一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，包括粉碎台与门体，所述门体位于粉碎台的一侧，且门体与粉碎台之间通过铰链活动连接，所述粉碎台的上端固定安装有上灰口，所述粉碎台靠近门体的一侧竖直侧壁上开设有粉碎槽与第一出灰口，所述第一出灰口位于粉碎槽的正上方，所述粉碎槽的内部固定安装有固定板，所述固定板靠近粉碎槽槽口的一侧固定安装有剖面为环形的栅板，所述固定板靠近粉碎槽槽底一侧的中心处固定转动连接有转筒，且转筒贯穿固定板并向粉碎槽槽底延伸。本实用新型专利技术通过将粉碎合格的煤灰经栅板排出，不合格的煤灰被旋转板推回动刀齿与定刀齿内再次粉碎，提高了粉碎效率。

A Fly Ash Pulverizer for Dry Ash Mixed Burning Conveying System

The utility model discloses a fly ash pulverizer for dry ash mixing conveying system, which comprises a pulverizing table and a door body. The door body is on one side of the pulverizing table, and the door body and the pulverizing table are movably connected by hinges. The upper end of the pulverizing table is fixed with an upper ash mouth. The pulverizing table is close to the vertical side wall of the door body and is provided with a pulverizing groove and a first ash outlet. The ash outlet is positioned directly above the crushing groove, and the internal fixing plate of the crushing groove is fixed with a fixing plate. The fixing plate is fixed with a ring-shaped grid plate on one side near the groove mouth. The fixing plate is fixed and rotated close to the center of one side of the bottom of the crushing groove and connected with a rotary drum, and the rotary drum runs through the fixed plate and extends to the bottom of the crushing groove groove. The utility model improves the crushing efficiency by discharging the crushed qualified coal ash through the grille plate, and pushing the unqualified coal ash back by the rotating plate to crush the cutter teeth and the fixed cutter teeth again.

【技术实现步骤摘要】
一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机
本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机。
技术介绍
干灰掺烧输送系统是对煤灰的收集、加工和运输系统，煤灰的颗粒大小不一，较大的煤灰对运输装置的损坏严重，故需要对煤灰进行粉碎工作，但是，现有的煤灰粉碎机由于存在死角，粉碎不均匀，导致粉碎效率低下，使部分颗粒较大的煤灰也进入了运输系统内，损坏输送装置，为此，我们提出一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中煤灰粉碎机粉碎效率底的问题，而提出的一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，包括粉碎台与门体，所述门体位于粉碎台的一侧，且门体与粉碎台之间通过铰链活动连接，所述粉碎台的上端固定安装有上灰口，所述粉碎台靠近门体的一侧竖直侧壁上开设有粉碎槽与第一出灰口，所述第一出灰口位于粉碎槽的正上方，所述粉碎槽的内部固定安装有固定板，所述固定板靠近粉碎槽槽口的一侧固定安装有剖面为环形的栅板，所述固定板靠近粉碎槽槽底一侧的中心处固定转动连接有转筒，且转筒贯穿固定板并向粉碎槽槽底延伸，所述转筒靠近粉碎槽槽底的一端固定设有一圈锥齿牙，所述转筒靠近粉碎槽槽口的一端固定连接有横截面为圆形的转板，所述转板设在栅板内，所述转板设在固定板靠近粉碎槽槽口的一侧，且与固定板相抵，所述转板靠近粉碎槽槽口的一侧对称固定连