一种镶拼指接刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶拼指接刀，包括刀板，所述刀板呈圆盘状且中部设有轴口，所述刀板包括内板与外板，所述外板嵌套在内板边沿且外板的两侧均设有连接刀柄，所述连接刀柄的一侧设有衬底，所述衬底一侧设有焊丝层，所述焊丝层远离衬底的一侧设有刀头，所述刀头的宽度为2～6mm且其厚度由内至外依次递减，所述刀头远离刀板的一侧与水平线之间的夹角β＝5～18°，所述衬底的后端面与水平线间设有夹角b。本实用新型专利技术通过焊丝层连接刀头与衬座，平时更换刀头时只需要更换只需溶解焊丝层即可，另外刀板、刀头、衬底、的尺寸能够使拼指刀的跳动都能在0.02mm之内，大大提高了实木加工的生产效率，同时也延长了拼指刀的使用寿命。

A set of inserting knives

The utility model includes a knife plate with a knife plate, the knife plate is disc shaped and the middle is provided with a shaft mouth. The knife plate comprises an inner plate and an outer plate. The outer plate is nested on the edge of the inner plate and both sides of the outer plate are provided with a connecting knife handle. One side of the connecting knife handle is provided with a substrate, and a welding wire layer on one side of the substrate is provided. A knife head is provided on one side of the wire layer far away from the substrate, the width of the cutter head is 2 to 6mm and the thickness of the cutter is reduced from inside to outside. The knife head is far away from the angle between the side of the knife plate and the horizontal line = 5~18 degrees, and the rear end and the horizontal line of the substrate are provided with a angle B. The utility model connects the cutter head and the lining base through the welding wire layer, and only needs to replace the dissolving welding wire layer when replacing the knife head in peacetime. In addition, the size of the knife plate, the knife head, the substrate and the size can make the beating of the spell finger within 0.02mm, greatly improving the production efficiency of the real wood processing and prolonging the use life of the knives. Life.

【技术实现步骤摘要】
一种镶拼指接刀
本技术涉及实木加工
，尤其涉及一种镶拼指接刀。
技术介绍
