一种灌装生产线的底座循环进料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种灌装生产线的底座循环进料机构，主要包括灌装装置、灌装输送带，所述灌装输送带上运输若干底座，底座上承载包装瓶，灌装输送带末端设有管正通道，管正通道上方设有取瓶机构，所述灌装输送带正下方设有底座回送带，所述管正通道一侧设有顶料装置。针对底座的回收循环，采用管正通道配合底座回送带，使底座均匀落入底座回送带上，再由送料机构将底座重新回送至灌装输送带上，如此循环，可有效提高生产效率，同时降低人工成本。

A Base Recycling Feeding Mechanism for Filling Production Line

The utility model provides a base recycling feeding mechanism of a filling production line, which mainly comprises a filling device and a filling conveyor belt. The filling conveyor belt conveys several bases, carries packaging bottles on the base, has a pipe main passage at the end of the filling conveyor belt, and a bottle taking mechanism at the top of the pipe main passage. The filling conveyor belt has a base return belt directly below and one side of the pipe main passage. Equipped with ejector. Aiming at the recycling of the base, the pipe main passage and the base return belt are adopted to make the base fall into the base return belt evenly, and then the base is re-sent back to the filling conveyor belt by the feeding mechanism. This recycling can effectively improve the production efficiency and reduce the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产线的底座循环进料机构
本技术涉及灌装生产设备，特指一种灌装生产线的底座循环进料机构。
技术介绍
目前，现有的灌装设备对异形包装瓶的灌装，大多数是采用人工放瓶、人工取瓶，其原因是异形包装瓶结构不规则，无法通过输送带均匀输送，不同批次的包装瓶难以在同一台灌装设备上进行相同操作，而采用步进输送带则灌装效率低下，不利于企业批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种灌装生产线的底座循环进料机构，采用底座承载异形包装瓶可有规则进行运输灌装，同时实现底座回收循环，提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术为一种灌装生产线的底座循环进料机构，主要包括灌装装置、灌装输送带，所述灌装输送带上运输若干底座，底座上承载包装瓶，灌装输送带末端设有管正通道，管正通道上方设有取瓶机构，所述灌装输送带正下方设有底座回送带，所述管正通道一侧设有顶料装置。上述方案中，顶料装置包括顶料件和弹簧。进一步的，底座回送带与灌装输送带的运输方向相反，且底座回送带末端设有送料机构。进一步的，送料机构包括升降立柱、二段机械臂及吸盘。进一步的，灌装输送带上还设有自动拍盖机和/或自动锁盖机。进一步的，取瓶机构为夹瓶输送机或取瓶机械手。本技术的有益效果为：针对异形瓶的灌装工序，通过底座承载包装瓶进行均匀输送，使其灌装过程规则有序，同时设置底座回送带将底座循环回收并重新进入灌装输送带，该过程无需人工操作，整体流畅稳定，可有效降低人工成本，提高生产效率。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式请参阅图1所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种灌装生产线的底座循环进料机构，主要包括灌装装置1、灌装输送带2，所述灌装输送带2上运输若干底座8，底座8上承载包装瓶81，灌装输送带2末端设有管正通道21，管正通道21上方设有取瓶机构3，取瓶机构3为夹瓶输送机或取瓶机械手，灌装输送带2正下方设有底座回送带4，当底座8承载包装瓶81由灌装输送带2输送至末端时，包装瓶81上部进入取瓶机构3夹取范围，而底座8则进入管正通道21中，从而落入底座回送带4进行回收，有效实现包装瓶81与底座8的分离，其中，管正通道21一侧设有顶料装置，顶料装置包括顶料件22和弹簧23，当底座8即将进入管正通道21中时，为了防止底座8产生倾斜，在灌装输送带2的推动下，底座8在进入管正通道21的过程中慢慢压缩顶料件22，直至底座8完全位于管正通道21上方，使底座8在保持水平的状态下进入管正通道21。为了对底座8进行回收循环使用，底座回送带4与灌装输送带2的运输方向相反，且底座回送带4末端设有送料机构，送料机构包括升降立柱51、二段机械臂52及吸盘53，当底座8运行至底座回送带4末端时，由吸盘53将该底座8吸住，通过升级立柱51抬升至灌装输送带2位置，再有二段机械臂52水平推送，将底座8重新推入灌装输送带2中，有效实现循环利用。另外，灌装输送带2上还设有自动拍盖机6和/或自动锁盖机7，可对不同的异形瓶在灌装后实施拍盖或旋转锁盖，最后再通过取瓶机构3出料，功能齐全。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装生产线的底座循环进料机构，主要包括灌装装置（1）、灌装输送带（2），其特征在于：所述灌装输送带（2）上运输若干底座（8），底座（8）上承载包装瓶（81），灌装输送带（2）末端设有管正通道（21），管正通道（21）上方设有取瓶机构（3），所述灌装输送带（2）正下方设有底座回送带（4），所述管正通道（21）一侧设有顶料装置。

【技术特征摘要】
1.一种灌装生产线的底座循环进料机构，主要包括灌装装置（1）、灌装输送带（2），其特征在于：所述灌装输送带（2）上运输若干底座（8），底座（8）上承载包装瓶（81），灌装输送带（2）末端设有管正通道（21），管正通道（21）上方设有取瓶机构（3），所述灌装输送带（2）正下方设有底座回送带（4），所述管正通道（21）一侧设有顶料装置。2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的底座循环进料机构，其特征在于：所述顶料装置包括顶料件（22）和弹簧（23）。3.根据权利要求1或2所述的一种灌装生产线的底座循环进...

【专利技术属性】
技术研发人员：施昌松，
申请(专利权)人：广东柏亚化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44