接有旋转板，两组所述旋转板相背的一端均与栅板的内侧壁相抵，所述转板靠近粉碎槽槽底的一侧中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴，所述转轴设在转筒内，所述转轴靠近粉碎槽槽底的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴靠近粉碎槽槽口的一端固定连接有第一粉碎盘，所述第一粉碎盘设在转板靠近粉碎槽槽口的一侧，所述第一粉碎盘远离转轴的一侧对称固定连接有若干个动刀齿，所述转筒靠近粉碎槽槽底的一侧设有与锥齿牙相啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮靠近粉碎槽槽底的一侧设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮的轴心处于同一竖直线上，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮的中心处均固定贯穿设有转杆，所述粉碎槽的底部槽壁上固定安装有电机，所述转杆的顶端通过第二轴承转动连接在粉碎槽靠近顶部的槽壁上，所述第二轴承设在粉碎槽的顶部槽壁上，所述电机的输出端通过联轴器连接在转杆的下端，所述门体靠近粉碎槽的一侧开设有进灰口与第二出灰口，所述进灰口与第二出灰口远离粉碎台的一端之间设有连接孔，所述第一出灰口、上灰口、连接孔与第二出灰口相连通。优选的，所述门体远离粉碎台的一侧固定连接有连接体，所述连接体靠近门体的一侧顶部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽槽口并向外延伸，且固定连接有抽杆，所述抽杆靠近门体的一端穿过门体并延伸至连接孔内，且固定连接有清洁块，所述T型滑块的下端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在T型滑槽靠近底部的槽壁上。优选的，所述门体靠近粉碎台的一侧固定安装有第二粉碎盘，且第二粉碎盘靠近粉碎台的一侧固定安装有若干个定刀齿，所述定刀齿与动刀齿不在同一弧线轨迹上。优选的，所述门体与粉碎台远离铰链的一端之间通过锁体固定连接。优选的，所述粉碎槽的底部槽壁靠近槽口的位置开设有第三出灰口，所述粉碎台的底部固定安装有基座。优选的，所述门体上固定安装有把手，且把手的外表面设有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，具备以下有益效果：1、该煤灰粉碎机，通过设置电机、转杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转轴、第一锥齿轮、转筒、转板、栅板、旋转板、第一粉碎盘、动刀齿，当粉碎机启动，电机带动转杆转动，转杆带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，使得转轴转动，带动第一粉碎盘转动，动刀齿随着第一粉碎盘转动而转动，由于动刀齿与定刀齿不在同一弧线轨迹上，动刀齿配合定刀齿使用粉碎粉碎槽内的煤灰，同时第二锥齿轮带动转筒转动，使得转板转动，带动旋转板旋转，这时经粉碎的煤灰在旋转板推动下，与栅板接触，达到要求的煤灰经过栅板的栅孔掉至粉碎槽内，经过第三出灰口进入运输系统中，没有达到要求的煤灰经旋转板推动，再次被动刀齿与动刀齿粉碎，直至达到要求，经第三出灰口排出，提高了粉碎效率。2、该煤灰粉碎机，通过设置抽杆、T型滑块、T型滑槽、弹簧、清洁块，当需要清洁连接孔的孔壁上残留的煤灰时，对抽杆间歇施加一个向下的力，T型滑块在T型滑槽内滑动，推动清洁块进入连接孔内清洁连接孔的孔壁，孔壁内被清理的煤灰掉入第二出灰孔内，当清理完毕，撤销这个力，抽杆在弹簧弹力作用下回到原位，方便清理连接孔的孔壁。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过将粉碎合格的煤灰经栅板排出，不合格的煤灰被旋转板推回动刀齿与定刀齿内再次粉碎，提高了粉碎效率。附图说明图1为本技术提出的一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机的结构示意图；图2为本技术提出的一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机的展开结构示意图；图3为图1中A部分的放大图；图4为图1中B部分的放大图。图中：1粉碎台、2门体、3上灰口、4粉碎槽、5第一出灰口、6固定板、7栅板、8转筒、9转板、10旋转板、11转轴、12第一锥齿轮、13第一粉碎盘、14动刀齿、15第二锥齿轮、16第三锥齿轮、17转杆、18电机、19进灰口、20第二出灰口、21连接孔、22连接体、23T型滑槽、24T型滑块、25抽杆、26清洁块、27弹簧、28第二锥齿盘、29定刀齿、30第三出灰口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，包括粉碎台1与门体2，门体2位于粉碎台1的一侧，且门体2与粉碎台1之间通过铰链活动连接，粉碎台1的上端固定安装有上灰口3，粉碎台1靠近门体2的一侧竖直侧壁上开设有粉碎槽4与第一出灰口5，第一出灰口5位于粉碎槽4的正上方，粉碎槽4的内部固定安装有固定板6，固定板6靠近粉碎槽4槽口的一侧