一种工业生产废气处理工艺制造技术

本发明专利技术属于废气处理技术领域，具体的说是一种工业生产废气处理工艺，该工艺包括如下步骤：取过若干耐碱橡胶球，并在其内腔中加入适量高锰酸钾晶体，利用高锰酸钾作为催化剂除去废气中的氮氧化物；在耐碱橡胶球外壁的底部粘接内部填充有阿拉伯胶粉的耐碱橡胶管，且耐碱橡胶管的壁厚上开设圆孔，阿拉伯胶粉与处理产生的碳酸钠反应推动耐碱橡胶球移动，加速氢氧化钠处理液流动；使用块状碳酸氢钠将耐碱橡胶球开口封闭，块状碳酸氢钠增加处理液中碳酸钠含量，便于高锰酸剂晶体均匀分布；将耐碱橡胶球投入工业烟尘收集净化系统的机体内部；通过机体上气泵通入工业废气，气体推动波纹管进行搅拌；本发明专利技术加速氢氧化钠处理液流动，提高废气的处理效率。

A Technology of Waste Gas Treatment in Industrial Production

The invention belongs to the field of waste gas treatment technology, in particular to an industrial production waste gas treatment process, which comprises the following steps: taking several alkali-resistant rubber balls, adding appropriate amount of potassium permanganate crystals into the inner chamber, using potassium permanganate as a catalyst to remove nitrogen oxides in the waste gas, and filling the bottom of the outer wall of the alkali-resistant rubber ball with Arab rubber powder resistance. Alkali-resistant rubber tube, and the wall thickness of alkali-resistant rubber tube with circular holes, Arab rubber powder and the treatment of sodium carbonate reaction to promote the movement of alkali-resistant rubber ball, accelerating the flow of sodium hydroxide treatment solution; using block sodium bicarbonate to seal the opening of alkali-resistant rubber ball, block sodium bicarbonate to increase the content of sodium carbonate in the treatment solution, easy to uniform distribution of permanganic acid crystal into the alkali-resistant rubber ball; The inner part of the body of the industrial dust collection and purification system; the exhaust gas is fed into the body by an air pump, and the gas drives the bellows to stir; the present invention accelerates the flow of sodium hydroxide treatment liquid and improves the treatment efficiency of the exhaust gas.

