双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法制造技术

本发明专利技术为双曲线型冷却塔双交叉空间斜支柱的施工方法，具体为一种双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法，包括方管、槽钢柱箍施工工法、PVC倒角施工工法和混凝土振捣施工工法。本工法主要解决了双交叉空间斜支柱现浇构件施工难题，通过在阳角设置PVC倒角避免了柱角不规则和漏浆的问题。通过方管和槽钢结合作柱箍的主次楞提高了柱子外形尺寸合格率。通过安装导线固定振捣棒滑动轨迹的方法，保证了混凝土的振捣位置正确，并且提高了振捣效率。本工法对于双交叉空间斜支柱现浇构件的清水及高性能混凝土施工具有指导及借鉴意义。

Construction Method of Clear Water and High Performance Concrete for Double Cross Spatial Oblique Pillars

The invention is a construction method of double intersecting space oblique pillar of hyperbolic cooling tower, specifically a construction method of clear water and high performance concrete for double intersecting space oblique pillar, including square pipe, channel steel column hoop construction method, PVC chamfering construction method and concrete vibration construction method. This construction method mainly solves the construction problem of cast-in-situ components with double intersecting space oblique pillars, and avoids the irregular column angle and grouting leakage by setting PVC chamfer at the positive angle. Through the combination of square pipe and channel steel as the main and secondary corrugates of column hoop, the qualified rate of column shape and size is improved. By fixing the sliding trajectory of the tamping rod with a conductor, the correct position of the tamping rod is ensured and the tamping efficiency is improved. This construction method has guiding and referential significance for the construction of cast-in-situ members with double intersecting space oblique pillars and high performance concrete.

