一种多型瓶子成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多型瓶子成型模具，包括支撑底板，支撑底板的两端分别连接有第一固定板和第二固定板，其结构要点是，第一固定板通过推杆电机连接有左外模座，所述的第二固定板通过螺栓固定有右外模座，所述的支撑底板上设有外模滑槽，外模滑槽的底面上设有内模滑槽，内模滑槽内配合有内模定位座；与现有技术相对比，本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，方便模具进行拆卸，从而将产品取出，可以节省时间，有利于提高工作效率，而且方便对模具进行维修，使用更加灵活方便，而且能够通过仅仅将外型模和内模的拆卸更换，就能够形成多种瓶子外型。

A Molding Mould for Multi-type Bottles

The utility model discloses a multi-type bottle forming die, which comprises a supporting bottom plate, two ends of which are connected with a first fixed plate and a second fixed plate respectively. The structure key points are that the first fixed plate is connected with a left external die base through a push rod motor, the second fixed plate is fixed with a right external die base through bolts, and the supporting bottom plate is provided with an external die sliding groove and an external die sliding groove. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of reasonable design, simple structure and convenient disassembly of the die, thus removing the product, saving time, advantageous to improving work efficiency, convenient maintenance of the die, more flexible and convenient use, and through which the product can be removed. A variety of bottle shapes can be formed by simply disassembling and replacing the exterior and interior moulds.

