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烟花装内筒机用内筒下料装置制造方法及图纸

技术编号:20562419 阅读:20 留言:0更新日期:2019-03-14 06:18
本实用新型专利技术公开了一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它包括连接板、第一下料段和与内筒通过孔相连通的第二下料段,所述连接板上设置有内筒通过孔;所述第一下料段包括固定片和多根平行设置的第一钢丝,所述固定片呈圆筒状,所有第一钢丝的头部沿固定片的周向均布,所有第一钢丝的尾部沿内筒通过孔的周向均布;所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝,所有第二钢丝的头部沿内筒通过孔的周向均布。本实用新型专利技术能够自动、准确、稳定地下料,不堵料、不卡料,且结构稳定。

Inner barrel feeding device for fireworks inner barrel loader

The utility model discloses an inner barrel blanking device for a fireworks inner barrel machine, which comprises a connecting plate, a first blanking section and a second blanking section connected with the inner barrel through a hole. The connecting plate is provided with an inner barrel through a hole. The first lower blanking section comprises a fixing sheet and a plurality of parallel first steel wires, the fixing sheet is cylindrical, and the head of all the first steel wires is along a fixing sheet. The second blanking section includes a plurality of parallel second steel wires, and the heads of all second steel wires are evenly distributed along the circumference of the inner cylinder through the hole. The utility model can automatically, accurately and stably unload materials, without blocking or jamming, and has stable structure.

