一种自适应对中夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种自适应对中夹具，包括操作台、工件对正装置、工件压紧装置以及工件对中装置，所述操作台上方为对中台面，所述对中台面上设置有工件放置处，所述工件放置处四周周向设置有若干定位柱，所述定位柱为方便操作人员放置工件，所述工件对正装置固定于所述对中台面前端面，以对放置于所述工件放置处的工件进行水平方向的校正，所述工件压紧装置设置于所述对中台面两侧端面以及后端面，用于压紧工件，所述工件对中装置设置于所述对中台面下方。通过所述工件对正装置、工件压紧装置以及工件对中装置完成了对工件的自动对中，结构简单实用，对中位置精确。

An adaptive alignment fixture

The invention discloses an adaptive alignment fixture, which comprises an operation table, a workpiece alignment device, a workpiece pressing device and a workpiece alignment device. The upper part of the operation table is a middle table, and the workpiece placement place is arranged on the middle table. A number of positioning columns are arranged around the workpiece placement place. The positioning column is convenient for the operator to place the workpiece, and the workpiece alignment is provided. The device is fixed at the front end face of the center stage to correct the workpiece placed at the workpiece in the horizontal direction. The workpiece pressing device is arranged at both sides of the center stage and at the back end face for pressing the workpiece, and the workpiece aligning device is arranged below the center stage. Through the workpiece alignment device, the workpiece pressing device and the workpiece alignment device, the automatic alignment of the workpiece is completed. The structure is simple and practical, and the alignment position is accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应对中夹具
本专利技术涉及一种夹具，特别是一种自适应对中夹具。
技术介绍
在工业生产中，很多情况下需对所需加工工件进行对中操作，但传统大多依靠手工对中，手工对中时经常出现对中不准的情况，如加工工件加工精确度较高，常需依靠夹具进行对中，但传统对中夹具仅仅是对工件四周进行顶角操作以实现对正，从而将加工仪器放置于加工中心进行加工，但工件与工件之间也会存在公差，因此，这种对中夹具也存在一定误差，不能实现对工件中心准确的校正。
技术实现思路
