一种碳酸稀土的焙烧方法技术

本发明专利技术公开了一种碳酸稀土的焙烧方法，使用焙烧系统进行焙烧，该焙烧系统包括上料钢平台、第一螺旋送料机、第一旋风分离器、脉冲布袋除尘器、烘干回转窑、第二旋风分离器、尾气引风机、排空管、第二螺旋送料机、管件、螺旋进料机、通气管、焙烧装置和夹套水冷输送机；所述的第一螺旋送料机顶部设有入料口；第二螺旋送料机顶部通过管件与螺旋进料机连通；所述的焙烧装置末端底部与夹套水冷输送机连接；所述的烘干回转窑和焙烧装置底部分别设有传动机构和托轮；所述的所述的烘干回转窑和焙烧装置上设有与传动机构相互配合的齿轮。本发明专利技术提出了一种煅烧周期短、提高生产效率、减少能源消耗大的碳酸稀土的焙烧方法。

A Roasting Method of Rare Earth Carbonate

The invention discloses a roasting method of rare earth carbonate, which uses a roasting system to roast. The roasting system includes a feeding steel platform, a first spiral feeder, a first cyclone separator, a pulse bag filter, a drying rotary kiln, a second cyclone separator, an exhaust fan, an exhaust pipe, a second spiral feeder, a pipe fittings, a spiral feeder, a ventilation pipe, a roasting device and a roasting device. The jacket water-cooled conveyor; the top of the first screw conveyor is provided with an inlet opening; the top of the second screw conveyor is connected with the screw feeder through pipe fittings; the bottom of the end of the roasting device is connected with the jacket water-cooled conveyor; the bottom part of the drying rotary kiln and the roasting device is separately provided with a transmission mechanism and a supporting wheel; and the drying rotary kiln and the roasting device are provided with a supporting wheel. Gears that cooperate with the transmission mechanism. The invention provides a roasting method of rare earth carbonate with short calcination period, improved production efficiency and reduced energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸稀土的焙烧方法
本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种碳酸稀土的焙烧方法。
技术介绍