【技术实现步骤摘要】
烟花装内筒机用内筒下料装置
本技术涉及一种烟花装内筒机用内筒下料装置。
技术介绍
目前,对炮筒装内筒都是通过手工操作的方式完成,这样不仅效率低,人员的劳动强度大,而且还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它能够自动、准确、稳定地下料,不堵料、不卡料,且结构稳定。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它包括:连接板,所述连接板上设置有内筒通过孔;第一下料段,所述第一下料段包括固定片和多根平行设置的第一钢丝,所述固定片呈圆筒状,所有第一钢丝的头部沿固定片的周向均布,所有第一钢丝的尾部沿内筒通过孔的周向均布;与内筒通过孔相连通的第二下料段,所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝,所有第二钢丝的头部沿内筒通过孔的周向均布。进一步为了防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置,相邻第一钢丝之间及相邻第二钢丝之间均留置有空隙。进一步,所述第一钢丝设置有五根,所述第二钢丝设置有四根。进一步为了提高生产效率,所述第一下料段和第二下料段分别设置有多个,所述连接板上设置有多个内筒通过孔,所述第一下料段和第二下料段分别与所述内筒通过孔一一对应。进一步为了方便检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,所述连接板上安装有用于检测内筒通过孔处是否有内筒的光纤传感器。进一步,所述光纤传感器上连接有用于放大其信号的光电感应放大器。进一步为了使得第二下料段更为牢固,所述第二下料段的尾部设置有至少一个用于固定第二下料段的固定板。进一步为了更好地下料,所述第一下料段和第二下料段均自上而下设置。进一步为了使得内筒更平稳地被传送,也为了使烟花装内筒机用内筒下料装置内不断料,所述第一下料段和第二下料段均弯曲设置。采用了上述技术方案后,内筒经第一下料段下落至内筒通过孔,经过内筒通过孔后进入第二下料段内,最终下落至外部的炮筒内,自动化程度高,节省了人力,也节省了生产成本,还提高了生产效率;本技术设置有第一下料段和第二下料段,提高了本技术稳固性,使得所有的第一钢丝的相对位置及所有第二钢丝的相对位置始终固定,从而使得本技术不堵料、不卡料、平稳地输送内筒,也提高了本技术的使用寿命;相邻第一钢丝之间及相邻第二钢丝之间均留置有空隙,有效地防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置;本技术还通过光纤传感器检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,以防止漏装。附图说明图1为本技术的烟花装内筒机用内筒下料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它包括:连接板1,所述连接板1上设置有内筒通过孔4;第一下料段,所述第一下料段包括固定片2和多根平行设置的第一钢丝3,所述固定片2呈圆筒状,所有第一钢丝3的头部沿固定片2的周向均布,所有第一钢丝3的尾部沿内筒通过孔4的周向均布;与内筒通过孔4相连通的第二下料段,所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝5,所有第二钢丝5的头部沿内筒通过孔4的周向均布。如图1所示,为了防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置,相邻第一钢丝3之间及相邻第二钢丝5之间均留置有空隙。如图1所示,所述第一钢丝3设置有五根,所述第二钢丝5设置有四根。如图1所示,为了提高生产效率。所述第一下料段和第二下料段分别设置有多个,所述连接板1上设置有多个内筒通过孔4,所述第一下料段和第二下料段分别与所述内筒通过孔4一一对应。在本实施例中,所述第一下料段、第二下料段和内筒通过孔4各设置有9个,但不限于此。如图1所示,为了方便检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,所述连接板1上安装有用于检测内筒通过孔4处是否有内筒的光纤传感器6。如图1所示,所述光纤传感器6上连接有用于放大其信号的光电感应放大器7。如图1所示,为了使得第二下料段更为牢固,所述第二下料段的尾部设置有至少一个用于固定第二下料段的固定板8。如图1所示,了更好地下料,所述第一下料段和第二下料段均自上而下设置。为如图1所示,为了使得内筒更平稳地被传送,也为了使烟花装内筒机用内筒下料装置内不断料,所述第一下料段和第二下料段均弯曲设置。本技术的工作原理如下:内筒经第一下料段下落至内筒通过孔4,经过内筒通过孔4后进入第二下料段内,最终下落至外部的炮筒内,自动化程度高,节省了人力,也节省了生产成本,还提高了生产效率;本技术设置有第一下料段和第二下料段,提高了本技术稳固性,使得所有的第一钢丝3的相对位置及所有第二钢丝5的相对位置始终固定,从而使得本技术不堵料、不卡料、平稳地输送内筒,也提高了本技术的使用寿命;相邻第一钢丝3之间及相邻第二钢丝5之间均留置有空隙,有效地防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置;本技术还通过光纤传感器6检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,以防止漏装。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花装内筒机用内筒下料装置,其特征在于,它包括:连接板(1),所述连接板(1)上设置有内筒通过孔(4);第一下料段,所述第一下料段包括固定片(2)和多根平行设置的第一钢丝(3),所述固定片(2)呈圆筒状,所有第一钢丝(3)的头部沿固定片(2)的周向均布,所有第一钢丝(3)的尾部沿内筒通过孔(4)的周向均布;与内筒通过孔(4)相连通的第二下料段,所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝(5),所有第二钢丝(5)的头部沿内筒通过孔(4)的周向均布。

【技术特征摘要】
1.一种烟花装内筒机用内筒下料装置,其特征在于,它包括:连接板(1),所述连接板(1)上设置有内筒通过孔(4);第一下料段,所述第一下料段包括固定片(2)和多根平行设置的第一钢丝(3),所述固定片(2)呈圆筒状,所有第一钢丝(3)的头部沿固定片(2)的周向均布,所有第一钢丝(3)的尾部沿内筒通过孔(4)的周向均布;与内筒通过孔(4)相连通的第二下料段,所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝(5),所有第二钢丝(5)的头部沿内筒通过孔(4)的周向均布。2.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒下料装置,其特征在于:相邻第一钢丝(3)之间及相邻第二钢丝(5)之间均留置有空隙。3.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒下料装置,其特征在于:所述第一钢丝(3)设置有五根,所述第二钢丝(5)设置有四根。4.根据权利要求1所述的烟花装内筒机用内筒下料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何运海
申请(专利权)人:何运海
类型:新型
国别省市:湖南,43

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