非晶合金铁心剪切成型辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及非晶合金材料领域，旨在解决现有技术中的非晶合金带材横截面一边较厚一边较薄，影响所制产品性能的问题，提供非晶合金铁心剪切成型辅助装置。非晶合金铁心剪切成型辅助装置包括旋转机构、传送台、厚度测量结构、位置传感器；传送台由第一驱动器驱动；位置传感器电连接第一驱动器；厚度测量结构竖向对应于传送台的传送面，并且厚度测量结构包括第一厚度测量器以及第二厚度测量器；旋转机构被构造成传动连接传送台并能够带动传送台在水平方向旋转180度。本实用新型专利技术的有益效果是能够简单高效地将多层非晶合金带材叠合形成的非晶合金铁心的宽向两侧的厚度偏差控制在设定范围，确保所得铁心等产品的质量。

Auxiliary Device for Shear Forming of Amorphous Alloy Core

The utility model relates to the field of amorphous alloy materials, aiming at solving the problem that the cross section of the amorphous alloy strip in the prior art is thicker and thinner at the same time, which affects the performance of the product, and providing an auxiliary device for shear forming of the amorphous alloy core. The auxiliary device for shear forming of amorphous alloy core includes a rotating mechanism, a conveyor, a thickness measuring structure and a position sensor; the conveyor is driven by a first driver; the position sensor electrically connects the first driver; the thickness measuring structure corresponds vertically to the conveyor surface of the conveyor, and the thickness measuring structure includes a first thickness measuring device and a second thickness measuring device; and the rotating mechanism is driven by a first driver. The transmission is connected to the conveyor and can drive the conveyor to rotate 180 degrees in the horizontal direction. The beneficial effect of the utility model is that the thickness deviation of the wide sides of the amorphous alloy core formed by the lamination of multi-layer amorphous alloy strips can be controlled within a set range, and the quality of the obtained core and other products can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
非晶合金铁心剪切成型辅助装置
本技术涉及非晶合金材料领域，具体而言，涉及非晶合金铁心剪切成型辅助装置。
技术介绍