现有的稀土焙烧技术主要是土包窑焙烧与隧道窑焙烧。土包窑焙烧技术需要人工将碳酸稀土装入钵子内摆放在到土包窑内焙烧，焙烧完成后需要等待降温，温度降到室温人工震动筛过滤，混料机混料后装袋。隧道窑焙烧技术则是将碳酸稀土物料装入钵子，摆放到推板上，推板经隧道窑轨道上进入隧道窑内焙烧，焙烧完成后需要等待降温，温度降到室温人工震动筛过滤，混料机混料后装袋。无论是土包窑焙烧还是隧道窑焙烧，都是用老式窑焙烧，老式窑属于静态焙烧，提供的热源不均匀且焙烧过程需要优先加热装有稀土料的钵子，然后钵子吸热将物料加热焙烧，由于钵子数量使用较大能源的消耗较大，每次焙烧都会有大量的钵子损坏。而且存在需要人为装填需要焙烧的物料、焙烧周期长、生产效率低、能源消耗大的问题。
技术实现思路
针对上述问题以及现有技术的不足和缺陷，本专利技术提出了一种不需要人为装填需要焙烧的物料、并且焙烧周期短、提高生产效率、减少能源消耗大的碳酸稀土的焙烧方法。技术方案：为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种碳酸稀土的焙烧方法，使用焙烧系统进行焙烧，该焙烧系统包括上料钢平台、第一螺旋送料机、第一旋风分离器、脉冲布袋除尘器、烘干回转窑、第二旋风分离器、尾气引风机、排空管、第二螺旋送料机、管件、螺旋进料机、通气管、焙烧装置和夹套水冷输送机；所述的第一螺旋送料机设于上料钢平台上方；所述的第一螺旋送料机顶部设有入料口；所述的第一螺旋送料机设于第一旋风分离器侧边；所述的烘干回转窑设于第一旋风分离器和第二旋风分离器之间；所述的第一旋风分离器底部与脉冲布袋除尘器连接；所述的脉冲布袋除尘器依次与尾气引风机和排空管连接；所述的第二旋风分离器通过通气管与焙烧装置的顶部连通；所述的第二螺旋送料机向上倾斜并设于第二旋风分离器底部；第二螺旋送料机顶部通过管件与螺旋进料机连通；所述的焙烧装置末端底部与夹套水冷输送机连接；所述的烘干回转窑和焙烧装置底部分别设有传动机构和托轮；所述的所述的烘干回转窑和焙烧装置上设有与传动机构相互配合的齿轮。一种碳酸稀土的焙烧方法，其具体焙烧步骤为：（1）设备调试a、投入总电源，合上各路主电路电源开关；b、设定烘干回转窑和焙烧装置的温度；c、启动尾气引风机，运转15-20分钟，排除烘干回转窑和焙烧装置内残留气体；d、启动烘干回转窑和焙烧装置，把旋转速度从零缓慢升到0～800转/分，烘干回转窑和焙烧装置运转正常后，对焙烧装置进行点火；（2）投料过程a、将碳酸稀土投放至第一螺旋送料机顶部设有入料口，碳酸稀土从入料口进入，并且通过第一螺旋送料机将碳酸稀土传送至烘干回转窑内；（3）碳酸稀土烘干过程a、焙烧装置（10）点火产生的热气通过尾气引风机引至烘干回转窑内对碳酸稀土进行烘干；（4）煅烧过程；a、烘干后的碳酸稀土从第二旋风分离器底部被第二螺旋送料机传送，并且通过第二螺旋送料机底部的管件落入螺旋进料机进行传送至焙烧装置内的第二回转窑内进行高温煅烧；（5）冷却过程；a、碳酸稀土经过高温煅烧后，通过夹套水冷输送机进行冷却输送；（6）包装；（7）停机；a、停机前必须先停止加料，并根据第一回转窑和第二回转窑内物料的多少降低炉温或闭火，等物料出完后，方可停止转动。本专利技术进一步优化，所述的第一旋风分离器侧边还设有润滑机构；所述的润滑机构包括润滑剂箱、引管和喷头；所述的润滑剂箱顶部设有压杆；所述的润滑剂箱内设有连接板；所述的压杆延伸至润滑剂箱内与连接板连接；所述的压杆上设有弹簧；所述的弹簧一端勾在润滑剂箱顶部，另一端勾在连接板上；所述的引管连接在润滑剂箱底部侧边；所述的引管上并联设有连接管；所述的连接管末端设有喷头；所述的喷头分别对准传动机构和托轮；所述的引管末端设有排气的堵头。本专利技术进一步优化，所述的入料口内从上至下依次设有卸料器、引流板、弹簧、固定板、皮带秤和搅拌装置；所述的所述的引流板通过弹簧连接在固定板上；所述的的引流板向下倾斜布置；所述的搅拌机构包括搅拌电机以及连接的搅拌轴；所述的搅拌轴上设有锯齿状的搅拌桨。本专利技术进一步优化，所述的第一螺旋送料机包括螺旋机身、螺旋机架、无轴螺旋片、旋转轴头、轴承座、毛垫片、轴承、减速器和螺旋电机；所述的螺旋机架通过螺栓连接上料钢平台顶部；所述的螺旋机身设于螺旋机架顶部；所述的螺旋电机依次与减速器、旋转轴头和无轴螺旋片连接；所述的轴承座设于螺旋机身和减速器之间；所述的轴承和毛垫片设于轴承座内；所述的轴承和毛垫片套在旋转轴头上。