裁切设备及其裁切方法技术

本发明专利技术公开一种裁切设备及其裁切方法。裁切设备用以裁切待切物。裁切设备包括一输送装置、一支撑元件、及一裁切器。输送装置用以传送待切物。输送装置定义出一基准位置。支撑元件配置以抵顶待切物，从而使待切物偏离基准位置并定位于一裁切位置。裁切器对应裁切位于裁切位置的待切物。本发明专利技术可以提高产品质量。

Cutting Equipment and Cutting Method

The invention discloses a cutting device and a cutting method thereof. Cutting equipment is used to cut things to be cut. The cutting equipment includes a conveyor, a supporting element and a cutting device. The conveyor is used to convey the object to be cut. The conveyor defines a reference position. The supporting element is configured to support the object to be cut so that the object to be cut deviates from the reference position and is positioned at the cutting position. The cutter cuts the object to be cut at the cutting position. The invention can improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
裁切设备及其裁切方法
本专利技术涉及一种裁切设备及其裁切方法。
技术介绍
传统光学膜片经过裁切后，裁切面会产生丝状切屑等异物。此异物会影响产品质量，甚至造成产品的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种裁切设备及其裁切方法，使其可以提高产品质量。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面，提出一种裁切设备。裁切设备用以裁切待切物。裁切设备包括一输送装置、一支撑元件、及一裁切器。输送装置用以传送待切物。输送装置定义出基准位置。支撑元件配置以抵顶待切物，从而使待切物偏离基准位置并定位于裁切位置。裁切器对应裁切位于裁切位置的待切物。其中，该支撑元件包括一第一支撑部件及一第二支撑部件，且该支撑元件满足至少一项选自下列(1)～(18)的结构特征：(1)该支撑元件最靠近该裁切器的一抵顶面对应该裁切器；(2)该支撑元件依据该裁切器移动方向延伸设置；(3)该第一支撑部件凸出于该第二支撑部件的一表面上；(4)该第一支撑部件能卸除式地装设在该第二支撑部件上；(5)该第一支撑部件及该第二支撑部件为一体成型；(6)该支撑元件为一滚轮，该第一支撑部件凸出且围绕于该第二支撑部件的该表面上；(7)该第二支撑部件的该表面上包含一卸除式缓冲单元；(8)该第二支撑部件的该表面实质上对准于该基准位置，该第一支撑部件位在该基准位置与该裁切器之间；(9)该第一支撑部件从该基准位置往该裁切器的方向上的尺寸至少为3mm；(10)该第一支撑部件的尺寸等于或略大于该裁切器的刀锋面；(11)该第一支撑部件具有往朝向该裁切器的一方向上逐渐变窄的形状；(12)该第一支撑部件对准该裁切器的该抵顶面具有最小的尺寸；(13)该第一支撑部件为一垫片，该第二支撑部件为一载体底座；(14)该第一支撑部件的材料包括橡胶、塑料、泡棉或金属；(15)该第二支撑部件的材料包括橡胶、木板或金属；(16)该第一支撑部件的材料硬度等于或小于该第二支撑部件；(17)该第一支撑部件的材料硬度小于该裁切器；(18)该第一支撑部件的宽度介于3-25mm。