指接刀是在实木加工时所用到的一种刀具，可分为片铣刀和整体铣刀二种，现有技术中的指接刀一般是采用硬质合金所制成，比如授权号为CN203611327U的中国专利，公开了一种硬质合金指接刀，包括刀柄面体和刀面体，所述刀柄面体的斜面与水平面的夹角a＝30°～60°；所述刀面体的前刀面与后刀面的夹角α＝30°～60°，刀面体具有两个对称的平行四边形副后刀面，刀面体的切屑刃长w＝1.8～2.0mm。本技术对指接刀的进行了合理设计，设计切屑刃两边具有对称的平行四边形副后刀面，形成两个刀尖，不仅能满足刀刃锋利度，也使刀刃不易折断，增强了硬质合金指接刀的切割性能；刀柄面体设有斜面，大大节约了硬质合金材料，但由于硬质合金材料成本较高，使之无法正常投入市场，而目前市面上的指接刀刀尖都是全采用金刚石制作，在平常日常使用时，如果坏了需要把整个刀尖的金刚石更换，由于金刚石比较贵，而每次损坏基本都是最外端的部分损坏，从而造成资源浪费。针对上述问题，现急需设计一种一种镶拼指接刀用来解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镶拼指接刀，具备操作简便，节约了资源，提高了材料的利用率的优点，解决了拼指刀每次损坏都需要全部更换，从而造成资源浪费的问题。根据本技术实施例的一种镶拼指接刀，包括刀板，所述刀板呈圆盘状且中部设有轴口，所述刀板包括内板与外板，所述外板嵌套在内板边沿且外板的两侧均设有连接刀柄，所述连接刀柄的一侧设有衬底，所述衬底一侧设有焊丝层，所述焊丝层远离衬底的一侧设有刀头，所述刀头的宽度为2～6mm且其厚度由内至外依次递减，所述刀头远离刀板的一侧与水平线之间的夹角β＝5～18°，所述衬底的后端面与水平线间设有夹角b，所述夹角b的角度大于夹角β，所述刀头的尖端面与竖直线之间的夹角a＝0～30°，所述刀头远离焊丝层的一侧为切削刃面，所述切削刃面的长度为4～15mm。进一步的，所述内板的厚度为3.0～4.0mmmm，所述外板的厚度为2.0～3.5mm。进一步的，所述连接刀柄位于刀头的一侧与刀板间设有弧形口。进一步的，所述焊丝层采用钎料采用高频焊方式所制成，所述焊丝层的厚度为0.1～0.3mm。进一步的，所述刀头采用金刚石材料所制成，所述衬底采用硬质合金材料所制成。进一步的，所述轴口的直径为40.000～50.035mm。进一步的，所述刀板与连接刀柄一体成型。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：刀头是采用钎料融化成焊丝层与衬底相固定，固定效果较好，同时衬底是采用硬质合金材料所制成，便于刀头和刀板上的连接刀柄形成缓冲，更利于焊接的完成；若刀头需要更换时，只需要把刀头加热，待焊丝层再次溶解后，刀头就自然与衬座分开，更换完新的刀头后，再使焊丝层冷却，即完成了刀头的更换，操作简便，节约了资源，提高了材料的利用率；本技术通过焊丝层连接刀头与衬座，平时更换刀头时只需要更换只需溶解焊丝层即可，另外刀板、刀头、衬底、的尺寸能够使拼指刀的跳动都能在0.02mm之内，大大提高了实木加工的生产效率，同时也延长了拼指刀的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种镶拼指接刀的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种镶拼指接刀的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种镶拼指接刀的刀头结构图；图4为图1中β区域的结构放大示意图。图中：1-刀板、11-内板、12-外板、2-刀头、3-衬底、4-轴口、5-焊丝层、6-切屑刃面、7-连接刀柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参照图1-4，一种镶拼指接刀，包括刀板1，刀板1呈圆盘状且中部设有轴口4，刀板1包括内板11与外板12，外板12嵌套在内板11边沿且外板12的两侧均设有连接刀柄7，连接刀柄7的一侧设有衬底3，衬底3一侧设有焊丝层5，焊丝层5远离衬底3的一侧设有刀头2，刀头2的宽度为3mm且其厚度由内至外依次递减，刀头2远离刀板1的一侧与水平线之间的夹角β＝5°，衬底3的后端面与水平线间设有夹角b，夹角b的角度大于夹角β，刀头2的尖端面与竖直线之间的夹角a＝5°，夹角a为刀头2尖端面与刀头2和轴口4的中心连接线的夹角，刀头2远离焊丝层5的一侧为切削刃面6，切削刃面6的长度为10mm。