为了填补现有技术的空白，本专利技术提供一种自适应对中夹具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自适应对中夹具，包括操作台、工件对正装置、工件压紧装置以及工件对中装置，所述操作台上方为对中台面，所述对中台面上设置有工件放置处，所述工件放置处四周周向设置有若干定位柱，所述定位柱为方便操作人员放置工件，所述工件对正装置固定于所述对中台面前端面，以对放置于所述工件放置处的工件进行水平方向的校正，所述工件压紧装置设置有多个，分别固定于所述对中台面两侧端面或后端面，用于压紧工件，所述工件对中装置设置于所述对中台面下表面。作为上述方案的改进，所述工件对中装置包括推动机构、“Y”型顶拉杆以及对中机构，所述“Y”型顶拉杆为两个铰接而成“Y”型的连杆，因所述连杆需要铰接无法处于同一平面，因此左侧连杆为两个短连杆叠加设置，以使“Y”型顶拉杆两侧连杆错开后顺利铰接，其铰接点下端还与一滑块连接，所述滑块设置于一限位滑槽内部中间且其靠近所述“Y”型顶拉杆一端端部设置有限位挡板，以限位所述滑块滑动距离，所述推动机构推动部端部固定于所述滑块上且靠近所述铰接点，所述“Y”型顶拉杆左右两侧连杆分别与左右两侧的对中机构铰接。作为上述方案的改进，所述推动机构包括液压缸、推动部以及连接板、所述连接板上端固定所述液压缸，所述液压缸活塞杆连接所述推动部，所述推动部包括与所述液压缸活塞杆连接的弹簧杆以及固定座，所述固定座上端设置有通孔，所述弹簧杆通过所述通孔与所述固定座固定，所述固定座底部与所述滑块固定，所述连接板固定于所述对中台面前端面下方，由于所述滑块固定于所述限位滑槽内，因此通过液压缸推动所述推动部可推动所述滑块向前滑动，由于滑块已固定于所述限位滑槽内，因此其不会发生位置的偏移，当推动部前端设置的固定座触碰到所述“Y”型顶拉杆铰接点时，由于所述“Y”型顶拉杆为铰接，因此“Y”型顶拉杆两端连杆将向两端端部伸长，从而推动所述对中机构向左右两端移动，所述连接板左右两侧远离所述液压缸一端还连接所述工件对正装置。作为上述方案的改进，所述对中机构包括限位板、滑动板以及对中块，所述滑动板设置于所述对中台面下方设置的对中滑道内，所述滑动板一端与所述“Y”型顶拉杆铰接，另一端连接所述对中块，所述对中块设置于所述对中台面开设的通槽处，所述对中块顶部开设有凸起，所述凸起凸出所述对中台面上表面，所述限位板固定于所述对中台面下方对应所述对中滑道两侧并紧贴所述对中台面下表面，所述限位板一侧靠近所述滑动板与所述“Y”型顶拉杆铰接点，当“Y”型顶拉杆运动后，与所述“Y”型顶拉杆的连杆将推动所述滑动板运动，所述滑动板一运动，与滑动板连接的对中块随之运动，当对中块运动时，由于对中块顶部开设有凸起并凸出所述对中台面上表面，在操作人员放置工件于所述工件放置处时，已将工件上对应的对中孔对应套入所述凸起，因此对中块运动时，所述凸起边缘会根据其运动方向自动顶住或是拉住对中孔，由于左右两侧对中机构的对中块运动方向不同，因此通过两侧对中块对两侧对中孔的拉扯将工件自动拉扯至水平，又因为所述对中机构还设置有限位板，限位板的位置固定并对滑动板的滑动距离进行了限位，所以当两侧对中块拉扯对中孔后，工件中心已自动与工件放置处中心处于同一直线上，从而使工件加工位置精确。作为上述方案的改进，所述工件对正装置包括上固定板、下固定板以及弹簧，所述上固定板为“L”形固定板固定于所述对中台面前端面设置的凹槽处，其凹槽靠近所述工件放置处，以使工件放置在所述工件放置处后，工件边缘会稍稍凸出于凹槽边缘，所述下固定板一端设置于所述上固定板内部，另一端连接所述连接板，所述弹簧固定于所述上固定板内且与所述下固定板连接，当工件对正装置向工件移动时，由于凹槽靠近所述工件放置处，因此弹簧会与工件边缘接触，所述弹簧与工件边缘触碰到后，由于弹簧的弹性作用，与工件边缘弹性接触并推动工件上端顶住工件放置处顶端完成对正。作为上述方案的改进，所述工件压紧装置包括工件后部压紧装置以及工件前部压紧装置，所述工件后部压紧装置固定于所述对中台面后端面对应所述工件放置处上端位置，所述工作下部压紧装置固定于所述对中台面两侧端面对应所述工件放置处两侧下端位置，用以压紧工件四角，所述工件后部压紧装置以及所述工件前部压紧装置的底部均设置有液压机构。作为上述方案的改进，所述工件后部压紧装置包括悬臂压板、滑动支撑杆以及液压装置Ⅰ，所述悬臂压板通过与所述滑动支撑杆上部连接固定于所述工件放置处上部对应位置的上方，所述滑动支撑杆下部连接所述液压装置Ⅰ。作为上述方案的改进，所述工件前部压紧装置包括悬臂压杆、配合板以及液压装置II，所述配合板两端均开设有通槽，所述悬臂压杆与所述配合板一端开设的通槽通过锁紧螺母固定，所述液压装置II活塞杆与所述配合板另一端开设的通槽通过锁紧螺母固定。本专利技术的有益效果是：通过所述工件对正装置、工件压紧装置以及工件对中装置完成了对工件的自动对中，结构简单实用，对中位置精确，解决了各工件由于公差的存在无法精确加工的问题，并通过对各装置结构的调整使其先后顺序有序合理的运行，最大限度的节约了对中时间，提高了工作效率。