一种圆弧式单片指接刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧式单片指接刀，包括有刀体和刀具，所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面；所述刀具包括安装部和工作部，并通过安装部焊接于刀具安装平面，所述工作部包括锥形的进刀面，进刀面的顶端为圆弧状的顶刃。圆弧状的顶刃能够避免在高速切削过程中磨损崩刃，并且加工出来的指接板，指尖呈圆弧状，拼接后无缝隙，具体美观和连接性能好的优点。

A circular arc single finger splicing knife

The utility model discloses an arc type single finger splice cutter, which comprises a cutter body and a cutter. The cutter body is of a circular structure and is evenly distributed around the outer circumference with several convex working force parts. The working force part comprises a front support surface, a rear support surface, and a connecting surface connecting the front support surface and the rear support surface. The working force part is between the front support surface and the rear support surface. The width gradually shrinks from the inside to the outside, and the rear support surface smoothly transits from the outer circumference surface. The front support includes the tool installation plane and the arc transition surface connected with the outer circumference surface. The tool includes the installation part and the working part, which are welded to the tool installation plane through the installation part. The working part includes the conical feed surface and the top edge of the feed surface is circular. The arc-shaped top edge can avoid wear and tear during high-speed cutting, and the fingertip of the fingertip plate processed is arc-shaped. There is no gap after splicing. It has the advantages of beautiful appearance and good connection performance.

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧式单片指接刀
本技术属于木材加工
，特别涉及一种圆弧式单片指接刀。
技术介绍
在现有技术中，公知的单片指接刀刀尖为直角式，在单片指接刀磨削过程中，把刀片外圆，刀尖直接磨成尖角，这样做的不足之处在于，使用此类刀具加工木料时易因木工机械调试（切削速度）或被加工材料软硬及杂质等因素影响，刀具本身应力集中刀尖，极易使刀尖磨损、崩刃，出现产品不良。直角式刀尖还存在一个问题：因刀尖磨损导致加工出来的指接板在拼接中出现细微的缝隙，影响整块板料的美观和连接性能，同时浪费了大量木材，还会影响企业的生产节奏。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术所存在的不足，提供了一种圆弧式单片指接刀，能够使指接刀在高速切削过程中不易磨损崩刃，加工出来的指接板，指尖呈圆弧状，拼接后无缝隙，具有美观和优异的连接性能。本技术技术的技术方案是这样实现的：一种圆弧式单片指接刀，包括有刀体和刀具，所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面；所述刀具包括安装部和工作部，并通过安装部焊接于刀具安装平面，所述工作部包括锥形的进刀面，进刀面的顶端为圆弧状的顶刃。本技术所述的圆弧式单片指接刀，所述刀具工作部的长度为安装部长度的30-40%。本技术所述的圆弧式单片指接刀，刀具的安装部宽度为5.5-7mm。本技术所述的圆弧式单片指接刀，刀具的安装部宽度为6mm。本技术所述的圆弧式单片指接刀，所述工作受力部的连接面与刀具安装平面之间的夹角为30-45度。本技术所述的圆弧式单片指接刀，所述工作受力部的刀具安装平面低于圆弧过渡面，刀具安装平面和圆弧过渡面之间通过连接弧面连接。本技术所述的圆弧式单片指接刀，所述刀具高出所述连接弧面的最高点。本技术所述的圆弧式单片指接刀，刀体的中心设有安装用的通孔，所述工作受力部的刀具安装平面通过延伸可与所述通孔的圆周相切。本技术所述的圆弧式单片指接刀，所述刀具为硬质合金材质。本技术的有益效果为：与传统的指接刀相比，本方案中的圆弧状的顶刃能够避免在高速切削过程中磨损崩刃，并且加工出来的指接板，指尖呈圆弧状，拼接后无缝隙，具体美观和连接性能好的优点；还可以大大降低木材加工企业的不良品率，有效降低企业生产成本，降低了木材损耗，有利于环境保护。附图说明图1为本技术刀体的结构示意图；图2为本技术指接刀的整体结构示意图；图3为本技术指接刀的径向局部剖视图。图中标记：1为刀体，11为通孔，2为工作受力部，21为前支撑面，211为刀具安装平面，212为圆弧过渡面，213为连接弧面，22后支撑面，23为连接面,24为侧面，3为刀具，31为刀具的安装部，32为刀具的工作部，33为刀具的进刀面，34为刀具的顶刃。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图所示，圆弧式单片指接刀，包括有刀体1和刀具3，所述刀体1为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部2，所述工作受力部2包括前支撑面21、后支撑面22，以及连接前支撑面21和后支撑面22的连接面23，所述工作受力部2在前支撑面21和后支撑面22之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面22与外圆周面平滑过渡，前支撑面21包括刀具安装平面211和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面212；所述刀具3包括安装部31和工作部32，并通过安装部31焊接于刀具安装平面211，所述工作部32包括锥形的进刀面33，进刀面33的顶端为圆弧状的顶刃34。所述刀具工作部32的长度为安装部31长度的30-40%。刀具的安装部宽度为5.5-7mm，优选的，刀具的安装部宽度为6mm。传统刀具的宽度一般为4mm左右，在本技术中通过合理的加宽宽度，可以有效的增加刀具的修磨次数，有利于提高单个刀具的使用寿命。所述工作受力部2的刀具安装平面211低于圆弧过渡面212，刀具安装平面211和圆弧过渡面212之间通过连接弧面213连接；所述刀具3高出所述连接弧面213的最高点。通过这样的设置，可以为加宽的刀具提供足够的空间，使得整体结构更为平衡。所述工作受力部2的连接面213与刀具安装平面211之间的夹角为30-45度。刀体1的中心设有安装用的通孔11，所述工作受力部2的刀具安装平面211通过延伸可与所述通孔11的圆周相切。刀具1为硬质合金材质，具有高强度的特点。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧式单片指接刀，包括有刀体和刀具，其特征是：所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面；所述刀具包括安装部和工作部，并通过安装部焊接于刀具安装平面，所述工作部包括锥形的进刀面，进刀面的顶端为圆弧状的顶刃；所述刀具工作部的长度为安装部长度的30‑40%；刀具的安装部宽度为5.5‑7mm。

【技术特征摘要】
1.一种圆弧式单片指接刀，包括有刀体和刀具，其特征是：所述刀体为圆环状结构，并在外圆周均匀分布有若干外凸的工作受力部，所述工作受力部包括前支撑面、后支撑面，以及连接前支撑面和后支撑面的连接面，所述工作受力部在前支撑面和后支撑面之间的宽度由内而外逐渐收缩，所述后支撑面与外圆周面平滑过渡，前支撑面包括刀具安装平面和与外圆周圆面连接的圆弧过渡面；所述刀具包括安装部和工作部，并通过安装部焊接于刀具安装平面，所述工作部包括锥形的进刀面，进刀面的顶端为圆弧状的顶刃；所述刀具工作部的长度为安装部长度的30-40%；刀具的安装部宽度为5.5-7mm。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何均广，
申请(专利权)人：四川艾瑞拉精密工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51