一种快换式托辊架结构制造技术

技术编号:20558194 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-14 04:00
一种快换式托辊架结构,属于运输机械设备技术领域,包括机架,机架上方连接设有中间托辊架,中间托辊架两侧分别连接设有左托辊架和右托辊架,中间托辊架、左托辊架和右托辊架上均设有托辊支撑杆,托辊支撑杆由支撑杆体、螺杆和支撑槽构成,螺杆设置在支撑杆体的下方并与对应的托辊架旋接,支撑槽设置在支撑杆体一侧,支撑槽为开口槽,托辊架上每侧的托辊支撑杆均成对使用,每对支撑杆体上的支撑槽开口相对设置,并形成组合式支撑槽,辊轴两侧的轴承与所述组合式支撑槽卡合连接。本实用新型专利技术结构新颖,本实用新型专利技术中零部件可以进行快速且简便的拆装,满足了托辊架上的托辊及支撑架快速更换的需求,节省了维修时间,提高了生产输送效率。

A Fast-changing Roller Bracket Structure

The utility model relates to a fast-changing idler frame structure, which belongs to the technical field of transport machinery and equipment, including a frame connected with an intermediate idler above the frame, a left idler frame and a right idler on both sides of the intermediate idler frame, and a roller support rod on the middle idler frame, a left idler frame and a right idler frame. The idler support rod is composed of a support rod body, a screw rod and a support groove. The screw rod is arranged on the middle idler frame. The supporting groove is arranged on one side of the supporting rod body. The supporting groove is an open groove. The supporting rod on each side of the supporting rod body is used in pairs. The opening of the supporting groove on each pair of supporting rods body is set relatively, and a combined supporting groove is formed. The bearings on both sides of the roller shaft are clamped and connected with the combined supporting groove. The structure of the utility model is novel, and the components of the utility model can be disassembled and assembled quickly and simply, which meets the needs of rapid replacement of the idlers and supporting frames on the idler rack, saves maintenance time and improves production and conveying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种快换式托辊架结构
本技术属于运输机械设备
,涉及一种托辊架结构,特别是涉及一种快换式托辊架结构。
技术介绍
皮带机是作业效率很高的一种物料输送设备,因其具有输送量大、输送距离长、输送平稳等优点,被广泛地应用于电力、冶金、化工、煤炭、港口、矿山、建材等领域。皮带机的重要组成部分是托辊和托辊架,托辊和托辊架的主要作用是支撑皮带、减少运行阻力,以保证输送带平稳运行。目前,托辊架结构大多采用中间托辊和两侧托辊构成的U型结构,皮带传输在U型结构中间,由于中间托辊和两侧托辊形成的U形角可以防止皮带的跑偏,因此其结构应用较为普遍。但大部分托辊的托辊架、支撑轴与机座均采用固定连接的方式,其托辊架上零部件的安装和拆卸极为困难,特别是不利于损坏件的快速更换,延长了维修时间,影响了生产输送效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前托辊架结构大部分采用托辊架、支撑轴与机座固定连接的方式,其托辊架上零部件的安装和拆卸极为困难,特别是不利于损坏件的快速更换,影响了输送效率等不足,提出一种快换式托辊架结构,可满足托辊架上的托辊及支撑架快速更换的需求,节省维修时间,提升生产输送效率。