玻璃防爆膜覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃防爆膜覆膜机，包括机架，所述机架内依次设置有入料机构，剥膜机构和出料机构，所述剥膜机构包括滚轴安装板，所述滚轴安装板上分别安装有用于放置膜卷的放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊和下覆膜辊均位于放料轴和收料轴下方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊中间设置有加热管，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，所述第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，本装置能自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放卷磁粉制动器和收卷磁粉离合器的大小，达到自动收卷的功能，能实现覆膜多少，离型膜就收多少的功能。

Glass Explosion-proof Film Coating Machine

The utility model discloses a glass explosion-proof film covering machine, which comprises a frame, in which a feeding mechanism, a stripping mechanism and a discharging mechanism are arranged in turn. The stripping mechanism comprises a roller mounting plate, which is respectively equipped with a discharging shaft, a reeling shaft, an overlaying roller and a overlaying roller for placing a film coil. The overlaying roll and a overlaying roll are both located on the discharging shaft. Under the reclaiming shaft, there is a gap for glass to pass between the overlying film roll and the underlying film roll, and a heating pipe is arranged between the overlying film roll, including the first flattening roll, the second flattening roll and the third flattening roll. The first flattening roll is located between the discharging shaft and the reclaiming roll. The second flattening roll and the third flattening roll are located at the front end of the overlaying film roll. The device can automatically reclaim the film roll. The size of unwinding magnetic powder brake and unwinding magnetic powder clutch can be adjusted by tension controller to achieve the function of automatic winding. The function of wrapping up can be realized as much as the film is covered, and the function of removing film can be received as much as possible.

