屏蔽电缆处理机制造技术

发明专利技术属于电缆加工设备技术领域，尤其是涉及一种屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，线材传输部将待加工的电缆传送至切断部，切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；切断部包括相对设置的两圆形刀片，两圆形刀片在第一动力装置的作用下，相对于由线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，切断部还包括第二动力装置，第二动力装置带动两圆形刀片围绕电缆的轴线转动。本发明专利技术中的屏蔽电缆处理机，设置两圆形刀片，可通过二者的相对于电缆轴线的相对靠近或远离对任何直径的电缆实现任意深度的切割，从而实现整个处理机的通用性，降低设备成本，同时由于二者的对称性，可保证电缆在加工过程中的对中性，从而有效保证加工的精度。

Shielded Cable Processor

The invention belongs to the technical field of cable processing equipment, in particular relates to a shielded cable processor, which includes a wire transmission unit and a cut-off unit. The wire transmission unit transmits the cable to be processed to the cut-off unit, which cuts off the insulation skin and the shield layer of the cable according to the specified length and peels off. The cut-off unit includes two circular blades relatively arranged, two circular blades in the first place. Under the action of the power device, the axes of the cable fixed by the wire transmission part are close to or far away from each other. The cut-off part also includes the second power device, which drives two circular blades to rotate around the axes of the cable. The shielded cable processor in the present invention is equipped with two circular blades, which can cut at any depth through the relative proximity or distance of the two relative cable axes to any diameter cable, thus realizing the universality of the whole processor and reducing the cost of equipment. At the same time, the symmetry of the two can ensure the neutrality of the cable in the process of processing, thus effectively ensuring the processing. Accuracy.

【技术实现步骤摘要】
屏蔽电缆处理机
本专利技术属于电缆加工设备
，尤其是涉及一种屏蔽电缆处理机。
技术介绍
根据中华人民共和国汽车行业标准QC/T1037-2016的要求，高压电缆需设置屏蔽层，从而增加线材的抗电磁干扰能力。在电缆使用的过程中，其端部需要设置连接结构，从而实现电缆与外部的连接，因此在连接结构安装的过程中，则必须对电缆的端部进行加工，以实现连接端子安装的目的。目前，在电缆端部处理的过程中，大多首先剥开外层绝缘皮，使屏蔽层露出，再将屏蔽网按照指定长度进行切断或回翻，随后将连接端子与其连接或者铆压。目前，在对绝缘层和屏蔽网进行切断的过程中，需针对每种直径的电缆设置不同的切断道具，严重增加了电缆加工设备的成本。鉴于上述需求，本专利技术人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种屏蔽电缆处理机，使其更具有实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种屏蔽电缆处理机，可实现多种型号的高压电缆的屏蔽网切断，有效降低了电缆加工设备的成本。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，线材传输部将待加工的电缆传送至切断部，切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；切断部包括相对设置的两圆形刀片，两圆形刀片在第一动力装置的作用下，相对于由线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，切断部还包括第二动力装置，第二动力装置带动两圆形刀片围绕电缆的轴线转动。进一步地，第一动力装置包括沿电缆的轴线方向固定设置的导轨结构，导轨结构上关于电缆的轴线对称设置有两滑块，滑块用于对圆形刀片的转轴进行安装，滑块固定连接有动力臂，动力臂与导轨结构的导向方向成锐角或钝角设置，其上设置有沿其长度方向设置的一字型孔位，一字型孔位内设置有销轴，销轴固定在转盘上，在转盘带动下沿电缆的轴线方向在一字型孔位内滑动，从而通过动力臂带动滑块沿导轨结构长度方向运动，转盘在第一动力源的作用下沿电缆的轴线运动。进一步地，第二动力装置通过带动转盘转动，从而实现圆形刀片围绕电缆轴线的转动。进一步地，屏蔽电缆处理机还包括模具库，模具库至少包括两种不同尺寸的管状模具，用于对各管状模具进行存放的固定装置，以及用于将各管状模具自固定装置择一推送至工作位置的第三动力装置，其中，管状模具为空心结构，当其到达工作位置时，空心结构的外壁与屏蔽层的内壁贴合，空心结构的内壁与电缆的内芯外壁贴合，管状模具用于限制圆形刀片相对于电缆轴线的切入深度。进一步地，管状模具的端部通过外壁和内壁的相互靠近形成刃状结构。进一步地，转盘的中心位置设置有套管，管状模具自套管内穿过，且二者间存在供裁切完成的绝缘外皮和屏蔽层穿过的间隙。进一步地，固定装置至少包括动力转盘，动力转盘上设置有内径分别与各尺寸管状模具外径相同的导向管，在动力转盘转动的过程中，将各尺寸的管状模具分别传送至轴线与电缆轴线重合的位置上，第三动力装置用于将传送到位的管状模具沿电缆的轴线方向推送至工作位置。进一步地，固定装置还包括导向转盘，导向转盘用于在动力转盘转动的过程中对各管状模具进行支撑。进一步地，导向转盘包括主体结构，主体结构上设置有豁口，第三动力装置至少包括与豁口对接的承载部，以及用于对承载部施力的第三动力源，主体结构与承载部拼接成的整体部分上设置有环形的凹槽，各管状模具的一端沿凹槽转动，当其转动至位于承载部上的凹槽内时，第三动力源通过承载部带动一个管状模具运动。进一步地，凹槽的截面形状为“凸”字型，各管状模具的端部均设置有截面为等“凸”字型的台阶状柱体结构。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的屏蔽电缆处理机，设置两圆形刀片，可通过二者的相对于电缆轴线的相对靠近或远离对任何直径的电缆实现任意深度的切割，从而实现整个处理机的通用性，同时由于二者的对称性，可保证电缆在加工过程中的对中性，从而有效保证加工的精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中切断部的结构示意图；图2为本专利技术中模具库的结构示意图；图3和图4为切断部和模具库的连接示意图；图5为图4的左视图；附图中标记的含义如下：圆形刀片1、第一动力装置2、导轨结构21、滑块22、动力臂23、一字型孔位23a、转盘24、销轴24a、套管24b、管状模具3、固定装置4、动力转盘41、导向转盘42、主体结构42a、凹槽42b、导向管43、第三动力装置5、承载部51。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一如图1所示，屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，线材传输部将待加工的电缆传送至切断部，切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；切断部包括相对设置的两圆形刀片1，两圆形刀片1在第一动力装置2的作用下，相对于由线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，切断部还包括第二动力装置，第二动力装置带动两圆形刀片1围绕电缆的轴线转动。在整个屏蔽电缆处理机工作的过程中，可实现电缆绝缘层和屏蔽网的两项切断及剥离工作，具体的工作步骤如下：在线材传输部将电缆端部传动到位并稳定固定后，通过第一动力装置2使得两圆形刀片1相对靠近，以使得两圆形刀片1嵌入绝缘层内，直至嵌入深度等于绝缘层的厚度后，第一动力装置2停止提供动力并使得两圆形刀片1保持在该位置，通过第二动力装置带动两圆形刀片1固定轴转动，从而使得两圆形刀片相对于电缆被动转动，实现整个绝缘层的切割，切割完成后，在绝缘层上形成将其分为两段的切割痕迹，此时只需通过将电缆向后拉拽的方式，即可通过圆形刀片1的阻挡使得端部的绝缘层剥落；屏蔽网的剥落与上述原理相同。通过上述方式，可实现任意尺寸的电缆的加工，有效的增加了设备的通用性，降低了设备成本。本实施例中，上述过程仅为本专利技术的一种具体实施方式，其他例如两圆形刀片1在相对于电缆轴线转动的过程中，逐渐靠近等方式也均在本专利技术的保护范围内。实施例二本实施例中，线材传输部和两圆形刀片1的工作方式与第一实施例相同，此处不再赘述。如图1所示，第一动力装置2包括固定设置的导轨结构21，导轨结构21上关于电缆的轴线对称设置有两滑块22，滑块22用于对圆形刀片1的转轴进行安装，滑块22固定连接有动力臂23，动力臂23与导轨结构21的导向方向成锐角设置，其上设置有沿其长度方向设置的一字型孔位23a，一字型孔位23a内设置有销轴24a，销轴24a固定在转盘24上，在转盘24带动下沿电缆的轴线方向在一字型孔位23a内滑动，从而通过动力臂23带动滑块22沿导轨结构21运动，转盘24在第一动力源的作用下沿电缆的轴线运动。本实施例中，将伺服电机作为第一动力源，通过伺服电机可实现转盘24位置的精准控制，通过与转盘24固定连接的销轴24a可对一字型孔位23a进行挤压，而一字型孔位23a通过其相对于电缆轴线倾斜的设置方式，可使得挤压力获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，所述线材传输部将待加工的电缆传送至所述切断部，所述切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；其特征在于，所述切断部包括相对设置的两圆形刀片（1），两所述圆形刀片（1）在第一动力装置（2）的作用下，相对于由所述线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，所述切断部还包括第二动力装置，所述第二动力装置带动两所述圆形刀片（1）围绕所述电缆的轴线转动。

