一种电池制造用固化室辅助加热管道制造技术

本发明专利技术公开了一种电池制造用固化室辅助加热管道，涉及电池生产制造设备领域。本发明专利技术包括进汽主管、出汽主管、排水主管、排汽管；进汽主管的侧面设置有若干进汽支管，固化室的内底面开设有与进汽支管过盈配合的第一贯穿孔，进汽主管的一端依次连接有第一抽风机、第一角座阀、蒸汽加温箱、加热雾化器、水箱；固化室的一侧面设置有PLC控制器。本发明专利技术通过排水主管将积于固化室内底面的冷凝积水排至水箱进行进一步的加热和雾化，排汽管将固化室内的过热后的蒸汽初步加热后传输至蒸汽加温箱进行进一步加热后由进气主管传至固化室内进行循环利用，固化室内积水方便排除，循环利用雾化用水和过热蒸汽，节约资源，降低了固话成本。

A Curing Room Auxiliary Heating Pipe for Battery Manufacturing

The invention discloses a curing chamber auxiliary heating pipe for battery manufacturing, which relates to the field of battery manufacturing equipment. The invention comprises an intake main pipe, an outlet main pipe, a drainage main pipe and an exhaust pipe; a number of intake branch pipes are arranged on the side of the intake main pipe, and a first through hole matching the interference of the intake branch pipes is arranged on the inner and bottom of the curing chamber; one end of the intake main pipe is connected successively with a first exhaust fan, a first corner valve, a steam heating box, a heating atomizer and a water tank; and the other side of the curing chamber is provided with a P. LC controller. The condensate water accumulated on the bottom of the solidification chamber is discharged to the water tank by the drainage pipe for further heating and atomization. The exhaust pipe initially heats the superheated steam in the solidification chamber and then transfers the superheated steam to the steam heating chamber for further heating and then transfers it from the intake pipe to the solidification chamber for recycling. The water accumulated in the solidification chamber is easily removed, and the water used for atomization and superheated steam are recycled. Steam saves resources and reduces fixed-line costs.

【技术实现步骤摘要】
一种电池制造用固化室辅助加热管道
本专利技术属于电池生产制造设备领域，特别是涉及一种电池制造用固化室辅助加热管道。
技术介绍
