一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装，包括底板、测量座、连接杆和杠杆表，底板为钢板，底板具有凹槽，凹槽内安装有磁铁，测量座被磁铁吸附在底板左侧，磁铁位于测量座下方，测量座上端设有水平连通的第一U形槽和第二U形槽，第一U形槽和第二U形槽两侧面分别设有相对的一对第一转轴定位槽和相对的一对第二转轴定位槽，底板右端设有能在底板上表面移动的磁力表座，磁力表座连接连接杆，连接杆连接杠杆表，杠杆表的表头对应测量座的上端。本实用新型专利技术先后通过人工方式转动两个模具镶块，并通过分析表盘读数的方式读出每个模具镶块中心孔与外圆面的同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装
本技术涉及检测工装领域，具体涉及一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装。
技术介绍
在加工制造中，需要检测模具镶块内孔与外圆面的同心度，目前无法进行检测。并且，工厂中常需要检测直径大小不一的两种模具镶块内孔与外圆面同心度，目前更是无法实现，为此急需解决上述技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装方便检测同心度。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装，包括底板、测量座、连接杆和杠杆表，所述底板为钢板，所述底板具有凹槽，所述凹槽内安装有磁铁，所述测量座被所述磁铁吸附在所述底板左侧，所述磁铁位于所述测量座下方，所述测量座上端设有水平连通的第一U形槽和第二U形槽，所述第一U形槽和第二U形槽两侧面分别设有相对的一对第一转轴定位槽和相对的一对第二转轴定位槽，所述底板右端设有能在所述底板上表面移动的磁力表座，所述磁力表座连接所述连接杆，所述连接杆连接所述杠杆表，所述杠杆表的表头对应所述测量座的上端。进一步，所述测量座侧面铰连接有直角L形杆，所述第一U形槽和第二U形槽内分别安装第一U形套和第二U形套，所述第一U形套和第二U形套上端分别连接第一水平挡板和第二水平挡板，所述第一U形套和第二U形套下端分别通过第一弹簧和第二弹簧连接在所述第一U形槽和第二U形槽的底面，所述第一U形套与第二U形套的两端均分别连接第三挡板和第四挡板，所述第三挡板和第四挡板上分别设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔上安装有扭紧螺栓，两个所述第三挡板分别位于所述测量座两侧，两个所述第四挡板分别位于所述测量座两侧。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：检测时，可以通过控制关闭所述磁力表座的吸附功能来移动所述磁力表座的位置，位置调整好以后打开所述磁力表座的吸附功能从而将所述磁力表座固定在所述底板上，将其中一个模具镶块的转轴固定在对应的所述第二转轴定位槽内，并将模具镶块放入所述第二U形槽；另外一个转轴固定在对应的所述第一中转轴定位槽内，并将模具镶块放入所述第一U形槽中，并调整所述杠杆表，使所述杠杆表的表头与任意一镶块的外圆面接触；检测时，先后通过人工方式转动两个模具镶块，并通过分析表盘读数的方式读出每个模具镶块中心孔与外圆面的同心度，结构简单，使用方便，易于实施，具有很好的实用性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装侧视图。图2为本技术测量座结构示意图。图3为本技术测量座侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装，包括底板1、测量座2、连接杆3和杠杆表4，所述底板1为钢板，所述底板1具有凹槽5，所述凹槽5内安装有磁铁6，所述测量座2被所述磁铁6吸附在所述底板1左侧，所述磁铁6位于所述测量座2下方，所述测量座2上端设有水平连通的第一U形槽7和第二U形槽8，所述第一U形槽7和第二U形槽8两侧面分别设有相对的一对第一转轴定位槽9和相对的一对第二转轴定位槽10，一对所述第一转轴定位槽9位于所述第一U形槽7两侧并相对应，所述第一转轴定位槽9垂直所述杠杆表4的表头12，一对所述第二转轴定位槽10位于所述第二U形槽8两侧并相对应，所述第二转轴定位槽10垂直所述杠杆表4的表头12，所述底板1右端设有能在所述底板1上表面移动的磁力表座11，所述磁力表座11连接所述连接杆3，所述连接杆3连接所述杠杆表4，所述杠杆表4的表头12对应所述测量座2的上端。