一种制粒机干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制粒机干燥装置，涉及制粒机技术领域。该制粒机干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有加热器，所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有滑板槽，所述滑板槽的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板槽的一端固定连接有载物板。该制粒机干燥装置，通过设置加热器、风箱、鼓风机和第一输气管，使风箱进入箱体内的风被加热，从而解决了制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质的问题，通过设置抽风机、第二输气管、吸盘和第三输气管，使箱体内的风被吸走。

A Drying Device of Granulator

The utility model discloses a drying device of a granulator, which relates to the technical field of a granulator. The drying device of the granulator includes a base, the top of the base is fixedly connected with a box body, the bottom of the box body cavity is fixedly connected with a heater, the left and right sides of the box body cavity are fixedly connected with a sliding plate groove, the surface of the sliding plate groove is provided with a sliding groove, and the sliding block is fixedly connected with a load at one end far from the sliding plate groove. Board. The drying device of the granulator can heat the air entering the box by setting heaters, bellows, blowers and the first gas pipeline, thus solving the problem that the granulator is prone to deterioration due to the moisture content in the granules after granulation, which is not removed for a long time. By setting the exhaust fan, the second gas pipeline, suction cup and the third gas pipeline, the inside of the box can be made. The wind is sucked away.

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机干燥装置
本技术涉及制粒机
，具体为一种制粒机干燥装置。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。制粒机在制药、化工和食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机两大类。制粒机具有可避免动物挑食、饲料报酬率高、流动性好、便于管理、避免饲料成分自动分级、减少环境污染和杀灭动物饲料中的沙门氏菌。现有的制粒机在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制粒机干燥装置，解决了制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制粒机干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有加热器，所述箱体内腔的左右两侧均固定连接有滑板槽，所述滑板槽的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板槽的一端固定连接有载物板，所述载物板的表面开设有凹槽，所述底座顶部的左侧固定连接有风箱，所述风箱的内部设置有鼓风机，所述风箱的右侧表面连通有第一输气管，所述第一输气管远离风箱的一端贯穿箱体的侧板并延伸至箱体的内部，所述箱体的顶部固定连接有排风箱，所述排风箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有第二输气管，所述第二输气管远离抽风机的一端贯穿排风箱的底板和箱体的顶板并固定连接有吸盘，所述抽风机的输出端连通有第三输气管，所述第三输气管远离抽风机的一端贯穿排风箱的侧板并延伸至排风箱的外侧。优选的，所述底座的底部固定安装有移动车轮，且移动车轮的数量为四个。优选的，所述载物板的表面开设有通风孔，且通风孔位于载物板的四周边缘处。优选的，所述抽风机的数量为两个，且两个抽风机上的结构相同。优选的，所述载物板的数量为三个，且三个载物板等距离的均匀分布在箱体的内部。优选的，所述底座顶部的右侧固定连接有推杆。（三）有益效果本技术提供了一种制粒机干燥装置。具备以下有益效果：（1）、该制粒机干燥装置，通过设置加热器、风箱、鼓风机和第一输气管，使风箱进入箱体内的风被加热，从而解决了制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质的问题，通过设置抽风机、第二输气管、吸盘和第三输气管，使箱体内的风被吸走，并且使箱体的内部形成一个风循环，从而达到了对载物板上装载的颗粒干燥的作用。（2）、该制粒机干燥装置，通过设置滑槽板、滑槽、滑块和载物板，使载物板能够通过滑动拉出和推进，从而使载物板更换颗粒更加方便，通过设置移动车轮和推杆，使整个制粒机干燥装置能够移动，从而使整个制粒机干燥装置使用更加方便，通过设置通风孔，使箱体内加热的风能够从下向上运输，从而达到对每个载物板上的颗粒干燥的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术载物板的结构示意图；图3为本技术滑槽板的结构示意图。