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产废气处理工艺
本专利技术属于废气处理
，具体的说是一种工业生产废气处理工艺。
技术介绍
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。然而，现有的一些工业废气处理装置在进行工业废气的处理时，直接使用碱液对废气中含有的二氧化硫气体与氮氧化物进行吸收，这样导致在碱液中的碱性物质消耗掉部分后，碱液与工业废气中的二氧化硫和氮氧化物的反应速率下降，从而降低了工业废气处理的质量，需要进行二次处理，增加了工作量与处理成本。为此，提供一种工业生产废气处理工艺，能够通过使得高锰酸钾晶体均匀的分布在处理液中，从而加快反应速率，且利用阿拉伯胶粉与碳酸钠反应产生气体加速处理液流动，使得工业废气与处理液之间充分混合，有效提高工业废气的处理效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种工业生产废气处理工艺，本专利技术的目的在于通过使得高锰酸钾晶体均匀的分布在处理液中，从而加快反应速率，且利用阿拉伯胶粉与碳酸钠反应产生气体加速处理液流动，使得工业废气与处理液之间充分混合，有效提高工业废气的处理效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业生产废气处理工艺，该工艺包括如下步骤：S1：取过若干耐碱橡胶球，并在其内腔中加入适量高锰酸钾晶体，利用高锰酸钾作为催化剂除去废气中的氮氧化物；通过在耐碱橡胶球的内部加入高锰酸钾晶体作为氢氧化钠处理液对氮氧化物的处理的催化剂，有效减少工业废气中氮氧化物的含量，提高废气处理的质量；S2：在S1中耐碱橡胶球外壁的底部粘接内部填充有阿拉伯胶粉的耐碱橡胶管，且耐碱橡胶管的壁厚上开设圆孔，阿拉伯胶粉与处理产生的碳酸钠反应推动耐碱橡胶球移动，加速氢氧化钠处理液流动；工业废气与氢氧化钠处理液反应产生碳酸钠溶液，碳酸钠溶液与阿拉伯胶粉反应产生大量的气体，利用气体推动耐碱橡胶球在氢氧化钠处理液的液面上移动，从而对氢氧化钠处理液进行搅动，提高工业废气与氢氧化钠处理液的混合效率，同时，高锰酸钾从液面位置移动至机体的底部，有效提高高锰酸钾与氢氧化钠处理液的混合效率，从而加快氢氧化钠处理液对氮氧化物的处理效率；S3：使用块状碳酸氢钠将S2中耐碱橡胶球开口封闭，块状碳酸氢钠增加处理液中碳酸钠含量，便于高锰酸剂晶体均匀分布；利用碳酸氢钠块与工业废气中的二氧化碳继续反应生成碳酸钠，从而对氢氧化钠处理液中的碳酸钠进行补充，使得碳酸钠溶液与阿拉伯胶粉反应产生气体推动耐碱橡胶球移动，便于高锰酸剂晶体均匀分布在氢氧化钠处理液中；S4：将S3中耐碱橡胶球投入工业烟尘收集净化系统的机体内部；S5：通过S4中机体上气泵通入工业废气，气体推动波纹管进行搅拌；通过除尘后的工业废气推动波纹管的折皱对氢氧化钠处理液进行搅动，从而使得工业废气与氢氧化钠处理液混合充分，有利于除去二氧化硫气体，提高工业废气的处理效率；所述S4和S5中的工业烟尘收集净化系统包括机体、进气管和排气管；所述进气管与排气管分别安装在机体的底部与顶部；所述排气管上设有气泵，且气泵用于对烟尘加速；所述机体内部的底端固连除尘仓，机体内部位于除尘仓内侧的底板上固连转动连接卡，机体内部位于除尘仓外侧的底板上固连支撑弹簧，机体的底部设有集灰箱，机体的底板上对应集灰箱位置处开设有锥形槽；所述转动连接卡上铰接有三个第一除尘板，转动连接卡上位于任意相邻两个第一除尘板之间均铰接有第二除尘板；所述第一除尘板与第二除尘板的顶端之间固连挤压弹簧，第一除尘板与第二除尘板的顶部均开设有多个圆孔，第一除尘板与第二除尘板底端的位置与锥形槽的位置相对应；所述第二除尘板的底部开设有矩形槽，矩形槽用于排出烟尘中的灰尘；所述除尘仓的内侧壁与相邻一个第一除尘板之间固连连接弹簧，除尘仓的外侧壁上设有波纹管，除尘仓与进气管连通；所述波纹管与除尘仓连通，波纹管的一端与支撑弹簧固连，波纹管角缝的壁厚上开设有喷孔，波纹管用于排出除尘后的气体；所述支撑弹簧用于对波纹管进行支撑。