一种螺纹孔螺牙间距检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹孔螺牙间距检测装置，包括检测棒和与检测棒连接的信号处理机，检测棒中设有具有剪叉机械结构的伸缩件，伸缩件伸出所述检测棒的部分能与待测螺纹孔螺牙咬合，在咬合端处设有用于传递咬合信号给所述信号处理机的压力传感器；其中，所述剪叉机械结构通过转轴相互连接；伸缩件上连接有能沿检测棒轴向移动的推杆，推杆未移动时，伸缩件收缩在检测棒内；推杆移动时，伸缩件的一部分伸出检测棒。本实用新型专利技术通过调节伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离，使其与待测螺纹孔螺牙的上下牙顶咬合，此时伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离即为螺纹孔的螺牙间距。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹孔螺牙间距检测装置
本技术涉及零件检测
，具体涉及一种螺纹孔螺牙间距检测装置。
技术介绍
螺纹联结是机械制造中最常见的机械联结方式之一，因其联结可靠、结构简单、制造方便而广泛采用。普通螺纹国家标准GB\T197-2003对内螺纹规定了G、H两种基本偏差和3～9级公差等级，供设计者根据使用要求选择。实际应用中，对一些关键和重要的部件联结，其盲螺孔不仅对内螺纹精度有严格要求(如6G、7H等)，而且对螺纹孔螺牙之间的距离也有公差要求。例如，在结构件内腔同一个平面上螺纹孔螺牙之间距离是结构件根据结构件特点，设计出的一种内接螺纹连接形式，是结构件与内部件连接不可或缺的组成部分(是与内部结构相连接的唯一紧固方式)。对这些盲螺孔的加工检验，不仅需要检验螺纹孔精度是否合格，还需要检测螺纹孔螺牙之间的距离是否合格。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种操作方便、准确性高的螺纹孔螺牙间距检测装置。为达到上述目的，本技术的螺纹孔螺牙间距检测装置包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机，所述检测棒中设有具有剪叉机械结构的伸缩件，所述伸缩件伸出所述检测棒的部分能与待测螺纹孔螺牙咬合，在咬合端处设有用于传递咬合信号给所述信号处理机的接触传感器；其中，所述剪叉机械结构通过转轴相互连接。所述伸缩件上连接有能沿所述检测棒轴向移动的推杆，所述推杆未移动时，所述伸缩件收缩在所述检测棒内；所述推杆移动时，所述伸缩件的一部分伸出所述检测棒。进一步地，所述推杆的一端与所述剪叉机械结构连接，另一端与设于所述检测棒中的驱动电机连接；所述驱动电机与所述信号处理机电连接。进一步地，所述接触传感器为压力传感器。进一步地，所述检测棒的内壁上设有固定板，所述伸缩件的一端与所述固定板通过转轴连接。进一步地，所述信号处理机上设有用于固定所述检测棒的夹持装置，所述夹持装置能够上下移动。进一步地，所述检测棒上设有水平仪。借由上述方案，本技术的螺纹孔螺牙间距检测装置至少具有以下优点：本技术通过推杆调节伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离，使其与待测螺纹孔螺牙的上下牙顶咬合，此时伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离即为螺纹孔的螺牙间距。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图。图中各符号表示如下：1、检测棒，2、驱动电机，3、推杆，4、固定板，5、固定板转轴，6、伸缩件，7、推杆连接端，8、待测螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本实施例的螺纹孔螺牙间距检测装置包括检测棒1和与检测棒1连接的信号处理机，检测棒1中设有具有剪叉机械结构的伸缩件6，伸缩件6伸出检测棒1的部分能与待测螺纹孔8螺牙咬合，在咬合端处设有用于传递咬合信号给所述信号处理机的接触传感器；其中，剪叉机械结构通过转轴相互连接，接触传感器为压力传感器；伸缩件6上连接有能沿检测棒1轴向移动的推杆3，推杆3未移动时，伸缩件6收缩在检测棒1内；推杆3移动时，伸缩件6的一部分伸出检测棒1。推杆3的一端7与剪叉机械结构连接，另一端与设于检测棒1中的驱动电机连接；检测棒1的内壁上设有固定板4，伸缩件6的一端与固定板4通过转轴5连接。信号处理机上设有用于固定所述检测棒的夹持装置，所述夹持装置能够上下移动。优选地，所述检测棒上设有水平仪。优选地，所述剪叉机械结构由有机塑料制备。本技术在使用时，首先在信号处理机中录入推杆移动距离与伸缩件剪叉机械机构伸缩距离的映射关系以及压力传感器的压力阈值，所述压力阈值小于市面上普通螺纹工件的重量。通过水平仪将检测棒1调整为水平并通过夹持装置固定，启动信号处理机，驱动电机2推动推杆3沿检测棒1的轴向移动，使伸缩件6的一端伸入待测螺纹孔8中，调整推杆3的移动距离进而调整伸缩件6剪叉机械结构的伸缩距离，通过检测咬合端的压力传感器的压力信号，使其与待测螺纹孔8的上压顶咬合，在检测到的压力数值小于压力阈值的情况下，记录此时推杆3的移动距离，并将其传递至信号处理机，根据该移动距离计算伸缩件6剪叉机械结构的伸缩距离，该伸缩距离即为待测螺纹孔螺牙间距。测量下螺纹螺牙间距时重复上述步骤即可，这里不再赘述。本技术通过推杆调节伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离，使其与待测螺纹孔螺牙的上下牙顶咬合，此时伸缩件剪叉机械结构的伸缩距离即为螺纹孔的螺牙间距。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺纹孔螺牙间距检测装置，包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机，其特征在于：所述检测棒中设有具有剪叉机械结构的伸缩件，所述伸缩件伸出所述检测棒的部分能与待测螺纹孔螺牙咬合，在咬合端处设有用于传递咬合信号给所述信号处理机的接触传感器；其中，所述剪叉机械结构通过转轴相互连接；所述伸缩件上连接有能沿所述检测棒轴向移动的推杆，所述推杆未移动时，所述伸缩件收缩在所述检测棒内；所述推杆移动时，所述伸缩件的一部分伸出所述检测棒。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹孔螺牙间距检测装置，包括检测棒和与所述检测棒连接的信号处理机，其特征在于：所述检测棒中设有具有剪叉机械结构的伸缩件，所述伸缩件伸出所述检测棒的部分能与待测螺纹孔螺牙咬合，在咬合端处设有用于传递咬合信号给所述信号处理机的接触传感器；其中，所述剪叉机械结构通过转轴相互连接；所述伸缩件上连接有能沿所述检测棒轴向移动的推杆，所述推杆未移动时，所述伸缩件收缩在所述检测棒内；所述推杆移动时，所述伸缩件的一部分伸出所述检测棒。2.根据权利要求1所述的螺纹孔螺牙间距检测装置，其特征在于：所述推杆的一端与所述剪叉机械结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小龙，尹振全，顾超，杨桂跞，
申请(专利权)人：苏州温锑姆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32