卷帘卷线器制造技术

本实用新型专利技术是一种卷帘卷线器，其是包含一轴座、一枢设于轴座上的卷线轴，尤其卷线轴一端供线绳的线头连结，线绳另端则穿过轴座上预设的通孔以连结帘布，而卷线轴一端形成外径渐扩的锥面，因此线绳收线得由锥面供线绳爬坡，而阻挡后来收线的线绳迭越先收线的线绳，使线绳沿轴身卷收有秩序地排列整齐，并且卷线器与控制帘布升降的控制器分开独立，以便一帘布可安装数卷线器而在帘布上连结不限两条的线绳。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种可拉控卷帘帘布升降的卷帘卷线器，尤指卷线器可独立设置，因此通过设置多个卷线器而能设置多条卷动帘布的线绳。
技术介绍
卷帘是为布体型态的窗帘，比如公告于九十二年八月一日，公告编为第五四五一八五号「卷帘的上梁结构」新型专利案〔下称参考案〕，参考案的图面显示轨道座安装一锁绳器以及一卷线器，该锁绳器连结一可拉控拉绳升降的控制绳，该拉绳并且绕到卷线器的滑轮，使绕经锁绳器、卷线器的拉绳两端，分别沿纵向分布而连结帘布两侧位置。因此一卷动控制绳便连动拉绳往上或往下带动帘布形成升、降。但因卷帘经常是一锁绳器配合一定滑轮型态的卷线器，故而帘布连结的拉绳大部分只有二条〔分别于左、右侧〕，相形的下，帘布的面积很有限，比如帘布面积较大，仍然只有二条拉绳可以拉控帘布，不仅拉绳负载增加，拉动也增其费力程度，亦较不容易被平稳地拉动。
技术实现思路
本技术有鉴于前述现有的设计仍然存在的问题，因此开发出一种卷帘卷线器，其是设置一与控制卷动、停止拉绳的控制器分开独立的卷线器，卷线器各设置一线绳来拉动帘布，得视帘布大小而灵活地设置数量不限的卷线器，为其主要创作目的。本技术另一目的是提供一种卷帘卷线器，其可供卷线器上的线绳有秩序而可自动地排列整齐。为了可达到前述的创作目的，本技术所运用的技术手段是在于提供一种卷帘卷线器，其是包括一轴座，其具有一基片以及分别在基片两端纵伸的一第一立部、一第二立部，该基片底面延伸数对定位耳，该定位耳与该基片保持一距离而呈水平翼状，该基片于近该第二立部形成一可供线绳通过的通孔；一枢装于轴座的卷线轴，其为中空状，具有一轴身，以及分别在该轴身两端，形成一用以枢设于该第一立部的第一枢部、一用以枢设于该第二立部的第二枢部，该轴身在邻近该第二枢部是外突一环设呈径向面的挡缘，该轴身在接近该第二枢部之处朝向相邻该挡缘之处是形成一段外径渐大的锥面。本技术可以获得的功效是如下所列1、卷线器与控制帘布升降的控制器分开独立，故卷线器可设置多个于帘布，换言之，帘布可连结二条以上的线绳，因此大面积的帘布可连结多条线绳而能平均、平衡、省力、美观地升降，平均承担帘布的面积，并增进卷帘施工上选择的装潢效果。2、轴座上枢设的卷线轴，其透过锥面与挡缘，规范线绳自动地依照先后收线顺序，卷收整齐有秩序，不致在快速卷绕导致失序而迭线，确保拉动帘布的顺畅性。3、轴座设置定位耳而可轻易、准确地装入轨道座内，安装简易。4、轴座与卷线轴均可分别一体成形，制造简单，而且卷线轴只需卡入轴座即可完成组装，十分快速方便。附图说明图1是本技术卷线器配置于卷帘的外观示意图；图2是本技术卷线器立体外观图；图3是本技术卷线器立体组件分解图；图4是本技术卷线器径向端视图；图5是本技术卷线器轴向平面图，用以说明收线的状态。具体实施方式本技术是一种卷帘卷线器，请参看图1，其是卷帘型态外观示意图，其是包含一轨道座100、一帘布10，轨道座100内两端设置一本技术的控制器12，控制器12设有拉绳121而用以控制卷收或展开帘布10，轨道座100内放置数个卷线器20，各个卷线器20卷设的线绳50送出于轨道座100出线沟101，用以穿结帘布10间隔设置的杆状节骨11，通过使帘布10被线绳50控制收、放，而卷线器20与控制器12的间连结一如图2的传动轴16，以便控制器12一卷动即连动传动轴16、卷线器20，使卷线器20进行卷收或放开线绳50，本技术特点在于卷线器20；该卷线器20如图2、3所示，其是包含一轴座30、一卷线轴40，通过以卷线轴40与轴座30简单设置、快速结合而提供独立供线功能，并且线绳50卷收有秩序而不会迭线。以下即就图面显示较佳实施例来说明各部组件形态及其关是。