一种碳化硅成沙的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅成沙的加工装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方设置有研磨室，且所述装置主体的顶部分别设置有进料管和电机，所述电机的外表面设置有电机仓，且所述电机的输出端通过转轴连接有研磨块，所述研磨室的底部连接有锥形仓，所述锥形仓的内部上方连接有第一滤网，且所述锥形仓的底部两侧均连接有挡板，该种碳化硅成沙的加工装置，同时还设置有第二滤网、烟囱和活性碳层，在气流磨研磨后，携带粉尘的气体可通过第二滤网进入烟囱中，且第二滤网可对研磨好的碳化硅沙进行阻挡，而进入烟囱中的粉尘气体经过活性碳层的吸附可去除气体中的粉尘，从而避免粉尘对空气的污染而导致对操作人员的身体造成伤害。

A Processing Device for Silicon Carbide Sanding

The utility model discloses a silicon carbide sanding processing device, which comprises a main body of the device, a grinding chamber is arranged above and inside the main body of the device, and the top part of the main body of the device is respectively provided with a feeding tube and a motor, the outer surface of the motor is provided with a motor bin, and the output end of the motor is connected with a grinding block through a rotating shaft, and the bottom of the grinding chamber is connected with a cone. A silo is connected with a first filter over the interior of the conical silo, and a baffle is connected on both sides of the bottom of the conical silo. The silicon carbide Sand-Forming processing device is also provided with a second filter, a chimney and an active carbon layer. After air grinding, the gas carrying dust can enter the chimney through the second filter, and the second filter can block the grinded silicon carbide sand. The dust gas entering the chimney can be absorbed through the activated carbon layer to remove the dust in the gas, thus avoiding the dust pollution to the air and causing harm to the operator's body.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅成沙的加工装置
本技术涉及碳化硅成沙
，具体为一种碳化硅成沙的加工装置。
技术介绍
碳化硅，又称之为金刚砂，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，碳化硅又称碳硅石，在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。但现有的碳化硅成沙的加工装置在进行工作时，大多是通过磨具对碳化硅进行研磨，而磨具在对碳化硅进行研磨后，由于碳化硅的粒径较小，动能较低，与磨具的接触面较小，从而使的磨具对碳化硅的研磨不够彻底，不能进行更精细的研磨，且现有的装置在碳化硅研磨后，会产生大量的粉尘气体，而这些粉尘气体往往会四处飘散，从而对周围的空气造成污染，操作者长时间的在受到污染的环境中进行工作时会对身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳化硅成沙的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的碳化硅粒径较小与磨具的接触面积不够，使得碳化硅无法进行彻底的研磨造成研磨精度不够，研磨时产生的粉尘气体会污染空气且对操作者的身体造成损害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅成沙的加工装置，包括装置主体，所述装置主体的内部上方设置有研磨室，且所述装置主体的顶部分别设置有进料管和电机，所述电机的外表面设置有电机仓，且所述电机的输出端通过转轴连接有研磨块，所述研磨室的底部连接有锥形仓，所述锥形仓的内部上方连接有第一滤网，且所述锥形仓的底部两侧均连接有挡板，且所述挡板的底部一侧连接有扭力弹簧，所述装置主体的内部上方连接有气流磨仓，且所述装置主体的一侧贯穿有气泵，所述气泵的顶部一侧设置有进风口，且所述气泵的输出端连接有出风口，所述气流磨仓的内部一侧连接有第二滤网，所述装置主体的另一侧连接有烟囱，所述烟囱的内部连接有活性碳层，所述装置主体的底部分别设置有支撑脚和出料口。优选地，所述进料管贯穿于装置主体的顶部一侧并延伸至装置主体的内部与研磨室相连接。优选地，所述研磨块的外表面设置有多个锥形凸齿，且所述研磨块采用铸铁材料制作而成。优选地，所述活性碳层设置有多个，且多个所述活性碳层呈“螺旋状”排列于烟囱的内部。优选地，四个所述支撑脚倾斜焊接于装置主体的底部四角，且四个所述支撑脚均采用不锈钢材料制作而成。