【技术实现步骤摘要】
玻璃防爆膜覆膜机
本技术涉及玻璃覆膜领域，特别涉及玻璃防爆膜覆膜机。
技术介绍
在玻璃制造领域，为了保证玻璃使用的安全性，需要在玻璃表面贴上防爆膜，以防止玻璃发生爆炸碎裂而危害的人的生命安全，目前的玻璃贴膜机在贴膜后离型纸会散落在机架内，因此会对贴膜完成后的离型纸清理带来不便，此外，贴膜过程中，也会出现离型纸卡在设备内零件中的情况，出现设备卡纸现象，从而对使用造成不便。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有自动收卷功能的玻璃防爆膜覆膜机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃防爆膜覆膜机，包括机架，所述机架内依次设置有入料机构，剥膜机构和出料机构，所述剥膜机构包括滚轴安装板，所述滚轴安装板上分别安装有用于放置膜卷的放料轴、收卷轴、上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊和下覆膜辊均位于放料轴和收卷轴下方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊中间设置有加热管，还包括第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊，所述第一展平辊位于放料轴和收卷轴之间，所述第二展平辊和第三展平辊位于上覆膜辊前端，使得放料轴上膜卷的离型膜经第一展平辊、第二展平辊和第三展平辊绕至收卷轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上。进一步的是：所述入料机构和剥膜机构之间设置有传动辊和粘尘辊，所述传动辊位于粘尘辊下方，所述传动辊和粘尘辊之间设置有供玻璃穿过的空隙。进一步的是：所述入料机构和粘尘辊之间设置有第一离子风棒，所述第一展平辊和第二展平辊之间设置有第二离子风棒。进一步的是：所述入料机构包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆上设置有多个定位滚轮。进一步的是：还包括用于控制放料轴和收卷轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器。进一步的是：所述机架上方还设置有FFU空气过滤机组。进一步的是：所述放料轴和收卷轴为气涨轴。进一步的是：所述加热管的加热温度为0至80摄氏度。本技术的有益效果是：1、入料端有粘尘装置，玻璃覆膜前清除微尘；2、入料有定位机构，防止玻璃走偏；3、覆膜主机部分整体密封上端有空气过滤机组，保证机架内部洁净度；4、自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放卷磁粉制动器和收卷磁粉离合器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少；5、两根离子风棒除静电，一根在粘尘前，消除玻璃上的静电；另一根在防爆膜剥离处，消除膜的静电。附图说明图1为玻璃防爆膜覆膜机示意图。图2为剥膜机构图。图3为入料定位机构示意图。图中标记为：机架1、入料机构2、出料机构3、滚轴安装板4、放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7、下覆膜辊8、加热管9、第一展平辊10、第二展平辊11、第三展平辊12、传动辊13、粘尘辊14、第一离子风棒15、第二离子风棒16、定位滚轮17、FFU空气过滤机组18、剥膜机构19。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图2所示的玻璃防爆膜覆膜机，包括机架1，所述机架1内依次设置有入料机构2，剥膜机构19和出料机构3，所述剥膜机构19包括滚轴安装板4，所述滚轴安装板4上分别安装有用于放置膜卷的放料轴5、收卷轴6、上覆膜辊7和下覆膜辊8，所述放料轴5和收卷轴为气涨轴，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8均位于放料轴5和收卷轴下方，所述上覆膜辊7和下覆膜辊8之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊7中间设置有加热管9，所述加热管9的加热温度为0至80摄氏度，还包括第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12，所述第一展平辊10位于放料轴5和收卷轴6之间，所述第二展平辊11和第三展平辊12位于上覆膜辊7前端，使得放料轴5上膜卷的离型膜经第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12绕至收卷轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上，还包括用于控制放料轴5和收卷轴的放料磁粉制动器和收料磁粉制动器，还包括与放料磁粉制动器和收料磁粉制动器连接的张力控制器，在具体使用时，将玻璃放置在入料机构2处，入料机构2将玻璃传至剥膜机构19内，放料轴5和收卷轴6同步转动，放卷轴上膜卷离型层面绕过第一展平辊10、第二展平辊11和第三展平辊12，当绕过第二展平辊11时，膜卷的防爆膜与玻璃接触并黏贴在玻璃上，膜卷的离型层继续绕过第三展平辊12到达收卷轴6上，当玻璃上黏贴好防爆膜后，玻璃从上覆膜辊7和下覆膜辊8之间穿过，通过上覆膜辊7和下覆膜辊8的作用将防爆膜贴紧，穿过上覆膜辊7和下覆膜辊8的玻璃再通过出料机构3传出，且由于上覆膜辊7内设置有加热管9，从而可以加强贴膜的牢固度，且本申请可以自动收卷离型膜，通过张力控制器调节放料磁粉制动器和收料磁粉制动器的大小，达到自动收卷的功能，覆膜多少，离型膜就收多少。在上述基础上，所述入料机构2和剥膜机构19之间设置有传动辊13和粘尘辊14，所述传动辊13位于粘尘辊14下方，所述传动辊13和粘尘辊14之间设置有供玻璃穿过的空隙，此种设置可以起到玻璃覆膜前清除微尘的作用。在上述基础上，所述入料机构2和粘尘辊14之间设置有第一离子风棒15，所述第一展平辊10和第二展平辊11之间设置有第二离子风棒16，所述第一离子风棒15可以消除玻璃上的静电，第二离子风棒16可以消除防爆膜上的静电。在上述基础上，所述入料机构2包括入料传输辊，所述入料传输辊上设置有对玻璃进行两侧进行定位的入料定位机构，所述入料定位机构包括安装杆，所述安装杆可固定在合适位置处，所述安装杆上设置有多个定位滚轮17，所述定位滚轮17的设置可以起到防止玻璃走偏的作用，从而保证覆膜的精确性。在上述基础上，所述机架1上方还设置有FFU空气过滤机组18，所述FFU空气过滤机组18的设置可以保证机架1内的洁净度。此外，机架1上设置有前门和后门，所述前门和后门通过气弹簧支撑，从而方便前门和后门的开闭。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃防爆膜覆膜机，包括机架(1)，所述机架(1)内依次设置有入料机构(2)，剥膜机构(19)和出料机构(3)，其特征在于：所述剥膜机构(19)包括滚轴安装板(4)，所述滚轴安装板(4)上分别安装有用于放置膜卷的放料轴(5)、收卷轴(6)、上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)均位于放料轴(5)和收卷轴下方，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊(7)中间设置有加热管(9)，还包括第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)，所述第一展平辊(10)位于放料轴(5)和收卷轴(6)之间，所述第二展平辊(11)和第三展平辊(12)位于上覆膜辊(7)前端，使得放料轴(5)上膜卷的离型膜经第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)绕至收卷轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上。

【技术特征摘要】
1.玻璃防爆膜覆膜机，包括机架(1)，所述机架(1)内依次设置有入料机构(2)，剥膜机构(19)和出料机构(3)，其特征在于：所述剥膜机构(19)包括滚轴安装板(4)，所述滚轴安装板(4)上分别安装有用于放置膜卷的放料轴(5)、收卷轴(6)、上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)均位于放料轴(5)和收卷轴下方，所述上覆膜辊(7)和下覆膜辊(8)之间设置有供玻璃穿过的空隙，所述上覆膜辊(7)中间设置有加热管(9)，还包括第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)，所述第一展平辊(10)位于放料轴(5)和收卷轴(6)之间，所述第二展平辊(11)和第三展平辊(12)位于上覆膜辊(7)前端，使得放料轴(5)上膜卷的离型膜经第一展平辊(10)、第二展平辊(11)和第三展平辊(12)绕至收卷轴上且膜卷的防爆膜贴在玻璃上。2.如权利要求1所述的玻璃防爆膜覆膜机，其特征在于：所述入料机构(2)和剥膜机构(19)之间设置有传动辊(13)和粘尘辊(14)，所述传动辊(13)位于粘尘辊(14)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培立，韩仕亮，
申请(专利权)人：苏州美力美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32