内板11的厚度为3.0mm，外板12的厚度为2.0mm；连接刀柄7位于刀头2的一侧与刀板1间设有弧形口；焊丝层5采用钎料采用高频焊方式所制成，焊丝层5的厚度为0.1mm；刀头2采用金刚石材料所制成，衬底3采用硬质合金材料所制成；轴口4的直径为40.000mm；刀板1与连接刀柄7一体成型。实施例二参照图1-4，一种镶拼指接刀，包括刀板1，刀板1呈圆盘状且中部设有轴口4，刀板1包括内板11与外板12，外板12嵌套在内板11边沿且外板12的两侧均设有连接刀柄7，连接刀柄7的一侧设有衬底3，衬底3一侧设有焊丝层5，焊丝层5远离衬底3的一侧设有刀头2，刀头2的宽度为4mm且其厚度由内至外依次递减，刀头2远离刀板1的一侧与水平线之间的夹角β＝11°，衬底3的后端面与水平线间设有夹角b，夹角b的角度大于夹角β，刀头2的尖端面与竖直线之间的夹角a＝20°，夹角a为刀头2尖端面与刀头2和轴口4的中心连接线的夹角，刀头2远离焊丝层5的一侧为切削刃面6，切削刃面6的长度为11mm。内板11的厚度为3.5mm，外板12的厚度为2.5mm；连接刀柄7位于刀头2的一侧与刀板1间设有弧形口；焊丝层5采用钎料所制成，焊丝层5的厚度为0.2mm；刀头2采用金刚石材料所制成，衬底3采用硬质合金材料所制成；轴口4的直径为43.015mm；刀板1与连接刀柄7一体成型。实施例三参照图1-4，一种镶拼指接刀，包括刀板1，刀板1呈圆盘状且中部设有轴口4，刀板1包括内板11与外板12，外板12嵌套在内板11边沿且外板12的两侧均设有连接刀柄7，连接刀柄7的一侧设有衬底3，衬底3一侧设有焊丝层5，焊丝层5远离衬底3的一侧设有刀头2，刀头2的宽度为6mm且其厚度由内至外依次递减，刀头2远离刀板1的一侧与水平线之间的夹角β＝18°，衬底3的后端面与水平线间设有夹角b，夹角b的角度大于夹角β，刀头2的尖端面与竖直线之间的夹角a＝30°，夹角a为刀头2尖端面与刀头2和轴口4的中心连接线的夹角，刀头2远离焊丝层5的一侧为切削刃面6，切削刃面6的长度为15mm。内板11的厚度为4.0mm，外板12的厚度为3.5mm；连接刀柄7位于刀头2的一侧与刀板1间设有弧形口；焊丝层5采用钎料所制成，焊丝层5的厚度为0.3mm；刀头2采用金刚石材料所制成，衬底3采用硬质合金材料所制成；轴口4的直径为50.035mm；刀板1与连接刀柄7一体成型。实验例针对上述三个实施例，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶拼指接刀，其特征在于：包括刀板(1)，所述刀板(1)呈圆盘状且中部设有轴口(4)，所述刀板(1)包括内板(11)与外板(12)，所述外板(12)嵌套在内板(11)边沿且外板(12)的两侧均设有连接刀柄(7)，所述连接刀柄(7)的一侧设有衬底(3)，所述衬底(3)一侧设有焊丝层(5)，所述焊丝层(5)远离衬底(3)的一侧设有刀头(2)，所述刀头(2)的宽度为2～6mm且其厚度由内至外依次递减，所述刀头(2)远离刀板(1)的一侧与水平线之间的夹角β＝5～18°，所述衬底(3)的后端面与水平线间设有夹角b，所述夹角b的角度大于夹角β，所述刀头(2)的尖端面与竖直线之间的夹角a＝0～30°，所述刀头(2)远离焊丝层(5)的一侧为切削刃面(6)，所述切削刃面(6)的长度为4～15mm。

【技术特征摘要】
1.一种镶拼指接刀，其特征在于：包括刀板(1)，所述刀板(1)呈圆盘状且中部设有轴口(4)，所述刀板(1)包括内板(11)与外板(12)，所述外板(12)嵌套在内板(11)边沿且外板(12)的两侧均设有连接刀柄(7)，所述连接刀柄(7)的一侧设有衬底(3)，所述衬底(3)一侧设有焊丝层(5)，所述焊丝层(5)远离衬底(3)的一侧设有刀头(2)，所述刀头(2)的宽度为2～6mm且其厚度由内至外依次递减，所述刀头(2)远离刀板(1)的一侧与水平线之间的夹角β＝5～18°，所述衬底(3)的后端面与水平线间设有夹角b，所述夹角b的角度大于夹角β，所述刀头(2)的尖端面与竖直线之间的夹角a＝0～30°，所述刀头(2)远离焊丝层(5)的一侧为切削刃面(6)，所述切削刃面(6)的长度为4～15mm。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，何雨倞，金鹏飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区赛锐工具有限公司，佛山市顺德区郑敬诒职业技术学校，金鹏飞，
类型：新型
国别省市：广东,44