【技术特征摘要】
1.屏蔽电缆处理机，包括线材传输部和切断部，所述线材传输部将待加工的电缆传送至所述切断部，所述切断部分别将电缆的绝缘外皮和屏蔽层按照指定长度进行切断并剥落；其特征在于，所述切断部包括相对设置的两圆形刀片（1），两所述圆形刀片（1）在第一动力装置（2）的作用下，相对于由所述线材传输部固定的电缆的轴线相互靠近或远离，所述切断部还包括第二动力装置，所述第二动力装置带动两所述圆形刀片（1）围绕所述电缆的轴线转动。2.根据权利要求1所述的屏蔽电缆处理机，其特征在于，所述第一动力装置（2）包括沿电缆的轴线方向固定设置的导轨结构（21），所述导轨结构（21）上关于所述电缆的轴线对称设置有两滑块（22），所述滑块（22）用于对所述圆形刀片（1）的转轴进行安装，所述滑块（22）固定连接有动力臂（23），所述动力臂（23）与所述导轨结构（21）的导向方向成锐角或钝角设置，其上设置有沿其长度方向设置的一字型孔位（23a），所述一字型孔位（23a）内设置有销轴（24a），所述销轴（24a）固定在转盘（24）上，并在所述转盘（24）带动下沿所述电缆的轴线方向在所述一字型孔位（23a）内滑动，从而通过所述动力臂（23）带动所述滑块（22）沿所述导轨结构（21）长度方向运动，所述转盘（24）在第一动力源的作用下沿所述电缆的轴线运动。3.根据权利要求2所述的屏蔽电缆处理机，其特征在于，所述第二动力装置通过带动所述转盘（24）转动，从而实现所述圆形刀片（1）围绕所述电缆轴线的转动。4.根据权利要求2所述的屏蔽电缆处理机，其特征在于，还包括模具库，所述模具库至少包括两种不同尺寸的管状模具（3），用于对各所述管状模具（3）进行存放的固定装置（4），以及用于将各所述管状模具（3）自所述固定装置（4）择一推送至工作位置的第三动力装置（5），其中，所述管状模具（3）为空心结构，当其到达工作位置时，所述空心结构的外壁与所述屏蔽层的内壁贴合，所述空心结构的内壁与所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：司向良，
申请(专利权)人：江苏博之旺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32