一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管，包括前筒体，所述前筒体的一侧外壁上焊接有膨胀节，所述膨胀节的远离前筒体的一端的内壁上焊接有后筒体，所述前筒体和后筒体相互远离的一侧均焊接有管板法兰，所述前筒体和后筒体的内壁上均焊接有防冲板结合件。本实用新型专利技术，第一拉杆和第二拉杆可以加固折流板，膨胀节可以降低由温差产生的轴向力，改善前筒体和后筒体的受力状况，第三法兰通入的水蒸气可以对换热管内流动的染料进行加热，该JF系列高温高压染色机换热器管板涨管的结构简单，各部件之间的连接强度高，特别是换热管与管板法兰的连接，全部采用涨管连接，使换热器的使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管
本技术涉及染色机
，尤其涉及一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管。
技术介绍
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。浆叶正反方向搅拌染液，使染物成浮染状态，染色均匀、渗透力强，不易损伤染物，染色机的种类有成衣染色机和高温高压染色机，成衣染色机适用于无缝内衣、羊毛衫、腈纶衫、尼龙袜子、围巾、手套、仿羊绒及混纺等针织物的整染处理，运作稳定安全可靠、无噪音、各机件经久耐用。高温高压染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀的特点。现有技术中高温高压染色机的热换器的结构复杂，各部件之间的连接强度不高，所以我们提出一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管，包括前筒体，所述前筒体的一侧外壁上焊接有膨胀节，所述膨胀节的远离前筒体的一端的内壁上焊接有后筒体，所述前筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管，包括前筒体（12），其特征在于，所述前筒体（12）的一侧外壁上焊接有膨胀节（16），所述膨胀节（16）的远离前筒体（12）的一端的内壁上焊接有后筒体（17），所述前筒体（12）和后筒体（17）相互远离的一侧均焊接有管板法兰（7），所述前筒体（12）和后筒体（17）的内壁上均焊接有防冲板结合件（8），所述防冲板结合件（8）的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有折流板（14），所述防冲板结合件（8）顶部内壁上的两个折流板（14）焊接有同一个第一拉杆（15），且第一拉杆（15）的一端延伸至管板法兰（7）的一侧并与管板法兰（7）的一侧相焊接，所述防冲板结合件...

【技术特征摘要】
1.一种JF系列高温高压染色机换热器管板涨管，包括前筒体（12），其特征在于，所述前筒体（12）的一侧外壁上焊接有膨胀节（16），所述膨胀节（16）的远离前筒体（12）的一端的内壁上焊接有后筒体（17），所述前筒体（12）和后筒体（17）相互远离的一侧均焊接有管板法兰（7），所述前筒体（12）和后筒体（17）的内壁上均焊接有防冲板结合件（8），所述防冲板结合件（8）的顶部内壁上和底部内壁上均对称焊接有折流板（14），所述防冲板结合件（8）顶部内壁上的两个折流板（14）焊接有同一个第一拉杆（15），且第一拉杆（15）的一端延伸至管板法兰（7）的一侧并与管板法兰（7）的一侧相焊接，所述防冲板结合件（8）底部内壁上的两个折流板（14）焊接有同一个第二拉杆（22），且第二拉杆（22）的一端延伸至管板法兰（7）的一侧并与管板法兰（7）的一侧相焊接，所述前筒体（12）上和后筒体（17）上均开设有第一通孔，两个第一通孔的内壁上均焊接有接管（9），所述接管（9）远离第一通孔的一端均焊接有第三法兰（10），两个管板法兰（7）相互靠近的一侧胀接有同一个换热管（13），两个管板法兰（7）相互远离的一侧均固定安装有第二法兰（5），两个第二法兰（5）相互远离的一侧分别焊接有第一锥管（2）和第二锥管（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小兵，郑国平，
申请(专利权)人：无锡佳富机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32