蓄电池的生产向着清洁、环保、节能的方向发展，目前使用的固化室在正常运行的过程中，由于调节固化室内的温度在一定的工艺范围内，当温度湿度偏大时，需要排除固化室内的气体，这些气体直接排放至空气中，固化室内安装的极板架上放置有铅膏，铅膏上的水分是“填充”在铅膏中间的，在固化室的实际工作中，固化室内的蒸汽会在固化室的内顶壁进行凝结落在固化室的内底面上排不出去，当积水超过一定深度的时候会淹过极板架，影响固化的效果，对穿过极板架的蒸汽会进行排除，但排除的蒸汽此时具有一定的温度，产生资源浪费，如果将这些蒸汽收集再次循环利用会节省资源，减小成本，同时产生蒸汽循环，使固化室内的极板架上的铅膏固化效率更高，这一过程中需要对循环的剩余蒸汽进行加热后循环至固化室内对极板架上的铅膏进行固化才能产生效果，这一过程对蒸汽的温度有一定的要求，因此针对以上问题，提供一种电池制造用固化室辅助加热管道具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电池制造用固化室辅助加热管道，通过在固化室的底部开设与排水主管相连通的漏水孔、顶部安装与排汽管和出汽主管相连通的斗形罩，排水主管将积于固化室内底面的冷凝积水排至水箱进行进一步的加热和雾化，排汽管将固化室内的过热后的蒸汽初步加热后传输至蒸汽加温箱进行进一步加热后由进气主管传至固化室内进行循环利用，解决了固化室内积水排不出去，过热蒸汽直接排除造成的资源浪费，循环利用雾化用水和过热蒸汽，固话成本高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术的一种电池制造用固化室辅助加热管道，包括进汽主管、出汽主管、排水主管、排汽管；所述进汽主管的侧面设置有若干进汽支管，所述进汽主管设于固化室的外底部，所述固化室的内底面开设有与进汽支管过盈配合的第一贯穿孔，所述进汽主管的一端依次连接有第一抽风机、第一角座阀、蒸汽加温箱、加热雾化器、水箱；所述固化室的内顶部开设有一开口，所述开口上过盈配合有一斗形罩，所述斗形罩的底部边沿设置有两冷凝液导流柱，所述斗形罩的顶部开设有一第一通孔和一第二通孔；所述固化室的内底面开设有两第二贯穿孔，两所述第二贯穿孔内分别过盈配合有一排水支管，所述排水支管的一端与所述冷凝液导流柱的出水端相对应，所述排水支管的另一端与所述排水主管相连通，所述排水主管的一端与所述水箱相连通；所述固化室的底板内开设有一斗形空腔，所述固化室的内底面均布开设有与斗形空腔相连通的漏水孔，所述斗形空腔通过一连接管与排水主管相连通；所述出汽主管一端与第一通孔过盈配合，所述出汽主管的另一端与所述蒸汽加温箱相连通；所述排汽管一端与第二通孔相连通；所述固化室的一侧面设置有PLC控制器。进一步地，所述蒸汽加温箱与加热雾化器之间通过第二连接管相连通，所述第二连接管内安装有第二抽风机。进一步地，所述加热雾化器与水箱之间连接有一水管，所述水管上安装有一第二角座阀和第一水泵。进一步地，所述出汽主管上安装有一第三角座阀和循环风机，所述第三角座阀与蒸汽加温箱之间出汽主管的内壁侧面安装有电加热丝。进一步地，所述排水主管上安装有一第二水泵。进一步地，所述排汽管上安装有一第四角座阀和第三抽风机。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过在固化室的底部开设与排水主管相连通的漏水孔、顶部安装与排汽管和出汽主管相连通的斗形罩，排水主管将积于固化室内底面的冷凝积水排至水箱进行进一步的加热和雾化，排汽管将固化室内的过热后的蒸汽初步加热后传输至蒸汽加温箱进行进一步加热后由进气主管传至固化室内进行循环利用，具有方便对固化室内积水排除，避免了过热蒸汽直接排除造成的资源浪费，循环利用雾化用水和过热蒸汽，固话成本低的优点。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种电池制造用固化室辅助加热管道的结构示意图；图2为图1中A位置的局部放大图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固化室，101-开口，102-斗形空腔，1021-连接管，103-漏水孔，104-第一贯穿孔，105-第二贯穿孔，2-斗形罩，201-冷凝液导流柱，202-第一通孔，203-第二通孔，3-排汽管，301-第四角座阀，302-第三抽风机，4-出汽主管，401-第三角座阀，402-循环风机，403-电加热丝，5-排水主管，501-排水支管，6-进汽主管，601-进汽支管，602-第一抽风机，603-第一角座阀，7-蒸汽加温箱，8-加热雾化器，801-第二连接管，802-第二抽风机，9-水箱，901-水管，902-第二角座阀，903-第一水泵，10-PLC控制器，11-极板架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“侧面”、“内”、“底面”、“顶部”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“内壁”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2所示，本专利技术的一种电池制造用固化室辅助加热管道，包括进汽主管6、出汽主管4、排水主管5、排汽管3；进汽主管6的