成型有一个适合于拨块4随羞柱体3转动的凹陷，拨块4可以 卩4^"柱体3 #^/而不受到阻碍。图7显示了本技术的另外一种实施例，本实施例与图1至图3所示的实施 例不同的地方在于，在所述锁芯套管1夕卜,'K殳置有两个弹子安装侧体2，相邻的所 述弹子安装柳脉2在所述锁芯套管1外周面圆周方向间隔180度设置，而且两对对 应的弹子安装#脉2^~~体成型的。其它特征与图1至图3所示的实施例相同图8显示了本技术的再一种实施例，本实施例与图1至图3所示的实施例 不同的地方在于，四个分别设置在两所述锁芯套管1外侧的弹子安装侧体2在所述 锁芯套管l外周面圓周方向上非等圆心角地没置，图中，右侧和左侧的两对相邻的 所述弹子安装侧体2之间的夹角在90度以上180度以下，四个弹子安装烦'脉2分别 关于通过锁芯套管轴心的水平面和竖直平面镜面对称。本实施例中，由于上部的和下部的弹子安装侧体2相距较远，锁头的整昧结构相对对称，安装后的锁头装置也可以iii'j稳定、牢靠的效果。图9显示了本技术的另外一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多弹子安装侧体的插芯锁头，包括：锁套组件、传动组件及操作致动组件，其中，　所述锁套组件包括同轴并相间设置的两个锁芯套管（１），以及连接在两个所述锁芯套管（１）外侧的弹子安装侧体（２）；　所述传动组件包括同轴且可转动地安装在两 个锁芯套管（１）之间的柱体（３），及连接于所述柱体（３）外周面径向向外凸出的拨块（４）；　所述操作致动组件设置在两个所述锁芯套管（１）内，并且可分别与设置在所述两个锁芯套管（１）之间的所述传动组件相互啮合；　其特征在于：所述锁芯 套管（１）外侧设置有至少两个所述弹子安装侧体（２），并且所述弹子安装侧体（２）在所述锁芯套管（１）外周面圆周方向等角度间距设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌坚，
申请(专利权)人：王斌坚，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]