非晶合金材料是一种高新技术软磁材料，一般采用将液态金属快速冷凝成薄带并被剥离、抓取和卷取而得，最后获得为非晶带材。由于液态金属来不及结晶而在温室或者低温保留液态原子无序排列的凝聚状态，其原子不再呈长程有序、周期性和规则排列，而是处于一种长程无序排列状态。正是这种“原子排列无序”结构使得非晶合金中不存在阻碍磁畴壁移动的晶界、亚晶界及第二相颗粒，因此非晶合金很容易磁化，且磁致损失极小，这就导致其具有非常优异的软磁性能。由于技术工艺等原因，现有技术生产的非晶带材表面有一些凹凸和长痕迹、带材在卷绕过程中受压比较容易断裂和产生碎屑，带材厚度不均匀等。这些因素都影响了非晶合金铁心的性能，在实际非晶铁心生产过程中，常因为非晶带材厚度不均匀，带材横截面一边较厚一边较薄，影响所制产品(诸如铁心变压器)的性能。
技术实现思路
本技术旨在提供一种非晶合金铁心剪切成型辅助装置，以解决现有技术中的非晶合金铁心存在因厚度不均匀而影响所制产品性能的问题。本技术的另一目的在于提供一种具备上述非晶合金铁心剪切成型辅助装置的非晶合金铁心辅助成型方法。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其包括旋转机构、传送台、厚度测量结构、位置传感器；传送台由第一驱动器驱动，并且传送台能够受控沿正向或反向传输置于其上的物体；位置传感器电连接第一驱动器，且能够在感应到传送台传送的非晶合金带材到位时受激发并控制第一驱动器停止驱动传送台的传送动作；厚度测量结构竖向对应于传送台的传送面，并且厚度测量结构包括用于测量非晶合金带材宽向一侧宽度的第一厚度测量器，以及用于测量非晶合金带材宽向另一侧宽度的第二厚度测量器；旋转机构被构造成传动连接传送台并能够带动传送台在水平方向旋转180度，以使传送台上承载的非晶合金带材的宽向两侧处于对调状态；并且，在第一厚度测量器测得的对应一侧的厚度值与第二厚度测量器测得的对应一侧的厚度值之差小于设定的厚度偏差极限值时实施旋转180度的动作。本实施例中的装置使用时，非晶合金带材被传送至传送台上，非晶合金带材传送至触发位置传感器时控制传送台暂停传输。然后由两侧的厚度测量结构分别测量非晶合金带材宽向两侧的厚度，若测得传送台上非晶合金带材的宽向一侧厚度与宽向另一侧厚度之差(记为d)小于设定的厚度偏差极限值(记为dmax)时，传送台向后将非晶合金带材传递至下一工序；若d大于dmax，启动旋转机构带动传送台水平旋转180度使传送台上承载的非晶合金带材的宽向两侧处于对调状态，然后第一驱动器反向运转使得非晶合金带材仍向后将非晶合金带材传递至下一工序。如此，d小于dmax的非晶合金带材被以原来的状态向后传送，而d大于dmax的非晶合金带材则宽向对调地向后传送。这样，两种状态传过去的非晶合金带材两侧的厚度偏差在叠加时至少部分抵消，以使多个上述非晶合金带材叠合形成的铁心两侧的总厚度偏差足够小。在本实施例的一种实施方式中：还包括基座；旋转机构包括固连于基座的第二驱动器；传送台通过一竖向设置的转轴连接于第二驱动器的输出端，并能够在第二驱动器的驱动下旋转。在本实施例的一种实施方式中：传送台包括连接于基座上的支撑框架和设置于支撑框架上的传送带结构。在本实施例的一种实施方式中：还包括安装架；厚度测量结构和位置传感器分别设置分别设置于安装架的朝下对应传送台的安装面上。在本实施例的一种实施方式中：安装架上还设置有显示器，显示器电连接厚度测量结构，并用于显示厚度测量结构的测量结果。在本实施例的一种实施方式中：第一厚度测量器包括多个沿非晶合金带材长向分布的一排测量器，非晶合金带材的该侧宽度体现为该排多个测量器测得厚度的平均值；第二厚度测量器包括多个沿非晶合金带材长向分布的一排测量器，非晶合金带材的该侧宽度体现为该排多个测量器测得厚度的平均值。在本实施例的一种实施方式中：位置传感器共有两个，且沿非晶合金带材长向间隔，且间隔距离等于非晶合金带材的长向尺寸。在本实施例的一种实施方式中：还包括用于显示各个厚度传感器测得值的显示器。在本实施例的一种实施方式中：还包括控制器；控制器电连接位置传感器和第一驱动器，并被配置成在接收到位置传感器的激发信号时控制第一驱动器停止；控制器电连接第一厚度测量器、第二厚度测量器及第二驱动器，并被配置成能够在第一厚度测量器测得非晶合金带材的对应一侧的厚度值与第二厚度测量器测得非晶合金带材的对应一侧的厚度值之差小于设定的厚度偏差极限值时控制第二驱动器启动以带动传送台旋转180度。在本实施例的一种实施方式中：位置传感器为激光传感器。