其中，进一步包括一压制元件，用以压制该待切物。其中，该压制元件包括一第一压制部件及一第二压制部件，该第一压制部件及该第二压制部件满足至少一项选自下列(1)～(5)的结构特征：(1)该第一压制部件及该第二压制部件分别对应压制位于该第一支撑部件相对两侧的该待切物；(2)该第一压制部件及该第二压制部件分别为从该压制元件的一下表面凸出的凸部；(3)该第一压制部件及该第二压制部件分别与该裁切器之间的距离各介于10mm至15mm；(4)该第一压制部件及该第二压制部件分别与该支撑元件之间的距离各介于3mm至10mm；(5)该压制元件为一滚轮，该第一压制部件及该第二压制部件凸出并围绕于该压制元件的一表面上。其中，该输送装置包括一第一滚轮及一第二滚轮，该待切物从该第一滚轮传送至该第二滚轮，该待切物分别在该第一滚轮与该第二滚轮上的表面位置相连定义出该基准位置；该待切物为一光学膜卷材，具有相对的一第一膜表面及一第二膜表面，该裁切器是从该第一膜表面对该光学膜卷材进行裁切，该支撑元件抵顶该光学膜卷材的该第二膜表面，从而使该第二膜表面偏离该基准位置且该第一膜表面定位于该裁切位置。其中，该第二膜表面与该基准位置之间的最大间距是3mm-10mm。其中，该裁切器为裁刀、圆刀、激光切割器、超音波切割器、封闭式或开放式的裁切刀模，或该待切物为光学膜卷材。根据本专利技术的第二方面，提出一种裁切方法，包括以下方法。提供上述的裁切设备。使待切物借由输送装置传送经过裁切器。使待切物偏离基准位置并在裁切位置被裁切器裁切。其中，该裁切器的裁切速度为15m/min-75m/min，该输送装置包含一第一滚轮与一第二滚轮，且该第一滚轮与该第二滚轮传送该待切物的张力为100-350N。其中，是提供权利要求3所述的裁切设备，该裁切方法更包括：使该待切物被该支撑元件顶抵且被该压制元件压制，该压制元件的压制方向与该支撑元件的顶抵方向相反。为了对本专利技术的上述及其它方面有更佳的了解，以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1绘示根据一实施例的裁切设备的剖面示意图。图2绘示裁切设备的俯视示意图。图3绘示支撑元件、裁切器与待切物的部分放大剖面图。图3A绘示第一支撑部件、裁切器与待切物的部分放大剖面图。图4绘示根据一实施例的裁切设备的俯视示意图。图5绘示根据又另一实施例的裁切设备的俯视示意图。图6绘示支撑元件、裁切器的上视图。图7绘示支撑元件、裁切器与待切物的部分放大剖面图。图8绘示根据一实施例的裁切设备的支撑元件、裁切器与待切物的部分放大剖面图。图8A绘示压制后的第一支撑部件、裁切器与待切物的部分放大剖面图。图9绘示根据再另一实施例的裁切设备使用的支撑元件及压制元件。图10绘示根据一实施例的支撑元件的上视图。图10A绘示裁切设备的俯视示意图。图11绘示根据一实施例的支撑元件的剖面图。其中，附图标记：102、502：裁切设备106：输送装置106A：第一滚轮106B：第二滚轮108：裁切器109：双箭头110、410、510：支撑元件110A、410A、510A：第一支撑部件110B、510B：第二支撑部件111、511、512：表面610：缓冲单元120、220：压制元件120A、220A：第一压制部件120B、220B：第二压制部件120S：压制元件下表面220S：压制元件表面312：基准位置314、316：裁切位置204：待切物204S：第一膜表面204S'：第二膜表面413：抵顶面415、417：表面C1、C2：裁切边缘D1、D2、D3：方向H：高度K：间距T：厚度W、W’、W”：宽度θ、θ'：两相面对的裁切边缘之间的夹角具体实施方式请参照图1与图2。图1绘示根据一实施例的裁切设备102的剖面示意图。图2绘示裁切设备102的俯视示意图。裁切设备102用以裁切待切物204，在一实施例中为一光学膜卷材。