工作时，在机体的顶部布置有密封盖，打开密封盖向机体的内部加入适量的处理液，然后再将密封盖复位，通过气泵将工业烟气加压导入进气管内，加速后的工业烟气进入除尘仓与机体之间，工业烟气冲击第一除尘板，再通过第一除尘板上的圆孔进入第一除尘板与第二除尘板之间进行除尘，工业烟气冲击第一除尘板时，使第一除尘板顺时针旋转，从而推动其余的第一除尘板与第二除尘板依次顺时针旋转，第一除尘板和第二除尘板摆动的过程中将第一除尘板和第二除尘板之间的工业烟气中的颗粒物抖落，进而沿着第二除尘板下方的矩形槽滑落至集灰箱中，当第一除尘板与第二除尘板顺时针转动一次后，连接弹簧与挤压弹簧共同作用使得第一除尘板与第二除尘板再依次逆时针转动一次，使得挤压弹簧推动第一除尘板与第二除尘板做重复的扇叶摆动，加速两个第一除尘板之间的灰尘从第二除尘板上的矩形槽漏出，再经锥形槽掉落至集灰箱的内部收集，除尘后的气体导入波纹管的内部，再排出与机体内部的碱性处理液反应，进而实现去除工业废气中的酸性气体。所述除尘仓的顶板为圆弧形；所述第二除尘板的顶端与除尘仓顶板的内壁之间的间隙宽度为0.5mm；所述第一除尘板与除尘仓顶板的内壁之间间隙宽度范围为1-2mm，且从左至右的三个第一除尘板与除尘仓顶板内壁之间的间距逐渐减小。工作时，两个第二除尘板将三个第一除尘板之间的间隙从左至右分割成四个除尘腔，当工业烟气穿过最左端的第一除尘板进行一级除尘，然后一级除尘后的工业烟气进入到第一除尘腔中，相邻的两个第一除尘板和第二除尘板之间贴合从而使得颗粒物掉落，第二除尘板与除尘仓顶板之间的间隙小于工业烟气中颗粒物的粒径，一级除尘后的工业烟气经第二除尘板底部的矩形槽进入第二除尘腔中，在中部的第一除尘板上进行二级除尘，二级除尘后的工业烟气进入第三除尘腔中，再经过第二除尘板底部的矩形槽进入第四除尘腔中，最右端的第一除尘板对二级除尘后的工业烟尘进行三级除尘，三级除尘后的工业烟气最后导入波纹管的内部，利用第一除尘板与第二除尘板配合使用对工业烟气进行三级除尘，延长了除尘路径，有效降低了工业烟气中的颗粒物含量。所述波纹管的数量为三，且三个波纹管与除尘仓的连接位置处分别开设有一号气孔、二号气孔和三号气孔；所述一号气孔、二号气孔和三号气孔的高度依次减小，一号气孔、二号气孔和三号气孔的孔径依次增大，一号气孔、二号气孔和三号气孔；所述除尘仓的外侧壁上对应一号气孔、二号气孔与三号气孔位置处铰接有三个挡板，且挡板分别与一号气孔、二号气孔和三号气孔一一对应，挡板的大小与其对应的气孔的大小相同，三个挡板与除尘仓的外侧壁之间均设有扭簧，并且扭簧的扭力从上至下依次增大。工作时，向除尘仓内部通入工业烟气，工业烟气除尘后对一号气孔、二号气孔和三号气孔位置处的三个挡板进行推动，当工业烟气的通入缓慢时，除尘仓内部气体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产废气处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：取过若干耐碱橡胶球，并在其内腔中加入适量高锰酸钾晶体，利用高锰酸钾作为催化剂除去废气中的氮氧化物；S2：在S1中耐碱橡胶球外壁的底部粘接内部填充有阿拉伯胶粉的耐碱橡胶管，且耐碱橡胶管的壁厚上开设圆孔，阿拉伯胶粉与处理产生的碳酸钠反应推动耐碱橡胶球移动，加速氢氧化钠处理液流动；S3：使用块状碳酸氢钠将S2中耐碱橡胶球开口封闭，块状碳酸氢钠增加处理液中碳酸钠含量，便于高锰酸剂晶体均匀分布；S4：将S3中耐碱橡胶球投入工业烟尘收集净