本技术实施例还提供一种非晶合金铁心辅助成型方法，其基于前述的非晶合金铁心剪切成型辅助装置；非晶合金铁心辅助成型方法包括：使非晶合金带材被传送至传送台上，非晶合金带材传送至触发位置传感器时控制传送台暂停传输；由两侧的厚度测量结构分别测量非晶合金带材宽向两侧的厚度，若测得传送台上非晶合金带材的宽向一侧厚度与宽向另一侧厚度之差(记为d)小于设定的厚度偏差极限值(记为dmax)时，传送台向后将非晶合金带材传递至下一工序；若d大于dmax，启动旋转机构带动传送台水平旋转180度使传送台上承载的非晶合金带材的宽向两侧处于对调状态，然后第一驱动器反向运转使得非晶合金带材仍向后将非晶合金带材传递至下一工序；如此，d小于dmax的非晶合金带材被以原来的状态向后传送，而d大于dmax的非晶合金带材则宽向对调地向后传送。通过上述方法可使得两种状态的非晶合金带材两侧的厚度偏差至少部分抵消，以使多个上述非晶合金带材叠合形成的铁心两侧的总厚度偏差足够小。综合以上描述，本技术实施例中的非晶合金铁心剪切成型辅助装置及辅助成型方法能够简单高效地将多层非晶合金带材叠合形成的非晶合金铁心的宽向两侧的厚度偏差控制在设定范围，确保所得铁心的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中的非晶合金铁心剪切成型辅助装置的结构示意图。图2是图1另一视角视图。图标：100-非晶合金铁心剪切成型辅助装置；1-控制器；2-显示器；3-位置传感器；5-厚度测量结构；6-支撑框架；8-传输送带结构；9-传送台；10-转轴；11-第二驱动器；12-第一驱动器；B1-旋转机构；13-基座；14-安装架；15-立架；16-横架；17-第一厚度测量器；18-第二厚度测量器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其特征在于：包括旋转机构、传送台、厚度测量结构、位置传感器；所述传送台由第一驱动器驱动，并且所述传送台能够受控沿正向或反向传输置于其上的物体；所述位置传感器电连接所述第一驱动器，且能够在感应到所述传送台传送的非晶合金带材到位时受激发并控制所述第一驱动器停止驱动所述传送台的传送动作；所述厚度测量结构竖向对应于所述传送台的传送面，并且所述厚度测量结构包括用于测量非晶合金带材宽向一侧宽度的第一厚度测量器，以及用于测量非晶合金带材宽向另一侧宽度的第二厚度测量器；所述旋转机构被构造成传动连接所述传送台并能够带动所述传送台在水平方向旋转180度，以使所述传送台上承载的非晶合金带材的宽向两侧处于对调状态；并且，在所述第一厚度测量器测得的对应一侧的厚度值与所述第二厚度测量器测得的对应一侧的厚度值之差小于设定的厚度偏差极限值时实施所述旋转180度的动作。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其特征在于：包括旋转机构、传送台、厚度测量结构、位置传感器；所述传送台由第一驱动器驱动，并且所述传送台能够受控沿正向或反向传输置于其上的物体；所述位置传感器电连接所述第一驱动器，且能够在感应到所述传送台传送的非晶合金带材到位时受激发并控制所述第一驱动器停止驱动所述传送台的传送动作；所述厚度测量结构竖向对应于所述传送台的传送面，并且所述厚度测量结构包括用于测量非晶合金带材宽向一侧宽度的第一厚度测量器，以及用于测量非晶合金带材宽向另一侧宽度的第二厚度测量器；所述旋转机构被构造成传动连接所述传送台并能够带动所述传送台在水平方向旋转180度，以使所述传送台上承载的非晶合金带材的宽向两侧处于对调状态；并且，在所述第一厚度测量器测得的对应一侧的厚度值与所述第二厚度测量器测得的对应一侧的厚度值之差小于设定的厚度偏差极限值时实施所述旋转180度的动作。2.根据权利要求1所述的非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其特征在于：还包括基座；所述旋转机构包括固连于所述基座的第二驱动器；所述传送台通过一竖向设置的转轴连接于所述第二驱动器的输出端，并能够在所述第二驱动器的驱动下旋转。3.根据权利要求2所述的非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其特征在于：所述传送台包括连接于所述基座上的支撑框架和设置于所述支撑框架上的传送带结构。4.根据权利要求1所述的非晶合金铁心剪切成型辅助装置，其特征在于：还包括安装架；所述厚度测量结构和位置传感器分别设置分别设置于所述安装架的朝下对应所述传送台的安装面上。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝柱，高小沛，李力，顾伟，张志键，陈飞，
申请(专利权)人：上海日港置信非晶体金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31