中空型材隐形纱窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种由具有特殊横截面的中空型材制作的带隐形纱窗的推拉式中空型材窗。其目的在于提供一种外形美观、密封性能好、强度高、多功能的带隐形纱窗的推拉窗。它包含有与墙体相固定连接的中空型材窗框，固定在所述窗框所围成的方框内的玻璃窗扇及安装在窗框内的隐形纱窗，其特征在于所使用的标准框材具有通用性，可组合成任一一条窗框。本实用新型专利技术的产品具有可降低成本、强度高、密封好、外形美的优点，综合了欧式推拉窗与美式推拉窗的优点。特别适合用于建筑物上使用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由具有特殊横截面的中空型材制作的带隐形纱窗的推拉式中空型材窗。再看铅垂方向，与墙体固连的左窗框是由标准框(左)通过其开口朝右的开口腔直接迎合可左右移动的带围框的窗扇而构成窗框与窗扇的连接关系。与墙体固连的右窗框是由同样的标准框(右)通过其开口朝左的开口腔直接迎合可以左右移动的带围框的窗扇形成连接关系。值得注意的是，上述的与墙体固连的上、下、左、右四条窗框其构成主体是一种同一规格、具有均一横断面的窗框型材，在此称之谓“标准框材”，也即上述的“标准框”。所述的标准框材从其横断面特征来看，它至少包含有两个以上的封闭型腔，另外，还包含有两个敞口的开口腔。所述的带围框的窗玻璃扇就被嵌入在所述的标准框的开口腔内构成窗扇与窗框的嵌入固定。所述的开口腔的两侧延伸壁的内壁上部设供条状物嵌入并能对其横向限位固定的直槽，其一为供磁条嵌入的燕尾槽，另三为供密封条嵌入的密封槽，从而使窗框与窗扇之间形成内外侧都具密封结构的双层密封，大大提高了推拉窗的防水、防尘等与密封有关的性能。紧邻上述开口腔内壁上部的直槽的下方各设有一条与直槽平行的小凸筋，此小凸筋一方面减少了窗扇与窗框之间的密封间隙，另一方面又克服了由于间隙减少而阻力增加的缺点，进一步提升了窗户的密封性能。再看所述的窗框的标准框的横断面，其封闭型腔的周壁有为增加厚度而特设的双层中空壁面、有被壁厚特薄的撕裂线所限定的可撕裂弃之不用的壁面、有可内衬起加强作用的金属衬壁的空间，此外，上述的封闭腔的周壁上还有供螺钉钻入的突出部，在所述封闭型腔的近墙的外壁上还可以加设供连接用的凸扣，用以与墙壁固连。在敞口的开口腔延伸壁的根部设有供与其它零件连接的内凹弧形直槽。所述的撕裂线部位其壁厚度特别薄，当封闭腔的周壁上的撕裂线被撕开后，该原本封闭的型腔就变成全开放或半开放的型腔了，其具体撕裂位置可以按实际需要来确定其撕裂面的终点位置。当该标准框材被用于上窗框和无需安装隐形纱窗的侧框时，可直接予以使用；当其用于下窗框时，则可直接在其两敞口的开口腔内通过轨道架的两边插入开口腔底部的内凹弧形直槽而各嵌装一轨道架，再在轨道架顶端的导轨槽内嵌装一金属导轨，以供窗扇下围框经与下围框连接的滑轮搁在导轨上而形成滚动配合，本技术中，由于在下窗框的开口腔中嵌装有导轨，使窗扇与窗框之间既具有欧洲式的“扇包框”结构，又具有美式的“框包扇”结构，从而综合了欧式窗强度好、抗风压能力强与美式窗外观美观、大方的优点；当其用于需安装隐形纱窗的侧框时，则可将其沿撕裂线撕开，使原本封闭的型腔变成可供窗纱卷筒置入并可从其中拉出的开放型腔，当窗纱卷筒被置入该型腔里时，原本封闭的型腔被撕开后被撕的该围壁则附上一侧框扣板，使原本封闭的型腔恢复大体上仍旧成为一个封闭的型腔，只是留出了一条不太大的仅供窗纱片材通过的窄缝。所述的侧框扣板具有一定的厚度和刚性，其一端插入标准框材开口腔底部的内凹弧形直槽并用螺钉将其与标准框材相互连接固定，窗纱卷筒内设有使窗纱会自动弹性缩回的螺旋扭簧，所述的窗纱始段通过一根与窗纱相连接的压条卡入卡扣的“C”形直槽内而与该卡扣连接，而该卡扣则通过其扣钩与封固窗扇围框用的窗扇封边上的卡槽形成可拆卸的扣合连接。从而，当需使用纱窗时，打开窗户则纱窗也随窗扇自动拉出，而关闭窗户则纱窗在螺旋扭簧的作用下自动缩回隐藏；当无需使用纱窗时，可方便地解除卡扣与窗扇封边之间的扣合连接而将卡扣扣接在所述的侧框扣板的卡槽上，而达到既不影响窗户使用又看不出有纱窗存在的效果。所述的本技术的玻璃窗扇为双层中空，所述的中空部是密封的，其内可以充以惰性气体，亦将其抽真空到一定的真空度，这些措施可以大大提高玻璃窗扇对热和对声音的隔绝阻断效果，从而大大降低室内空调的电耗，并使室内保持安静，使繁华嘈杂地段或机场附近的居房也能达到闹中取静的效果。