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术适用的自动对中笔记本键盘外壳快速打标机结构示意图；图2是本专利技术俯视图；图3是本专利技术后视图；图4是本专利技术工件对中装置结构示意图；图5是本专利技术工件对正装置结构示意图；图6是本专利技术工件后部压紧装置结构示意图；图7是本专利技术工件前部压紧装置结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1：本实施例针对本专利技术所适用的一种自动对中笔记本键盘外壳快速打标机的具体实施方式进行说明，需要注意的是，这里的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”只是为了便于描述本专利技术而定义的示例性方向，以面对本专利技术的操作人员视角，如图1至图7所示，靠近操作人员工件的对正装置42所处位置定义为“前”，则远离操作人员的工件后部压紧装置431所处位置对应为“后”；打标机30所处位置定义为“上”，则自适应对中夹具40所处位置对应为“下”；“左”“右”位置即操作人员的左手边位置以及右手边位置。如图1所示，一种自动对中笔记本键盘外壳快速打标的打标机，包括机架10、竖置滑轨20、打标机30以及自适应对中夹具40，所述机架10包括加工台面11，所述竖置滑轨20竖置固定于所述加工台面11上，所述竖置滑轨20上滑动连接一横置固定板21，所述打标机30固定于所述横置固定板21上，以方便操作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应对中夹具，包括操作台(41)、工件对正装置(42)、工件压紧装置(43)以及工件对中装置(44)，所述操作台(41)上方为对中台面(411)，所述对中台面(411)上设置有工件放置处(4111)，所述工件对正装置(42)固定于所述对中台面(411)前端面，所述工件压紧装置(43)设置有多个，分别固定于所述对中台面(411)两侧端面或后端面，所述工件对中装置(44)设置于所述对中台面(411)下表面。

【技术特征摘要】
1.一种自适应对中夹具，包括操作台(41)、工件对正装置(42)、工件压紧装置(43)以及工件对中装置(44)，所述操作台(41)上方为对中台面(411)，所述对中台面(411)上设置有工件放置处(4111)，所述工件对正装置(42)固定于所述对中台面(411)前端面，所述工件压紧装置(43)设置有多个，分别固定于所述对中台面(411)两侧端面或后端面，所述工件对中装置(44)设置于所述对中台面(411)下表面。2.根据权利要求1所述的一种自适应对中夹具，其特征在于：所述工件放置处(4111)四周周向设置有若干定位柱(4112)。3.根据权利要求1所述的一种自适应对中夹具，其特征在于：所述工件对中装置(44)包括推动机构(441)、“Y”型顶拉杆(442)以及对中机构(443)，所述“Y”型顶拉杆(442)为两个铰接而成“Y”型的连杆，其铰接点下端还与一滑块(444)连接，所述滑块(444)设置于一限位滑槽(445)内部且其靠近所述“Y”型顶拉杆(442)一端端部设置有限位挡板(446)，所述推动机构(441)的推动端端部固定于所述滑块(444)上且靠近所述铰接点，所述“Y”型顶拉杆(442)左右两侧连杆分别与左右两侧的对中机构(443)铰接。4.根据权利要求3所述的一种自适应对中夹具，其特征在于：所述推动机构(441)包括液压缸(4411)、推动部(4412)以及连接板(4413)、所述连接板(4413)设置于所述对中台面(411)前端面下方并固定有所述液压缸(4411)，所述液压缸(4411)活塞杆连接所述推动部(4412)，所述推动部(4412)包括与所述液压缸(4411)活塞杆连接的弹簧杆(44121)以及固定座(44122)，所述固定座(44122)上端设置有通孔，所述弹簧杆(44121)通过所述通孔与所述固定座(44122)固定，所述固定座(44122)底部与所述滑块(444)固定，所述连接板(4413)固定于所述对中台面(411)前端面下方，所述连接板(4413)左右两侧远离所述液压缸(4411)一端还连接所述工件对正装置(42)。5.根据权利要求4所述的一种自适应对中夹具，其特征在于：所述对中机构(443)包括限位板(4431)、滑动板(4432)以及对中块(4433)，所述滑动板(4432)设置于所述对中台面(411)下方设置的对中滑道内，所述滑动板(4432)一端与所述“Y”型顶拉杆(442)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴辉，陈勇，
申请(专利权)人：湖南河豚机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43