一种用于金属注射成型的真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属注射成型的真空烧结炉，包括矩形底座、承载箱体、一对相同结构的第一固定圆环、转动圆杆、一对相同结构的第一固定架、一对相同结构的旋转电机、密封门、一对相同结构的加热器、第二固定架、两对相同结构的铜管、托盘、一对相同结构的冷却机和一对相同结构的真空机,本实用新型专利技术涉及真空烧结炉领域,通过铜管内的水与冷却机对其内部进行冷却，从而使物体进行快速冷却，不影响产品的质量，使用起来更加的方便，减少了不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属注射成型的真空烧结炉
本技术涉及真空烧结炉领域，具体为一种用于金属注射成型的真空烧结炉。
技术介绍
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类，真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。传统的真空烧结炉内部冷却不均匀，使整个烧结炉在冷却时不能够迅速对物体进行冷却，从而影响生产的产品的质量，因此为了解决这一问题，设计一种用于金属注射成型的真空烧结炉是非常有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属注射成型的真空烧结炉，解决了冷却时不能够迅速对物体进行冷却，从而影响生产的产品的质量的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：种用于半导体元器件的真空烧结炉，包括矩形底座、承载箱体、一对相同结构的第一固定圆环、转动圆杆、一对相同结构的第一固定架、一对相同结构的旋转电机、密封门、一对相同结构的加热器、第二固定架、两对相同结构的铜管、托盘、一对相同结构的冷却机和一对相同结构的真空机,所述承载箱体安置于矩形底座上表面，所述承载箱体前表面设有一号矩形开口，一对所述第一固定圆环安置于一号矩形开口处，所述转动圆杆安置于一对第一固定圆环内，每个所述第一固定架安置于每个第一固定圆环上，每个所述旋转电机安置于每个第一固定架内且于转动圆杆连接，所述密封门安置于转动圆杆上，所述承载箱体内侧表面设有一对第一矩形凹槽，每个所述加热器安置于第一矩形凹槽内，所述第二固定架安置于承载箱体内下表面，两对所述铜管安置于第二固定架内且两端伸出承载箱体外，所述托盘安置于第二固定架上表面，一对所述冷却机安置于承载箱体内上表面，所述承载箱体侧表面设有一对第二矩形开口，一对所述真空机安置于第二矩形开口处。优选的，每个所述铜管上设有一对接头，该接头可以更好的连接水管。优选的，所述密封门前表面设有第三矩形开口，所述第三矩形开口处设有透明耐热玻璃板，该透明耐热玻璃板方便观察内部情况。优选的，所述矩形底座下表面边缘处设有两对万向轮，该万向轮可以更好的使该装置移动。优选的，所述矩形底座侧表面设有推动把手，该推动把手可以更好的推动该装置移动。优选的，所述密封门上设把手，该把手用于停电时开关密封门。有益效果本技术提供了一种用于金属注射成型的真空烧结炉。具备以下有益效果:通过铜管内的水与冷却机对其内部进行冷却，从而使物体进行快速冷却，不影响产品的质量，使用起来更加的方便，减少了不必要的损失。附图说明图1为本技术所述一种用于金属注射成型的真空烧结炉的结构示意图。图2为本技术所述一种用于金属注射成型的真空烧结炉的俯视图。图3为本技术所述一种用于金属注射成型的真空烧结炉的侧视图。图中：1-矩形底座；2-承载箱体；3-第一固定圆环；4-转动圆杆；5-第一固定架；6-旋转电机；7-密封门；8-加热器；9-第二固定架；10-铜管;11-托盘;12-冷却机;13-真空机;14-接头;15-透明耐热玻璃板;16-万向轮;17-推动把手;18-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：种用于半导体元器件的真空烧结炉，包括矩形底座1、承载箱体2、一对相同结构的第一固定圆环3、转动圆杆4、一对相同结构的第一固定架5、一对相同结构的旋转电机6、密封门7、一对相同结构的加热器8、第二固定架9、两对相同结构的铜管10、托盘11、一对相同结构的冷却机12和一对相同结构的真空机13,所述承载箱体2安置于矩形底座1上表面，所述承载箱体2前表面设有一号矩形开口，一对所述第一固定圆环3安置于一号矩形开口处，所述转动圆杆4安置于一对第一固定圆环3内，每个所述第一固定架5安置于每个第一固定圆环3上，每个所述旋转电机6安置于每个第一固定架5内且于转动圆杆4连接，所述密封门7安置于转动圆杆4上，所述承载箱体2内侧表面设有一对第一矩形凹槽，每个所述加热器8安置于第一矩形凹槽内，所述第二固定架9安置于承载箱体2内下表面，两对所述铜管10安置于第二固定架9内且两端伸出承载箱体2外，所述托盘11安置于第二固定架9上表面，一对所述冷却机12安置于承载箱体2内上表面，所述承载箱体2侧表面设有一对第二矩形开口，一对所述真空机13安置于第二矩形开口处;每个所述铜管10上设有一对接头14，该接头14可以更好的连接水管;所述密封门7前表面设有第三矩形开口，所述第三矩形开口处设有透明耐热玻璃板15，该透明耐热玻璃板15方便观察内部情况;所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮16，该万向轮16可以更好的使该装置移动;所述矩形底座1侧表面设有推动把手17，该推动把手17可以更好的推动该装置移动;所述密封门7上设把手18，该把手18用于停电时开关密封门7。