作为具体实施例，当测量所述第一U形槽7内的模具镶块后再去测量所述第二U形槽8内的模具镶块时，为了避免重复调节所述连接杆3和杠杆表4，所述测量座2侧面铰连接有直角L形杆13，所述第一U形槽7和第二U形槽8内分别安装第一U形套14和第二U形套15，首先将不同的模具镶块分别放在所述第一U形套14和第二U形套15内的凹槽中，然后翻转所述直角L形杆13使所述直角L形杆13的其中一端垂直与所述测量座2侧面贴紧，所述第一U形套14和第二U形套15下端分别通过第一弹簧18和第二弹簧19连接在所述第一U形槽7和第二U形槽8的底面，所述直角L形杆13的另外一端水平，水平所述直角L形杆13的一端压住两个不同的模具镶块然后挤压所述第一弹簧18和第二弹簧19，所述第一U形套14和第二U形套15上端分别连接第一水平挡板16和第二水平挡板17，所述第一U形套14与第二U形套15的两端均分别连接第三挡板20和第四挡板21，所述第三挡板20和第四挡板21上分别设有第一螺纹通孔和第二螺纹通孔22，所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔22上安装有扭紧螺栓，当所述第一U形套14和第二U形套15的位置确定后即两个不同的模具镶块上表面齐平后通过所述扭紧螺栓分别在所述第一螺纹通孔和第二螺纹通孔22上扭进然后抵紧在所述测量座2从而将所述第一U形套14与第二U形套15固定，两个所述第三挡板20分别位于所述测量座2两侧，两个所述第四挡板21分别位于所述测量座2两侧，当所述第一U形槽7内的模具镶块测量结束后只需要推动所述测量座2水平移动使所述第二U形槽8内的模具镶块与所述表头12接触即可。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装，其特征在于：包括底板(1)、测量座(2)、连接杆(3)和杠杆表(4)，所述底板(1)为钢板，所述底板(1)具有凹槽(5)，所述凹槽(5)内安装有磁铁(6)，所述测量座(2)被所述磁铁(6)吸附在所述底板(1)左侧，所述磁铁(6)位于所述测量座(2)下方，所述测量座(2)上端设有水平连通的第一U形槽(7)和第二U形槽(8)，所述第一U形槽(7)和第二U形槽(8)两侧面分别设有相对的一对第一转轴定位槽(9)和相对的一对第二转轴定位槽(10)，所述底板(1)右端设有能在所述底板(1)上表面移动的磁力表座(11)，所述磁力表座(11)连接所述连接杆(3)，所述连接杆(3)连接所述杠杆表(4)，所述杠杆表(4)的表头(12)对应所述测量座(2)的上端。

【技术特征摘要】
1.一种模具镶块内孔与外圆面同心度检测工装，其特征在于：包括底板(1)、测量座(2)、连接杆(3)和杠杆表(4)，所述底板(1)为钢板，所述底板(1)具有凹槽(5)，所述凹槽(5)内安装有磁铁(6)，所述测量座(2)被所述磁铁(6)吸附在所述底板(1)左侧，所述磁铁(6)位于所述测量座(2)下方，所述测量座(2)上端设有水平连通的第一U形槽(7)和第二U形槽(8)，所述第一U形槽(7)和第二U形槽(8)两侧面分别设有相对的一对第一转轴定位槽(9)和相对的一对第二转轴定位槽(10)，所述底板(1)右端设有能在所述底板(1)上表面移动的磁力表座(11)，所述磁力表座(11)连接所述连接杆(3)，所述连接杆(3)连接所述杠杆表(4)，所述杠杆表(4)的表头(12)对应所述测量座(2)的上端。2.根据权利要求1所述一种模具镶块内孔与外圆面同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦君，
申请(专利权)人：重庆鸿方圆精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50