本技术的技术方案是:一种快换式托辊架结构,包括机架、左托辊、中间托辊和右托辊;其特征在于:所述机架上方连接设有中间托辊架,所述中间托辊架两侧分别连接设有左托辊架和右托辊架,所述中间托辊架、左托辊架和右托辊架上均设有托辊支撑杆,所述托辊支撑杆由支撑杆体、螺杆和支撑槽构成,所述螺杆设置在支撑杆体的下方并与对应的托辊架旋接,所述支撑槽设置在支撑杆体一侧,所述支撑槽为开口槽,托辊架上每侧的托辊支撑杆均成对使用,每对支撑杆体上的支撑槽开口相对设置,并形成组合式支撑槽,辊轴两侧的轴承与所述组合式支撑槽卡合连接。所述支撑杆体为长方体结构,螺杆经过车削后与支撑杆体形成一体式结构。所述支撑槽为半U型槽结构,支撑槽的槽底曲率半径略大于轴承的曲率半径。所述机架上设有凸块,凸块中设有插孔,中间托辊架下方设有插杆,中间托辊架通过插杆和插孔插接相连。本技术的有益效果为:本技术提供的一种快换式托辊架结构,结构新颖,结构上由托辊架,托辊支撑杆构成,托辊支撑杆由支撑杆体、螺杆和支撑槽构成,通过螺杆可将托辊支撑杆简易的与托辊架形成连接,托辊作用连接在支撑槽中,与传统的托辊架相比,本技术中零部件可以进行快速且简便的拆装,满足了托辊架上的托辊及支撑架快速更换的需求,节省了维修时间,提高了生产输送效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖切结构示意图。图中:机架1、插杆2、凸块3、左托辊架4、左托辊5、中间托辊架6、中间托辊7、托辊支撑杆8、支撑杆体8-1、螺杆8-2、支撑槽8-3、右托辊架9、右托辊10、轴承11、辊轴12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-2所示,一种快换式托辊架结构,包括机架1、左托辊5、中间托辊7和右托辊10;机架1上方连接设有中间托辊架6,中间托辊架6两侧分别连接设有左托辊架4和右托辊架9,中间托辊架6、左托辊架4和右托辊架9上均设有托辊支撑杆8,托辊支撑杆8由支撑杆体8-1、螺杆8-2和支撑槽8-3构成,螺杆8-2设置在支撑杆体8-1的下方并与对应的托辊架旋接,支撑槽8-3设置在支撑杆体8-1一侧,支撑槽8-3为开口槽,托辊架上每侧的托辊支撑杆8均成对使用,每对支撑杆体8-1上的支撑槽8-3开口相对设置,并形成组合式支撑槽,辊轴12两侧的轴承11与所述组合式支撑槽卡合连接。如图1-2所示,一种快换式托辊架结构,支撑杆体8-1为长方体结构,螺杆8-2经过车削后与支撑杆体8-1形成一体式结构;支撑槽8-3为半U型槽结构,支撑槽8-3的槽底曲率半径略大于轴承11的曲率半径;机架1上设有凸块3,凸块3中设有插孔,中间托辊架6下方设有插杆2,中间托辊架6通过插杆2和插孔插接相连。本技术结构新颖,与传统的托辊架相比,本技术中零部件可以进行快速且简便的拆装,满足了托辊架上的托辊及支撑架快速更换的需求,节省了维修时间,提高了生产输送效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快换式托辊架结构,包括机架(1)、左托辊(5)、中间托辊(7)和右托辊(10);其特征在于:所述机架(1)上方连接设有中间托辊架(6),所述中间托辊架(6)两侧分别连接设有左托辊架(4)和右托辊架(9),所述中间托辊架(6)、左托辊架(4)和右托辊架(9)上均设有托辊支撑杆(8),所述托辊支撑杆(8)由支撑杆体(8‑1)、螺杆(8‑2)和支撑槽(8‑3)构成,所述螺杆(8‑2)设置在支撑杆体(8‑1)的下方并与对应的托辊架旋接,所述支撑槽(8‑3)设置在支撑杆体(8‑1)一侧,所述支撑槽(8‑3)为开口槽,托辊架上每侧的托辊支撑杆(8)均成对使用,每对支撑杆体(8‑1)上的支撑槽(8‑3)开口相对设置,并形成组合式支撑槽,辊轴(12)两侧的轴承(11)与所述组合式支撑槽卡合连接。

【技术特征摘要】
1.一种快换式托辊架结构,包括机架(1)、左托辊(5)、中间托辊(7)和右托辊(10);其特征在于:所述机架(1)上方连接设有中间托辊架(6),所述中间托辊架(6)两侧分别连接设有左托辊架(4)和右托辊架(9),所述中间托辊架(6)、左托辊架(4)和右托辊架(9)上均设有托辊支撑杆(8),所述托辊支撑杆(8)由支撑杆体(8-1)、螺杆(8-2)和支撑槽(8-3)构成,所述螺杆(8-2)设置在支撑杆体(8-1)的下方并与对应的托辊架旋接,所述支撑槽(8-3)设置在支撑杆体(8-1)一侧,所述支撑槽(8-3)为开口槽,托辊架上每侧的托辊支撑杆(8)均成对使用,每对支撑杆体(8-1)上的支撑槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:周厚荣
申请(专利权)人:扬州市凯耀机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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