如图2至图4，该轴座30具有一长弧形基片31以及分别在基片31两端纵伸的一第一立部34、一第二立部35，基片31底面延伸数对定位耳32，定位耳32与基片31保持一距离而呈水平翼状，该些定位耳32连伸有连肋321以保持基本强度，基片31于近第二立部35是形成一供线绳50通过的通孔33，而该第一立部34是为片状而于顶侧朝下依序形成漏斗状阔口341、近三分的二圆弧状缺口343，阔口341与缺口343交界处是为小于缺口343内径的隘口342，而第二立部35则是于基片31上往两外侧形成互为对称弧片状的夹耳351，两夹耳351外端顶侧连伸一近半圆弧的顶环352；该枢装于轴座30的卷线轴40，其为中空状，具有一轴身41，以及分别在轴身41两端形成一第一枢部44、一第二枢部48，轴身41在邻近第二枢部48外突一环径向面的挡缘42，轴身41在朝向第二枢部48之处一直到相邻挡缘42之处，是形成外径渐大的锥面43； 该用以枢置于第一立部34的第一枢部44，其是在轴身41一端形成封闭端45，封闭端45面上轴向连伸一段贯穿有定孔461的轴部46，利用定孔461供传动轴16穿固，该轴部46适可因施力而通过隘口342进入缺口343内，得在缺口343内枢转，封闭端45外环上突起一环突面47，而于封闭端45沿突面467剖设一道呈多向转折的卡线沟471，卡线沟471在封闭端45该面形成较大孔的大耳孔472〔如图4〕，以便线绳50一端打结的线头51先由大耳孔472进入，而朝卡线沟471狭窄处挤入，用以穿出于卷线轴40的外，使线头51为封闭端45内面卡制而隐藏于轴身41内，不致线头51轻易脱落于卷线轴40；至于第二枢部48形成外径小于挡缘42并适可为第二立部35二夹耳351弹夹的圆管形态，使第二枢部48在二夹耳351内形成可枢转状态，夹耳351并受到挡缘42挡靠，而不致令卷线轴40脱落于轴座30。组合实施的时，将线绳50线头51卡在轴身41内，线绳50另一端则沿轴身41轴向拉动而对准轴座30通孔33穿出，并让卷线轴40的第一、二枢部4448枢装于轴座30的第一、二立部3435上，而整个卷线器20则如图2、4所示，沿轨道座100的出线沟11装入，使定位耳32与基片31的距离恰容许出线沟11空间，而定位耳32卡抵于轨道座100底面，供轴座30沿出线沟11定向装入轨道座100而不晃动，线绳50沿途穿结帘布10的各骨节11。使用实施时，如图1、4、5，拉卷控制器12以令传动轴16带动卷线器20的卷线轴40，以第一、二立部3435为支点形成卷动，线绳50以大螺旋形，由第一枢部44朝第二枢部48方向沿轴身41收线〔此以收线方向说明〕，转入的第一圈先形成于锥面43上，由于锥面43外径较大一端是相邻挡缘42，透过挡缘42挡止线绳50超越，故线绳50进入锥面43有如爬坡，而受该锥度渐大形成线绳50朝轴身41第一枢部44呈螺旋线形滑退而无法超越锥面43，据此抵抗后来卷收收线的线绳50一一排列整齐，后来收线的线绳50不会迭越过先收线者，使线绳50卷绕依动作顺序而自动归位并排列整齐，有秩序地卷收线绳50及其帘布10；反之，如欲放线则反向控制即可令线绳50由通孔33放线，也等于放下帘布10。权利要求1.一种卷帘卷线器，其特征在于包括一轴座，其具有一基片以及分别在基片两端纵伸的一第一立部、一第二立部，该基片底面延伸数对定位耳，该定位耳与该基片保持一距离而呈水平翼状，该基片于近该第二立部形成一可供线绳通过的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷帘卷线器，其特征在于包括：一轴座，其具有一基片以及分别在基片两端纵伸的一第一立部、一第二立部，该基片底面延伸数对定位耳，该定位耳与该基片保持一距离而呈水平翼状，该基片于近该第二立部形成一可供线绳通过的通孔；一枢装于轴座的卷线轴，其为中空状，具有一轴身，以及分别在该轴身两端，形成一用以枢设于该第一立部的第一枢部、一用以枢设于该第二立部的第二枢部，该轴身在邻近该第二枢部是外突一环设呈径向面的挡缘，该轴身在接近该第二枢部之处朝向相邻该挡缘之处是形成一段外径渐大的锥面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泰平，
申请(专利权)人：刘泰平，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]