图中：1底座、2箱体、3加热器、4滑槽板、5滑槽、6滑块、7载物板、8凹槽、9风箱、10鼓风机、11第一输气管、12排风箱、13抽风机、14第二输气管、15吸盘、16第三输气管、17移动车轮、18通风孔、19推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制粒机干燥装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有移动车轮17，且移动车轮17的数量为四个，底座1顶部的右侧固定连接有推杆19，通过设置移动车轮17和推杆19，使整个制粒机干燥装置能够移动，从而使整个制粒机干燥装置使用更加方便，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有加热器3，箱体2内腔的左右两侧均固定连接有滑板槽4，滑板槽4的表面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6远离滑板槽4的一端固定连接有载物板7，载物板7的数量为三个，且三个载物板7等距离的均匀分布在箱体2的内部，通过设置滑槽板4、滑槽5、滑块6和载物板7，使载物板7能够通过滑动拉出和推进，从而使载物板7更换颗粒更加方便，载物板7的表面开设有通风孔18，且通风孔18位于载物板7的四周边缘处，通过设置通风孔18，使箱体2内加热的风能够从下向上运输，从而达到对每个载物板7上的颗粒干燥的作用，载物板7的表面开设有凹槽8，通过设置凹槽8，使制粒机制粒后的颗粒能够放入，从而不会滑落，并且能够对颗粒进行分类，底座1顶部的左侧固定连接有风箱9，风箱9的内部设置有鼓风机10，风箱9的右侧表面连通有第一输气管11，通过设置加热器3、风箱9、鼓风机10和第一输气管11，通过鼓风机10的运作产生风，风通过第一输气管11进入箱体2内，由于加热器3的作用，从而使风箱9进入箱体2内的风被加热，从而解决了制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质的问题，第一输气管11远离风箱9的一端贯穿箱体2的侧板并延伸至箱体2的内部，箱体2的顶部固定连接有排风箱12，排风箱12的内部设置有抽风机13，抽风机13的数量为两个，且两个抽风机13上的结构相同，抽风机13的输入端连通有第二输气管14，第二输气管远离抽风机13的一端贯穿排风箱12的底板和箱体2的顶板并固定连接有吸盘15，抽风机13的输出端连通有第三输气管16，第三输气管16远离抽风机13的一端贯穿排风箱12的侧板并延伸至排风箱12的外侧，通过设置抽风机13、第二输气管14、吸盘15和第三输气管16，抽风机13通过吸盘15将箱体2内的风吸入到第二输气管14内，再通过第三输气管16的作用，将箱体2内的风运输到排风箱12的外侧，从而使箱体2内的风被吸走，并且使箱体2的内部形成一个风循环，并且达到了对载物板7上装载的颗粒干燥的作用。该制粒机干燥装置工作时，通过鼓风机10的运作产生风，风通过第一输气管11进入箱体2内，由于加热器3的作用，从而使风箱9进入箱体2内的风被加热，抽风机13通过吸盘15将箱体2内的风吸入到第二输气管14内，再通过第三输气管16的作用，将箱体2内的风运输到排风箱12的外侧，从而使箱体2内的风被吸走。综上所得，该制粒机干燥装置，通过设置加热器3、风箱9、鼓风机10和第一输气管11，使风箱9进入箱体2内的风被加热，从而解决了制粒机由于制粒后的颗粒中还含有水分，长时间不去除，从而使颗粒容易发生变质的问题，通过设置抽风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有加热器（3），所述箱体（2）内腔的左右两侧均固定连接有滑板槽（4），所述滑板槽（4）的表面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）远离滑板槽（4）的一端固定连接有载物板（7），所述载物板（7）的表面开设有凹槽（8），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有风箱（9），所述风箱（9）的内部设置有鼓风机（10），所述风箱（9）的右侧表面连通有第一输气管（11），所述第一输气管（11）远离风箱（9）的一端贯穿箱体（2）的侧板并延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）的顶部固定连接有排风箱（12），所述排风箱（12）的内部设置有抽风机（13），所述抽风机（13）的输入端连通有第二输气管（14），所述第二输气管远离抽风机（13）的一端贯穿排风箱（12）的底板和箱体（2）的顶板并固定连接有吸盘（15），所述抽风机（13）的输出端连通有第三输气管（16），所述第三输气管（16）远离抽风机（13）的一端贯穿排风箱（12）的侧板并延伸至排风箱（12）的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种制粒机干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内腔的底部固定连接有加热器（3），所述箱体（2）内腔的左右两侧均固定连接有滑板槽（4），所述滑板槽（4）的表面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）远离滑板槽（4）的一端固定连接有载物板（7），所述载物板（7）的表面开设有凹槽（8），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有风箱（9），所述风箱（9）的内部设置有鼓风机（10），所述风箱（9）的右侧表面连通有第一输气管（11），所述第一输气管（11）远离风箱（9）的一端贯穿箱体（2）的侧板并延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）的顶部固定连接有排风箱（12），所述排风箱（12）的内部设置有抽风机（13），所述抽风机（13）的输入端连通有第二输气管（14），所述第二输气管远离抽风机（13）的一端贯穿排风箱（12）的底板和箱体（2）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宪忠，温世昌，
申请(专利权)人：高安华达牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36