当然双层结构也可改为单层玻璃的结构，但上述的这些优点就会消失。在本技术中，所述的玻璃窗扇的四面围框采用的也是同一规格、均一横断面的标准型围框材，从其横断面来看，其特征是，它包含有一个封闭腔和一个开口的敞口腔，构成所述敞口腔的两块延伸壁其终端端头上设有供机动附件扣接固定的扣槽，所述封闭腔的一侧端面上沿窗户的外侧有一延伸的壁面，在其延伸的终端有一扣槽，在所述延伸壁的相对侧虽然不存在相对的延伸壁面，但有一供活接壁面扣接的扣槽，通过这个扣槽，就可以加接一条具有一定宽度的活接壁面，所述的这个活接壁面就是玻璃板在被装入围框里之后作最后封固用的活动卡板。所述的活动卡板有一定的宽度，其一侧是带弯钩的钩头，在钩头的相反侧是一供弹性密封条嵌入并且固定其上的扣槽。所述的活动卡板扣入所述的扣槽里之后就与封闭腔腔壁及所述的延伸壁面形成“ ”型的供玻璃平板插入的插口，整个玻璃平板在围框上的安装就此结束。所述的玻璃窗围框这种标准型围框材其“ ”型的供玻璃平板插入的插口的宽度略大于玻璃板的厚度，所述的玻璃与围框之间在所述的扣槽内嵌有弹性密封条。所述窗扇围框的当窗扇关闭时与窗户侧框吻合的侧围框，其开口的敞口腔与一块另镶的窗扇封边通过窗扇封边的扣钩扣入窗扇围框的扣槽中构成扣接，作为封口的窗扇封边的中央部位可以安装窗锁；而所述窗扇围框的另一侧围框，其开口的敞口腔则与一块另镶的窗扇侧框端封板构成扣接。所述的侧框端封板其一端具有拐折90°后再沿与玻璃平面相垂直的方向突起形成窗扇的定位挡条。所述定位挡条的最外端头上开有供隔离条嵌入固定的扣槽。所述定位挡条和隔离条起的作用一是定位，二是在两窗扇之间形成密封，起隔音、隔尘作用。为了提高玻璃窗扇标准型框材的刚性，在其封闭腔内插入金属质型材条并用螺钉固定。此外，在上窗框和下窗框的迎合窗扇围框的开口腔的端部并且对应隐形窗纱拉出时的上、下端的燕尾槽中嵌装有磁条，用以吸住窗纱紧贴窗框，增强其防风效果。本技术的中空型材隐形纱窗不仅是常规型的，利用本技术的方案在电动甚至微电脑控制型的窗户上也可应用，此时，上窗框还可以这样组成——自上而下由一标准框、两块机箱面板及一由机箱面板将其与标准框扣接成一体的中框组成，在上窗框的上述三部分构件之间形成一可安装电机、微电脑控制系统、红外线遥控、报警等智能控制系统的容腔。另外，在本技术的窗框的底框上可以利用公知的技术方案加设排水系统，在窗扇的围框上开设平衡窗户内外侧气压的气孔，以及加设传感器、遥控开窗器等，从而更加提升本技术窗户的多功能性和豪华性。此外，需要加以说明的是1、虽然本技术中在各窗框中均使用了我们所述的标准框材，但并非对只在部分窗框中使用该标准框材的情形加以排除，只是这样将可能丧失其本具有的部分优点；2、本技术中使用的标准框材具撕裂线结构，如改为直接使用与撕掉可撕裂部分后类似结构的型材，其仍能达到纱窗隐形的效果，但其材料的通用性将可能受到限制，而丧失其本技术具有的部分优点。综上所述，与现有技术相比，由于在本技术的各窗框生产中的主要单元为我们谓之“标准框材”的同一型材，在此基础上辅之以少量的附配件加以组合而构成整个框体，因而减少了所用型材的规格，提高了型材的通用性，其优点在于1、减少了模具费用，降低了成本；2、由于上、下及两侧框都用同一种型材，可更加合理的进行套料，提高型材的利用率；3、由于上、下及两侧框都用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中空型材隐形纱窗，它包含有与墙体相固定连接的中空型材窗框，固定在所述窗框所围成的方框内的玻璃窗扇及安装在窗框内的隐形纱窗，其特征在于：ａ．所述的窗框（上、下、左、右）使用了统一的标准中空型材（１），从其横截面看，它靠墙部分至少有两个 或两个以上的中空封闭型腔（１０２）及远离墙壁部分具有两个供窗扇插入的开口腔（１０１）；ｂ．所述的中空型材（１）其封闭型腔（１０２）与开口腔（１０１）之间的间壁上有两条壁厚特别薄的直线部位，即撕裂线（１０９），沿撕裂线（１０９）可方便地将 部分壁面撕去弃之不用；ｃ．在其中的沿撕裂线（１０９）撕去部分壁面的封闭型腔（１０２）内布置有一根隐藏的卷有窗纱的窗纱卷筒（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德阳，王伟民，储德泉，
申请(专利权)人：董祥义，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]