优选地，所述烟囱的高度小于装置主体的高度，且所述烟囱采用不锈钢材料制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种碳化硅成沙的加工装置，设置有气泵、气流磨仓，碳化硅在研磨室经过初次研磨后，可通过锥形仓进入气流磨仓中，气泵可通过吸风口将外界的空气吸入气泵中进行压缩并将压缩空气通过出风口吹入气流磨仓中，从而使高速气流带动进入气流磨仓中的碳化硅粗砂进行飘散并相互碰撞摩擦，从而使碳化硅粗砂表面的棱和角摩擦除掉，使得表面变得圆滑，以此对碳化硅粗砂进行更精细的研磨，同时还设置有第二滤网、烟囱和活性碳层，在气流磨研磨后，携带粉尘的气体可通过第二滤网进入烟囱中，且第二滤网可对研磨好的碳化硅沙进行阻挡，而进入烟囱中的粉尘气体经过活性碳层的吸附可去除气体中的粉尘，从而避免粉尘对空气的污染而导致对操作人员的身体造成伤害。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A的局部结构放大示意图；图3为本技术电机局部结构示意图。图中1、装置主体，2、研磨室，3、进料管，4、电机仓，5、电机，6、转轴，7、研磨块，8、第一滤网，9、锥形仓，10、挡板，11、扭力弹簧，12、气流磨仓，13、进风口，14、气泵，15、出风口，16、活性碳层，17、烟囱，18、第二滤网，19、支撑脚，20、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅成沙的加工装置，包括装置主体1、研磨室2、进料管3、电机仓4、电机5、转轴6、研磨块7、第一滤网8、锥形仓9、挡板10、扭力弹簧11、气流磨仓12、进风口13、气泵14、出风口15、活性碳层16、烟囱17、第二滤网18、支撑脚19和出料口20，所述装置主体1的内部上方设置有研磨室2，且所述装置主体1的顶部分别设置有进料管3和电机5，所述进料管3贯穿于装置主体1的顶部一侧并延伸至装置主体1的内部与研磨室2相连接，便于操作者通过进料管3将碳化硅原料放入研磨室2中，所述电机5的外表面设置有电机仓4，且所述电机5的输出端通过转轴6连接有研磨块7，所述研磨块7的外表面设置有多个锥形凸齿，且所述研磨块7采用铸铁材料制作而成，便于研磨块7对碳化硅原料进行初步研磨，所述研磨室2的底部连接有锥形仓9，所述锥形仓9的内部上方连接有第一滤网8，且所述锥形仓9的底部两侧均连接有挡板10，且所述挡板10的底部一侧连接有扭力弹簧11，所述装置主体1的内部上方连接有气流磨仓12，且所述装置主体1的一侧贯穿有气泵14，所述气泵14的顶部一侧设置有进风口13，且所述气泵14的输出端连接有出风口15，所述气流磨仓12的内部一侧连接有第二滤网18，所述装置主体1的另一侧连接有烟囱17，所述烟囱17的内部连接有活性碳层16，所述活性碳层16设置有多个，且多个所述活性碳层16呈“螺旋状”排列于烟囱17的内部，便于活性碳层16对气体中的粉尘进行吸附，所述装置主体1的底部分别设置有支撑脚19和出料口20，四个所述支撑脚19倾斜焊接于装置主体1的底部四角，且四个所述支撑脚19均采用不锈钢材料制作而成，避免支撑脚19在长时间的使用过程中因生锈而腐蚀，增加支撑脚17的使用寿命，所述烟囱17的高度小于装置主体1的高度，且所述烟囱17采用不锈钢材料制作而成，便于烟囱17对气体进行排放，且避免烟囱17生锈腐蚀，增加烟囱17的使用寿命。工作原理：首先，在使用者使用该种碳化硅成沙的加工装置时，将装置主体1通过支撑脚19放置在车间内的水平地面上，并接通外部电源，将碳化硅原料通过进料管3放入研磨室2中，启动电机5，使电机5通过转轴6带动研磨块7对碳化硅原料进行初步研磨，经过初步研磨后的碳化硅粗砂可通过第一滤网8进入锥形仓9中，并通过挡板10对扭力弹簧11进行压迫从而打开挡板10，使粗砂通过挡板10进入气流磨仓12中，同时启动气泵14，使气泵14通过吸风口13将外界的空气吸入气泵14中进行压缩后并通过出风口15吹入气流磨仓12中，从而使高速气流带动进入气流磨仓12中的碳化硅粗砂进行飘散并相互碰撞摩擦，从而使碳化硅粗砂表面的棱和角摩擦除掉，使得表面变得圆滑，以此对碳化硅粗砂进行更精细的研磨，同时携带粉尘的气体可通过第二滤网18进入烟囱17中，且第二滤网18可对研磨好的碳化硅沙进行阻挡，而进入烟囱17中的粉尘气体经过活性碳层16的吸附可去除气体中的粉尘再排放，最终操作者通过出料口20取出研磨好的碳化硅沙即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅成沙的加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上方设置有研磨室(2)，且所述装置主体(1)的顶部分别设置有进料管(3)和电机(5)，所述电机(5)的外表面设置有电机仓(4)，且所述电机(5)的输出端通过转轴(6)连接有研磨块(7)，所述研磨室(2)的底部连接有锥形仓(9)，所述锥形仓(9)的内部上方连接有第一滤网(8)，且所述锥形仓(9)的底部两侧均连接有挡板(10)，且所述挡板(10)的底部一侧连接有扭力弹簧(11)，所述装置主体(1)的内部上方连接有气流磨仓(12)，且所述装置主体(1)的一侧贯穿有气泵(14)，所述气泵(14)的顶部一侧设置有进风口(13)，且所述气泵(14)的输出端连接有出风口(15)，所述气流磨仓(12)的内部一侧连接有第二滤网(18)，所述装置主体(1)的另一侧连接有烟囱(17)，所述烟囱(17)的内部连接有活性碳层(16)，所述装置主体(1)的底部分别设置有支撑脚(19)和出料口(20)。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅成沙的加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部上方设置有研磨室(2)，且所述装置主体(1)的顶部分别设置有进料管(3)和电机(5)，所述电机(5)的外表面设置有电机仓(4)，且所述电机(5)的输出端通过转轴(6)连接有研磨块(7)，所述研磨室(2)的底部连接有锥形仓(9)，所述锥形仓(9)的内部上方连接有第一滤网(8)，且所述锥形仓(9)的底部两侧均连接有挡板(10)，且所述挡板(10)的底部一侧连接有扭力弹簧(11)，所述装置主体(1)的内部上方连接有气流磨仓(12)，且所述装置主体(1)的一侧贯穿有气泵(14)，所述气泵(14)的顶部一侧设置有进风口(13)，且所述气泵(14)的输出端连接有出风口(15)，所述气流磨仓(12)的内部一侧连接有第二滤网(18)，所述装置主体(1)的另一侧连接有烟囱(17)，所述烟囱(17)的内部连接有活性碳层(16)，所述装置主体(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：宁夏兴凯硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64