化系统的机体内部；S5：通过S4中机体上气泵通入工业废气，气体推动波纹管进行搅拌；所述S4和S5中的工业烟尘收集净化系统包括机体(1)、进气管(11)和排气管(12)；所述进气管(11)与排气管(12)分别安装在机体(1)的底部与顶部；其特征在于：所述排气管(12)上设有气泵(2)，且气泵(2)用于对烟尘加速；所述机体(1)内部的底端固连除尘仓(3)，机体(1)内部位于除尘仓(3)内侧的底板上固连转动连接卡(4)，机体(1)内部位于除尘仓(3)外侧的底板上固连支撑弹簧(6)，机体(1)的底部设有集灰箱(14)，机体(1)的底板上对应集灰箱(14)位置处开设有锥形槽(13)；所述转动连接卡(4)上铰接有三个第一除尘板(41)，转动连接卡(4)上位于任意相邻两个第一除尘板(41)之间均铰接有第二除尘板(42)；所述第一除尘板(41)与第二除尘板(42)的顶端之间固连挤压弹簧(43)，第一除尘板(41)与第二除尘板(42)的顶部均开设有多个圆孔，第一除尘板(41)与第二除尘板(42)底端的位置与锥形槽(13)的位置相对应；所述第二除尘板(42)的底部开设有矩形槽，矩形槽用于排出烟尘中的灰尘；所述除尘仓(3)的内侧壁与相邻一个第一除尘板(41)之间固连连接弹簧，除尘仓(3)的外侧壁上设有波纹管(5)，除尘仓(3)与进气管(11)连通；所述波纹管(5)与除尘仓(3)连通，波纹管(5)的一端与支撑弹簧(6)固连，波纹管(5)角缝的壁厚上开设有喷孔(51)，波纹管(5)用于排出除尘后的气体；所述支撑弹簧(6)用于对波纹管(5)进行支撑。...

【技术特征摘要】
1.一种工业生产废气处理工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：取过若干耐碱橡胶球，并在其内腔中加入适量高锰酸钾晶体，利用高锰酸钾作为催化剂除去废气中的氮氧化物；S2：在S1中耐碱橡胶球外壁的底部粘接内部填充有阿拉伯胶粉的耐碱橡胶管，且耐碱橡胶管的壁厚上开设圆孔，阿拉伯胶粉与处理产生的碳酸钠反应推动耐碱橡胶球移动，加速氢氧化钠处理液流动；S3：使用块状碳酸氢钠将S2中耐碱橡胶球开口封闭，块状碳酸氢钠增加处理液中碳酸钠含量，便于高锰酸剂晶体均匀分布；S4：将S3中耐碱橡胶球投入工业烟尘收集净化系统的机体内部；S5：通过S4中机体上气泵通入工业废气，气体推动波纹管进行搅拌；所述S4和S5中的工业烟尘收集净化系统包括机体(1)、进气管(11)和排气管(12)；所述进气管(11)与排气管(12)分别安装在机体(1)的底部与顶部；其特征在于：所述排气管(12)上设有气泵(2)，且气泵(2)用于对烟尘加速；所述机体(1)内部的底端固连除尘仓(3)，机体(1)内部位于除尘仓(3)内侧的底板上固连转动连接卡(4)，机体(1)内部位于除尘仓(3)外侧的底板上固连支撑弹簧(6)，机体(1)的底部设有集灰箱(14)，机体(1)的底板上对应集灰箱(14)位置处开设有锥形槽(13)；所述转动连接卡(4)上铰接有三个第一除尘板(41)，转动连接卡(4)上位于任意相邻两个第一除尘板(41)之间均铰接有第二除尘板(42)；所述第一除尘板(41)与第二除尘板(42)的顶端之间固连挤压弹簧(43)，第一除尘板(41)与第二除尘板(42)的顶部均开设有多个圆孔，第一除尘板(41)与第二除尘板(42)底端的位置与锥形槽(13)的位置相对应；所述第二除尘板(42)的底部开设有矩形槽，矩形槽用于排出烟尘中的灰尘；所述除尘仓(3)的内侧壁与相邻一个第一除尘板(41)之间固连连接弹簧，除尘仓(3)的外侧壁上设有波纹管(5)，除尘仓(3)与进气管(11)连通；所述波纹管(5)与除尘仓(3)连通，波纹管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：姚传亮，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23