实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下：矩形底座1上表面的承载箱体2用于承载，一号矩形开口处的第一固定圆环3用于固定转动圆杆4，第一固定圆环3上的第一固定架5用于固定旋转电机6，第一固定架5内的旋转电机6用于带动转动圆杆4进行转动，转动圆杆4用于带动密封门7打开关闭，承载箱体2内侧表面的第一矩形凹槽内的加热器8用于加热，承载箱体2内下表面的第二固定架9用于固定铜管10与托盘11，承载箱体2内上表面的冷却机12用于冷却，承载箱体2侧表面的第二矩形开口处的真空机13用于真空，通过旋转电机6打开密封门7，将半导体元器件放置于托盘11内，打开真空机13进行真空，将进水管与出水管连接在铜管10上，打开加热器8对托盘11内的半导体元器件进行加热，加热之后，通过进水管将水灌入铜管10内进行冷却，再从出水管排出，冷却机12对其进行冷却，从而达到高效冷却。作为优选方案，更进一步的，每个所述铜管10上设有一对接头14，该接头14可以更好的连接水管。作为优选方案，更进一步的，所述密封门7前表面设有第三矩形开口，所述第三矩形开口处设有透明耐热玻璃板15，该透明耐热玻璃板15方便观察内部情况。作为优选方案，更进一步的，所述矩形底座1下表面边缘处设有两对万向轮16，该万向轮16可以更好的使该装置移动。作为优选方案，更进一步的，所述矩形底座1侧表面设有推动把手17，该推动把手17可以更好的推动该装置移动。作为优选方案，更进一步的，所述密封门7上设把手18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属注射成型的真空烧结炉，包括矩形底座(1)、承载箱体(2)、一对相同结构的第一固定圆环(3)、转动圆杆(4)、一对相同结构的第一固定架(5)、一对相同结构的旋转电机(6)、密封门(7)、一对相同结构的加热器(8)、第二固定架(9)、两对相同结构的铜管(10)、托盘(11)、一对相同结构的冷却机(12)和一对相同结构的真空机(13),其特征在于，所述承载箱体(2)安置于矩形底座(1)上表面，所述承载箱体(2)前表面设有一号矩形开口，一对所述第一固定圆环(3)安置于一号矩形开口处，所述转动圆杆(4)安置于一对第一固定圆环(3)内，每个所述第一固定架(5)安置于每个第一固定圆环(3)上，每个所述旋转电机(6)安置于每个第一固定架(5)内且于转动圆杆(4)连接，所述密封门(7)安置于转动圆杆(4)上，所述承载箱体(2)内侧表面设有一对第一矩形凹槽，每个所述加热器(8)安置于第一矩形凹槽内，所述第二固定架(9)安置于承载箱体(2)内下表面，两对所述铜管(10)安置于第二固定架(9)内且两端伸出承载箱体(2)外，所述托盘(11)安置于第二固定架(9)上表面，一对所述冷却机(12)安置于承载箱体(2)内上表面，所述承载箱体(2)侧表面设有一对第二矩形开口，一对所述真空机(13)安置于第二矩形开口处。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属注射成型的真空烧结炉，包括矩形底座(1)、承载箱体(2)、一对相同结构的第一固定圆环(3)、转动圆杆(4)、一对相同结构的第一固定架(5)、一对相同结构的旋转电机(6)、密封门(7)、一对相同结构的加热器(8)、第二固定架(9)、两对相同结构的铜管(10)、托盘(11)、一对相同结构的冷却机(12)和一对相同结构的真空机(13),其特征在于，所述承载箱体(2)安置于矩形底座(1)上表面，所述承载箱体(2)前表面设有一号矩形开口，一对所述第一固定圆环(3)安置于一号矩形开口处，所述转动圆杆(4)安置于一对第一固定圆环(3)内，每个所述第一固定架(5)安置于每个第一固定圆环(3)上，每个所述旋转电机(6)安置于每个第一固定架(5)内且于转动圆杆(4)连接，所述密封门(7)安置于转动圆杆(4)上，所述承载箱体(2)内侧表面设有一对第一矩形凹槽，每个所述加热器(8)安置于第一矩形凹槽内，所述第二固定架(9)安置于承载箱体(2)内下表面，两对所述铜管(10)安置于第二固定架(9)内且两端伸出承载箱体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪翠翠，纪国章，
申请(专利权)人：昆山金美创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32