侧面设置有十一个进汽支管601，进汽主管6设于固化室1的外底部，固化室1的内底面开设有与进汽支管601过盈配合的第一贯穿孔104，进汽主管6的一端依次连接有第一抽风机602、第一角座阀603、蒸汽加温箱7、加热雾化器8、水箱9；固化室1的内顶部开设有一开口101，开口101上过盈配合有一斗形罩2，斗形罩2的底部边沿设置有两冷凝液导流柱201，斗形罩2的顶部开设有一第一通孔202和一第二通孔203；固化室1的内底面开设有两第二贯穿孔105，两第二贯穿孔105内分别过盈配合有一排水支管501，排水支管501的一端与冷凝液导流柱201的出水端相对应，排水支管501的另一端与排水主管5相连通，排水主管5的一端与水箱9相连通；固化室1的底板内开设有一斗形空腔102，固化室1的内底面均布开设有与斗形空腔102相连通的漏水孔103，漏水孔103用于将固化室1内底面的蒸汽冷凝积水排出，固化室1内安装有一极板架11，极板架11位于斗形罩2的正下方，排水支管501分布于极板架11的两侧，斗形空腔102通过一连接管1021与排水主管5相连通；出汽主管4一端与第一通孔202过盈配合，出汽主管4的另一端与蒸汽加温箱7相连通；排汽管3一端与第二通孔203相连通；固化室1的一侧面设置有PLC控制器10。其中，蒸汽加温箱7与加热雾化器8之间通过第二连接管801相连通，第二连接管801内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池制造用固化室辅助加热管道，包括进汽主管(6)、出汽主管(4)、排水主管(5)、排汽管(3)，其特征在于：所述进汽主管(6)的侧面设置有若干进汽支管(601)，所述进汽主管(6)设于固化室(1)的外底部，所述固化室(1)的内底面开设有与进汽支管(601)过盈配合的第一贯穿孔(104)，所述进汽主管(6)的一端依次连接有第一抽风机(602)、第一角座阀(603)、蒸汽加温箱(7)、加热雾化器(8)、水箱(9)；所述固化室(1)的内顶部开设有一开口(101)，所述开口(101)上过盈配合有一斗形罩(2)，所述斗形罩(2)的底部边沿设置有两冷凝液导流柱(201)，所述斗形罩(2)的顶部开设有一第一通孔(202)和一第二通孔(203)；所述固化室(1)的内底面开设有两第二贯穿孔(105)，两所述第二贯穿孔(105)内分别过盈配合有一排水支管(501)，所述排水支管(501)的一端与所述冷凝液导流柱(201)的出水端相对应，所述排水支管(501)的另一端与所述排水主管(5)相连通，所述排水主管(5)的一端与所述水箱(9)相连通；所述固化室(1)的底板内开设有一斗形空腔(102)，所述固化室(1)的内底面均布开设有与斗形空腔(102)相连通的漏水孔(103)，所述斗形空腔(102)通过一连接管(1021)与排水主管(5)相连通；所述出汽主管(4)一端与第一通孔(202)过盈配合，所述出汽主管(4)的另一端与所述蒸汽加温箱(7)相连通；所述排汽管(3)一端与第二通孔(203)相连通；所述固化室(1)的一侧面设置有PLC控制器(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种电池制造用固化室辅助加热管道，包括进汽主管(6)、出汽主管(4)、排水主管(5)、排汽管(3)，其特征在于：所述进汽主管(6)的侧面设置有若干进汽支管(601)，所述进汽主管(6)设于固化室(1)的外底部，所述固化室(1)的内底面开设有与进汽支管(601)过盈配合的第一贯穿孔(104)，所述进汽主管(6)的一端依次连接有第一抽风机(602)、第一角座阀(603)、蒸汽加温箱(7)、加热雾化器(8)、水箱(9)；所述固化室(1)的内顶部开设有一开口(101)，所述开口(101)上过盈配合有一斗形罩(2)，所述斗形罩(2)的底部边沿设置有两冷凝液导流柱(201)，所述斗形罩(2)的顶部开设有一第一通孔(202)和一第二通孔(203)；所述固化室(1)的内底面开设有两第二贯穿孔(105)，两所述第二贯穿孔(105)内分别过盈配合有一排水支管(501)，所述排水支管(501)的一端与所述冷凝液导流柱(201)的出水端相对应，所述排水支管(501)的另一端与所述排水主管(5)相连通，所述排水主管(5)的一端与所述水箱(9)相连通；所述固化室(1)的底板内开设有一斗形空腔(102)，所述固化室(1)的内底面均布开设有与斗形空腔(102)相连通的漏水孔(103)，所述斗形空腔(102)通过一连接管(1021)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑乾坤，林超，姜曼军，孙啸峰，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34