本专利技术进一步优化，所述的煅烧装置包括煅烧罩和第二回转窑；所述的第二回转窑套放在煅烧罩内；所述的第二回转窑靠近夹套水冷输送机端顶部设有防爆孔；所述的煅烧罩外侧设有至少九个燃气烧嘴；所述的燃气烧嘴顶部设有相互匹配的数显温度计。本专利技术进一步优化，所述的通气管侧边还设有引风机抽风管；所述的引风机抽风管末端连接吸尘罩；所述的吸尘罩设于夹套水冷输送机顶部。本专利技术进一步优化，所述的夹套水冷输送机包括第一输送机和第二输送机；所述的第一输送机底部与煅烧装置末端底部连接；所述的第一输送机顶部与第二输送机的底部连通；所述的第一输送机和第二输送机顶部和底部分别设有冷却水进管和出管；所述的第一输送机和第二输送机的结构相同；所述的第一输送机包括外筒、内筒、螺旋轴和输送电机；所述的内筒套放在外筒内；所述的螺旋轴设于内筒内；所述的输送电机连接螺旋轴。本专利技术进一步优化，所述的传动机构包括电机和减速器；所述的电机与减速器相互配合工作。本专利技术的工作原理：碳酸稀土从第一螺旋送料机顶部设有入料口进入，第一螺旋送料机将碳酸稀土传送至烘干回转窑内，焙烧装置利用天然气燃烧产生的高温气体被尾气引风机通过通气管引至烘干回转窑内对碳酸稀土进行烘干，第一旋风分离器、第二旋风分离器消除扬尘并利用脉冲布袋除尘器进行回收扬尘中的碳酸稀土粉末，烘干后的碳酸稀土通过第二螺旋送料机输送至螺旋进料机，螺旋进料机将碳酸稀土传送至焙烧装置内进行焙烧，焙烧装置将焙烧的碳酸稀土传送至夹套水冷输送机进行水冷输送并回收，装置自动化程度高，焙烧周期短、提高生产效率、减少能源消耗。本专利技术具有的优点及有益效果如下:1、本专利技术利用烘干回转窑和煅烧机构相互连接配合，自动化程度高，减少人力操作，煅烧装置利用燃烧天然气的方式将碳酸稀土进行煅烧，利用煅烧产生高温气体，高温气体在尾气引风机在作用下被回收至烘干回转窑内对碳酸稀土进行烘干，节约能源，提高生产效率，增加经济收入。2、本专利技术的入料口内依次设有卸料器、引流板、弹簧、固定板、皮带秤和搅拌装置；碳酸稀土进入入料口内，通过卸料器将物料卸下，物料通过引流板进行引流至皮带秤上进行称量，皮带秤将碳酸稀土传送至搅拌装置上进行充分的搅拌，使得碳酸稀土粉散均匀，更好的被第一螺旋送料机输送避免堵塞，进一步提高工作效率。3、本专利技术引风机抽风管末端连接吸尘罩，吸尘罩回吸煅烧过的碳酸稀土在夹套水冷输送机收集的过程中的扬尘，将扬尘进行回收再利用，减少经济损失。4、本专利技术的润滑机构对传动装置和托轮进行润滑，避免回砖窑经常出现停顿，旋转速度均匀，回转窑利用高温尾气的对碳酸稀土进行烘干，提高了能源的利用率和节约资源，对碳酸稀土的烘干效果好，设备的整体优化，从而改善操作环境和降低操作人员的工作强度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸稀土的焙烧方法，其特征在于：使用焙烧系统进行焙烧，该焙烧系统包括上料钢平台（1）、第一螺旋送料机（2）、第一旋风分离器（3）、脉冲布袋除尘器（18）、烘干回转窑（4）、第二旋风分离器（6）、尾气引风机（16）、排空管（17）、第二螺旋送料机（7）、管件、螺旋进料机（14）、通气管（8）、焙烧装置（10）和夹套水冷输送机（12）；所述的第一螺旋送料机（2）设于上料钢平台（1）上方；所述的第一螺旋送料机（2）顶部设有入料口（13）；所述的第一螺旋送料机（2）设于第一旋风分离器（3）侧边；所述的烘干回转窑（4）设于第一旋风分离器（3）和第二旋风分离器（6）之间；所述的第一旋风分离器（3）底部与脉冲布袋除尘器（18）连接；所述的脉冲布袋除尘器（18）依次与尾气引风机（16）和排空管（17）连接；所述的第二旋风分离器（6）通过通气管（8）与焙烧装置（10）的顶部连通；所述的第二螺旋送料机（7）向上倾斜并设于第二旋风分离器（6）底部；第二螺旋送料机（7）顶部通过管件与螺旋进料机（14）连通；所述的焙烧装置（10）末端底部与夹套水冷输送机（12）连接；所述的烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）底部分别设有传动机构（5）和托轮（51）；所述的所述的烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）上设有与传动机构（5）相互配合的齿轮。