【技术实现步骤摘要】
双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法
本专利技术为双曲线型冷却塔双交叉空间斜支柱的施工方法，具体为一种双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法。
技术介绍
大型火力发电厂使用的冷却构筑物多采用双曲线型冷却塔。冷却塔高度一般为75～150米，底边直径65～120米。斜支柱作为冷却塔通风筒的支撑结构，在空间是双向倾斜的。按其几何形状有“人”字型、“V”字型和“X”字型柱。现在新建的空冷塔工程建设高度能达到200多米，造成空冷塔下部的双交叉型斜支柱高超重并且双向倾斜，针对双交叉空间斜支柱超高超重并且双向倾斜的结构特点，本专利技术提出双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为：双交叉空间斜支柱超高超重并且双向倾斜而且要保证清水混凝土施工质量，故提出了双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法。本专利技术是采用如下的技术方案实现的：双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法，包括方管、槽钢柱箍施工工法、PVC倒角施工工法和混凝土振捣施工工法；其中方管、槽钢柱箍施工工法包括以下步骤：按照施工方案及规划对胶合板和方管下料；采用自攻螺钉将方管和胶合板固定成整体，组合成模板，自攻螺钉安装间距500mm；自攻螺钉安装时低于胶合板平面，采用石膏和透明胶带进行修补；槽钢柱箍按照定制要求集中制作；模板安装时，槽钢通过双向对拉螺栓从下向上依次对柱子模板进行加固；PVC倒角施工工法包括以下步骤：根据柱子尺寸及图纸相关要求选择PVC倒角，PVC倒角进场后按照相应的模板尺寸进行下料，模板安装时，在柱子阳角处相应位置同时安装PVC倒角，钉钉子固定，同时用阳角两侧模板挤压倒角外露边缘；混凝土振捣施工工法包括以下步骤：按照柱子尺寸用φ6mm圆钢制作导线；柱子钢筋安装时，沿着预定的振捣棒移动轨迹，预埋φ6mm圆钢作为振捣棒提升时移动的导线；混凝土浇筑前，提前将振捣棒安放就位；混凝土浇筑过程中，振捣棒沿导线逐步提升，直至混凝土浇筑完成。为了提高双交叉空间斜支柱外形尺寸合格率，所以采用胶合板、方管和槽钢组合作为柱子模板、加固的主次楞。在柱子阳角设置PVC倒角避免了柱子阳角漏浆，而且起到了美观效果；采用槽钢和方管作为柱子模板加固的主次楞，提高了柱子围檩的强度和刚度，提高了柱子截面尺寸合格率；采用预埋圆钢作为振捣棒移动的导线，提高了混凝土振捣效率。本专利技术解决了超高超重双交叉空间斜支柱清水混凝土的施工质量控制难点，提出了一套完整使用的施工方法。通过采用方管和槽钢作为柱子加固的主、次楞，提高了柱子外形尺寸合格率，而且解决了胶合板、方管和槽钢的组合加固问题；在柱子阳角设置PVC倒角避免了柱子阳角漏浆，而且起到了美观效果；通过采用预埋圆钢作为振动棒移动的导线，提高了混凝土振捣效率。本专利技术具有显著的经济效益和技术效益。具体实施方式依次对本专利技术各工法进行详细说明。方管、槽钢柱箍施工工法：胶合板、方管下料→固定方管→修补面板→槽钢制作→模板安装→槽钢加固。按照施工方案及规划对胶合板和方管下料；采用自攻螺钉将方管和胶合板固定成整体，组合成模板，自攻螺钉安装间距500mm；自攻螺钉安装时应低于胶合板平面，采用石膏和透明胶带进行修补；槽钢柱箍按照定制要求集中制作；模板安装时，槽钢通过双向对拉螺栓从下向上依次对柱子模板进行加固。PVC倒角施工工法：倒角选择→进场→下料→安装→验收。根据柱子尺寸及图纸相关要求选择合适的PVC倒角，倒角按规定尺寸采购，进场应对PVC倒角的材质及质量进行报验；PVC倒角进场后按照相应的模板尺寸进行下料；模板安装时，在柱子阳角处相应位置同时安装PVC倒角，钉钉子固定。同时用阳角两侧模板挤压倒角外露边缘。混凝土振捣施工工法：导线制作→导线安装→模板安装→振捣棒安装→混凝土浇筑、振捣。按照柱子尺寸用φ6mm圆钢制作导线；柱子钢筋安装时，沿着预定的振捣棒移动轨迹，预埋φ6mm圆钢作为振捣棒提升时移动的导线；混凝土浇筑前，提前将振捣棒安放就位；混凝土浇筑过程中，振捣棒沿导线逐步提升。通常柱子混凝土采用插入式振捣棒进行振捣，但对于在空间位置倾斜的柱子，由于振捣棒自身重力作用，无法随斜柱倾斜角度移动，容易卡在已经安装完成的钢筋中。所以，本专利技术解决了控制振捣棒在斜柱中移动位置的问题。本工法主要解决了双交叉空间斜支柱现浇构件施工难题，通过在阳角设置PVC倒角避免了柱角不规则和漏浆的问题。通过方管和槽钢结合作柱箍的主次楞提高了柱子外形尺寸合格率。通过安装导线固定振捣棒滑动轨迹的方法，保证了混凝土的振捣位置正确，并且提高了振捣效率。本工法对于双交叉空间斜支柱现浇构件的清水及高性能混凝土施工具有指导及借鉴意义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法，其特征在于包括方管、槽钢柱箍施工工法、PVC倒角施工工法和混凝土振捣施工工法；其中方管、槽钢柱箍施工工法包括以下步骤：按照施工方案及规划对胶合板和方管下料；采用自攻螺钉将方管和胶合板固定成整体，组合成模板，自攻螺钉安装间距500mm；自攻螺钉安装时低于胶合板平面，采用石膏和透明胶带进行修补；槽钢柱箍按照定制要求集中制作；模板安装时，槽钢通过双向对拉螺栓从下向上依次对柱子模板进行加固；PVC倒角施工工法包括以下步骤：根据柱子尺寸及图纸相关要求选择PVC倒角，PVC倒角进场后按照相应的模板尺寸进行下料，模板安装时，在柱子阳角处相应位置同时安装PVC倒角，钉钉子固定，同时用阳角两侧模板挤压倒角外露边缘；混凝土振捣施工工法包括以下步骤：按照柱子尺寸用φ6mm圆钢制作导线；柱子钢筋安装时，沿着预定的振捣棒移动轨迹，预埋φ6mm圆钢作为振捣棒提升时移动的导线；混凝土浇筑前，提前将振捣棒安放就位；混凝土浇筑过程中，振捣棒沿导线逐步提升，直至混凝土浇筑完成。

【技术特征摘要】
1.双交叉空间斜支柱清水及高性能混凝土施工工法，其特征在于包括方管、槽钢柱箍施工工法、PVC倒角施工工法和混凝土振捣施工工法；其中方管、槽钢柱箍施工工法包括以下步骤：按照施工方案及规划对胶合板和方管下料；采用自攻螺钉将方管和胶合板固定成整体，组合成模板，自攻螺钉安装间距500mm；自攻螺钉安装时低于胶合板平面，采用石膏和透明胶带进行修补；槽钢柱箍按照定制要求集中制作；模板安装时，槽钢通过双向对拉螺栓从下向上依次对柱子模板进行加固；PVC倒角施工工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李若辉，赵波涛，杨文斌，陈国连，赵常鑫，王文龙，王永星，张慧男，刘永盛，
申请(专利权)人：山西太行建设开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14