举例来说，光学膜卷材可为一单层或多层光学膜卷材，可为对光学的增益、配向、补偿、转向、直交、扩散、保护、防黏、耐刮、抗眩、反射抑制、高折射率等有所帮助的膜，例如可为偏光膜、离型膜、广视角膜、增亮膜、反射膜、保护膜、具有控制视角补偿或双折射(birefraction)等特性的配向液晶膜、易接合处理膜、硬涂膜、抗反射膜、防黏膜、扩散膜、防眩膜等各种表面处理膜或上述的组合，但不限于此。在一实施例中，光学膜卷材可为多层膜卷材，包含一偏光膜，且于偏光膜的至少一面贴附有一保护薄膜。保护薄膜的材料可为透明性、机械强度、热稳定性、水分阻隔性等优良的热可塑性树脂，例如可包括纤维素系树脂、丙烯酸系树脂、非结晶性聚烯烃系树脂、聚酯系树脂、聚碳酸酯系树脂及其组合，具体可包括聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)、纤维素系树脂是指纤维素中部分的羟基被乙酸酯化的树脂，或是一部分被乙酸酯化、一部分被其它酸酯化的混合酯。纤维素系树脂较佳为纤维素酯系树脂，更佳为乙酰基纤维素系树脂，例如三乙酰基纤维素、二乙酰基纤维素、纤维素乙酸酯丙酸酯、纤维素乙酸酯丁酸酯等，被充分酯化的纤维素称三醋酸纤维素(triacetatecellulose,TAC)、丙烯酸树脂膜、聚芳香羟树脂膜、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切设备，其特征在于，该裁切设备用以裁切一待切物且包括：一输送装置，用以传送该待切物，该输送装置定义出一基准位置；一支撑元件，配置以抵顶该待切物，从而使该待切物偏离该基准位置并定位于一裁切位置；及一裁切器，对应裁切位于该裁切位置的该待切物。

【技术特征摘要】
2018.09.04 TW 1071309941.一种裁切设备，其特征在于，该裁切设备用以裁切一待切物且包括：一输送装置，用以传送该待切物，该输送装置定义出一基准位置；一支撑元件，配置以抵顶该待切物，从而使该待切物偏离该基准位置并定位于一裁切位置；及一裁切器，对应裁切位于该裁切位置的该待切物。2.根据权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，该支撑元件包括一第一支撑部件及一第二支撑部件，且该支撑元件满足至少一项选自下列(1)～(18)的结构特征：(1)该支撑元件最靠近该裁切器的一抵顶面对应该裁切器；(2)该支撑元件依据该裁切器移动方向延伸设置；(3)该第一支撑部件凸出于该第二支撑部件的一表面上；(4)该第一支撑部件能卸除式地装设在该第二支撑部件上；(5)该第一支撑部件及该第二支撑部件为一体成型；(6)该支撑元件为一滚轮，该第一支撑部件凸出且围绕于该第二支撑部件的该表面上；(7)该第二支撑部件的该表面上包含一卸除式缓冲单元；(8)该第二支撑部件的该表面实质上对准于该基准位置，该第一支撑部件位在该基准位置与该裁切器之间；(9)该第一支撑部件从该基准位置往该裁切器的方向上的尺寸至少为3mm；(10)该第一支撑部件的尺寸等于或略大于该裁切器的刀锋面；(11)该第一支撑部件具有往朝向该裁切器的一方向上逐渐变窄的形状；(12)该第一支撑部件对准该裁切器的该抵顶面具有最小的尺寸；(13)该第一支撑部件为一垫片，该第二支撑部件为一载体底座；(14)该第一支撑部件的材料包括橡胶、塑料、泡棉或金属；(15)该第二支撑部件的材料包括橡胶、木板或金属；(16)该第一支撑部件的材料硬度等于或小于该第二支撑部件；(17)该第一支撑部件的材料硬度小于该裁切器；(18)该第一支撑部件的宽度介于3-25mm。3.根据权利要求1所述的裁切设备，其特征在于，进一步包括一压制元件，用以压制该待切物。4.根据权利要求3所述的裁切设备，其特征在于，该压制元件包括一第一压制部件及一第二压制部件，该第一压制部件及该第二压制部件满...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆豪，林德仁，徐港怡，詹鸿吉，能木直安，刘君伟，
申请(专利权)人：住华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71