【技术实现步骤摘要】
一种多型瓶子成型模具
本技术属于模具领域，具体涉及的是一种用于形成多种外型的瓶子的成型模具。
技术介绍
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表以及核工程等领域。玻璃制品的种类多种多样，人们在玻璃瓶的制作过程中，将融化的玻璃注入模具中，然后冷却，但是一般的模具不方便进行拆卸，比较浪费时间，工作效率比较低，而且一种模具只能够生产成型一种形状的模具，适用范围较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够方便拆卸的，能够对多种形状并且成本较低的多型瓶子成型模具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种多型瓶子成型模具，包括支撑底板，支撑底板的两端分别连接有第一固定板和第二固定板，其结构要点是，第一固定板通过推杆电机连接有左外模座，所述的第二固定板通过螺栓固定有右外模座，所述的支撑底板上设有外模滑槽，外模滑槽的底面上设有内模滑槽，内模滑槽内配合有内模定位座，所述的左外模座和右外模座配合组成模腔，模腔内可拆卸连接有外型模，所述的内模定位座上可拆卸连接有内模，所述的外型模和内模的下端均设有外螺纹。作为本技术的进一步改进，左外模座由左底板和左竖板组成，左底板上设有数个同心设置的半圆形的左内螺纹盲槽，左底板放置在外模滑槽内。作为本技术的进一步改进，右外模座由右底板和右竖板组成，右底板上设有数个同心设置的半圆形的右内螺纹盲槽，右内螺纹盲槽与左内螺纹盲槽配合形成一个完整的环形槽，右底板固定在外模滑槽内。作为本技术的进一步改进，左底板和右底板的相对设置的端部均设有半圆豁口，两个半圆豁口相对配合成型与内模的配合的圆口。作为本技术的进一步改进，内模定位座上设有与内模的下端的外螺纹配合的内模螺纹盲孔，内模定位座的侧面一体成型有连接杆，连接杆的末端设有限位头。作为本技术的进一步改进，左底板的下方设有套设在连接杆上的限位环。作为本技术的进一步改进，外型模的上方设有盖板，盖板的下表面设有与外型模的上端配合的凹槽和与左竖板和右竖板的上端配合的条槽。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，方便模具进行拆卸，从而将产品取出，可以节省时间，有利于提高工作效率，而且方便对模具进行维修，使用更加灵活方便，而且能够通过仅仅将外型模和内模的拆卸更换，就能够形成多种瓶子外型。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的左外模主视结构示意图；图3为本技术的内模定位座主视结构示意图；图4为本技术的左外模座俯视结构示意图；图5为本技术的右外模座俯视结构示意图；图6为本技术的盖板结构示意图；其中，1-支撑底板，2-第一固定板，3-第二固定板，4-推杆电机，5-左外模座，6-右外模座，7-外模滑槽，8-内模滑槽，9-内模定位座，10-外型模，11-内模，12-左底板，13-左竖板，14-左内螺纹盲槽，15-右底板，16-右竖板，17-右内螺纹盲槽，18-半圆豁口，19-内模螺纹盲孔，20-连接杆，21-限位头，22-限位环，23-盖板，24-凹槽，25-条槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。如图1至图6所示，一种多型瓶子成型模具，包括支撑底板1，支撑底板1的两端分别连接有第一固定板2和第二固定板3，所述的第一固定板2通过推杆电机4连接有左外模座5，所述的第二固定板3通过螺栓固定有右外模座6，所述的支撑底板1上设有外模滑槽7，外模滑槽7的底面上设有内模滑槽8，内模滑槽8内配合有内模定位座9，所述的左外模座5和右外模座6配合组成模腔，模腔内可拆卸连接有外型模10，所述的内模定位座9上可拆卸连接有内模11，所述的外型模10和内模11的下端均设有外螺纹。所述的左外模座5由左底板12和左竖板13组成，左底板12上设有数个同心设置的半圆形的左内螺纹盲槽14，左底板12放置在外模滑槽7内。所述的右外模座6由右底板15和右竖板16组成，右底板15上设有数个同心设置的半圆形的右内螺纹盲槽17，右内螺纹盲槽17与左内螺纹盲槽14配合形成一个完整的环形槽，右底板15固定在外模滑槽7内。所述的左底板12和右底板15的相对设置的端部均设有半圆豁口18，两个半圆豁口18相对配合成型与内模11的配合的圆口。所述的内模定位座9上设有与内模11的下端的外螺纹配合的内模螺纹盲孔19，内模定位座9的侧面一体成型有连接杆20，连接杆20的末端设有限位头21。所述的左底板12的下方设有套设在连接杆20上的限位环22。所述的外型模10的上方设有盖板23，盖板23的下表面设有与外型模10的上端配合的凹槽24和与左竖板13和右竖板16的上端配合的条槽25。本技术在具体实施时，可将内模11通过下端的外螺纹拧接在内模定位座9的内模螺纹盲孔19内，然后将左外模座5通过推杆电机4向右外模座6方向推进，直至左底板12和右底板15配合后，左底板12和右底板15上的半圆豁口18相对配合成型与内模11的配合的圆口，然后将外型模10通过下端的外螺纹拧接在左底板12和右底板上15的左内螺纹盲槽14与右内螺纹盲槽17配合形成一个完整的环形槽内，并且在左内螺纹盲槽14和右内螺纹盲槽17内设有可拆卸的密封压板，然后将盖板23盖在外型模10的上方并且通过盖板23的下表面的与外型模10的上端配合的凹槽24和与左竖板13和右竖板16的上端配合的条槽25，与外型模10、左竖板13和右竖板16配合固定，此时可向外型模10与内模11之间形成的空间内灌注成型材料，当成型材料冷却成型后，可通过反序步骤将瓶子快速取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多型瓶子成型模具，包括支撑底板，支撑底板的两端分别连接有第一固定板和第二固定板，其特征在于：所述的第一固定板通过推杆电机连接有左外模座，所述的第二固定板通过螺栓固定有右外模座，所述的支撑底板上设有外模滑槽，外模滑槽的底面上设有内模滑槽，内模滑槽内配合有内模定位座，所述的左外模座和右外模座配合组成模腔，模腔内可拆卸连接有外型模，所述的内模定位座上可拆卸连接有内模，所述的外型模和内模的下端均设有外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种多型瓶子成型模具，包括支撑底板，支撑底板的两端分别连接有第一固定板和第二固定板，其特征在于：所述的第一固定板通过推杆电机连接有左外模座，所述的第二固定板通过螺栓固定有右外模座，所述的支撑底板上设有外模滑槽，外模滑槽的底面上设有内模滑槽，内模滑槽内配合有内模定位座，所述的左外模座和右外模座配合组成模腔，模腔内可拆卸连接有外型模，所述的内模定位座上可拆卸连接有内模，所述的外型模和内模的下端均设有外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种多型瓶子成型模具，其特征在于：所述的左外模座由左底板和左竖板组成，左底板上设有数个同心设置的半圆形的左内螺纹盲槽，左底板放置在外模滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种多型瓶子成型模具，其特征在于：所述的右外模座由右底板和右竖板组成，右底板上设有数个同心设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄，
申请(专利权)人：江苏一胜佰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32