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸稀土的焙烧方法，其特征在于：使用焙烧系统进行焙烧，该焙烧系统包括上料钢平台（1）、第一螺旋送料机（2）、第一旋风分离器（3）、脉冲布袋除尘器（18）、烘干回转窑（4）、第二旋风分离器（6）、尾气引风机（16）、排空管（17）、第二螺旋送料机（7）、管件、螺旋进料机（14）、通气管（8）、焙烧装置（10）和夹套水冷输送机（12）；所述的第一螺旋送料机（2）设于上料钢平台（1）上方；所述的第一螺旋送料机（2）顶部设有入料口（13）；所述的第一螺旋送料机（2）设于第一旋风分离器（3）侧边；所述的烘干回转窑（4）设于第一旋风分离器（3）和第二旋风分离器（6）之间；所述的第一旋风分离器（3）底部与脉冲布袋除尘器（18）连接；所述的脉冲布袋除尘器（18）依次与尾气引风机（16）和排空管（17）连接；所述的第二旋风分离器（6）通过通气管（8）与焙烧装置（10）的顶部连通；所述的第二螺旋送料机（7）向上倾斜并设于第二旋风分离器（6）底部；第二螺旋送料机（7）顶部通过管件与螺旋进料机（14）连通；所述的焙烧装置（10）末端底部与夹套水冷输送机（12）连接；所述的烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）底部分别设有传动机构（5）和托轮（51）；所述的所述的烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）上设有与传动机构（5）相互配合的齿轮。2.根据权利要要求1所述的一种碳酸稀土的焙烧方法，其具体焙烧步骤为：（1）设备调试a、投入总电源，合上各路主电路电源开关；b、设定烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）的温度；c、启动尾气引风机（16），运转15-20分钟，排除烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）内残留气体；d、启动烘干回转窑（4）和焙烧装置（10），把旋转速度从零缓慢升到0～800转/分，烘干回转窑（4）和焙烧装置（10）运转正常后，对焙烧装置（10）进行点火；（2）投料过程a、将碳酸稀土投放至第一螺旋送料机（2）顶部设有入料口（13），碳酸稀土从入料口（13）进入，并且通过第一螺旋送料机（2）将碳酸稀土传送至烘干回转窑内；（3）碳酸稀土烘干过程a、焙烧装置（10）点火产生的热气通过尾气引风机（16）引至烘干回转窑（4）内对碳酸稀土进行烘干；（4）煅烧过程；a、烘干后的碳酸稀土从第二旋风分离器（6）底部被第二螺旋送料机（7）传送，并且通过第二螺旋送料机（7）底部的管件落入螺旋进料机（14）进行传送至焙烧装置（10）内的第二回转窑内进行高温煅烧；（5）冷却过程；a、碳酸稀土经过高温煅烧后，通过夹套水冷输送机（12）进行冷却输送；（6）包装；（7）停机；a、停机前必须先停止加料，并根据第一回转窑和第二回转窑内物料的多少降低炉温或闭火，等物料出完后，停止转动。3.根据权利要求1所述的一种碳酸稀土焙烧系统，其特征在于：所述的第一旋风分离器（3）侧边还设有润滑机构（11）；所述的润滑机构（11）包括润滑剂箱（111）、引管（115）和喷头（116）；所述的润滑剂箱（111）顶部设有压杆（113）；所述的润滑剂箱（111）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦世强，娄战荒，吴忠何，张亮玖，莫国荣，龙江志，周慧荣，江泽佐，卢阶主，杨金涛，庄辉，羊多彦，李飞龙，况涛，许旭升，
申请(专利权)人：中铝广西国盛稀土开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45