固定安装有剖面为环形的栅板7，固定板6靠近粉碎槽4槽底一侧的中心处固定转动连接有转筒8，且转筒8贯穿固定板6并向粉碎槽4槽底延伸，转筒8靠近粉碎槽4槽底的一端固定设有一圈锥齿牙，转筒8靠近粉碎槽4槽口的一端固定连接有横截面为圆形的转板9，转板9设在栅板7内，转板9设在固定板6靠近粉碎槽4槽口的一侧，且与固定板6相抵，转板9靠近粉碎槽4槽口的一侧对称固定连接有旋转板10，两组旋转板10相背的一端均与栅板7的内侧壁相抵，转板9靠近粉碎槽4槽底的一侧中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴11，转轴11设在转筒8内，转轴11靠近粉碎槽4槽底的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，包括粉碎台（1）与门体（2），其特征在于，所述门体（2）位于粉碎台（1）的一侧，且门体（2）与粉碎台（1）之间通过铰链活动连接，所述粉碎台（1）的上端固定安装有上灰口（3），所述粉碎台（1）靠近门体（2）的一侧竖直侧壁上开设有粉碎槽（4）与第一出灰口（5），所述第一出灰口（5）位于粉碎槽（4）的正上方，所述粉碎槽（4）的内部固定安装有固定板（6），所述固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧固定安装有剖面为环形的栅板（7），所述固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽底一侧的中心处固定转动连接有转筒（8），且转筒（8）贯穿固定板（6）并向粉碎槽（4）槽底延伸，所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽底的一端固定设有一圈锥齿牙，所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽口的一端固定连接有横截面为圆形的转板（9），所述转板（9）设在栅板（7）内，所述转板（9）设在固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧，且与固定板（6）相抵，所述转板（9）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧对称固定连接有旋转板（10），两组所述旋转板（10）相背的一端均与栅板（7）的内侧壁相抵，所述转板（9）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴（11），所述转轴（11）设在转筒（8）内，所述转轴（11）靠近粉碎槽（4）槽底的一端固定连接有第一锥齿轮（12），所述转轴（11）靠近粉碎槽（4）槽口的一端固定连接有第一粉碎盘（13），所述第一粉碎盘（13）设在转板（9）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧，所述第一粉碎盘（13）远离转轴（11）的一侧对称固定连接有若干个动刀齿（14），所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧设有与锥齿牙相啮合的第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（12）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧设有与第一锥齿轮（12）相啮合的第三锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（15）与第三锥齿轮（16）的轴心处于同一竖直线上，所述第二锥齿轮（15）与第三锥齿轮（16）的中心处均固定贯穿设有转杆（17），所述粉碎槽（4）的底部槽壁上固定安装有电机（18），所述转杆（17）的顶端通过第二轴承转动连接在粉碎槽（4）靠近顶部的槽壁上，所述第二轴承设在粉碎槽（4）的顶部槽壁上，所述电机（18）的输出端通过联轴器连接在转杆（17）的下端，所述门体（2）靠近粉碎槽（4）的一侧开设有进灰口（19）与第二出灰口（20），所述进灰口（19）与第二出灰口（20）远离粉碎台（1）的一端之间设有连接孔（21），所述第一出灰口（5）、上灰口（3）、连接孔（21）与第二出灰口（20）相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种干灰掺烧输送系统用煤灰粉碎机，包括粉碎台（1）与门体（2），其特征在于，所述门体（2）位于粉碎台（1）的一侧，且门体（2）与粉碎台（1）之间通过铰链活动连接，所述粉碎台（1）的上端固定安装有上灰口（3），所述粉碎台（1）靠近门体（2）的一侧竖直侧壁上开设有粉碎槽（4）与第一出灰口（5），所述第一出灰口（5）位于粉碎槽（4）的正上方，所述粉碎槽（4）的内部固定安装有固定板（6），所述固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧固定安装有剖面为环形的栅板（7），所述固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽底一侧的中心处固定转动连接有转筒（8），且转筒（8）贯穿固定板（6）并向粉碎槽（4）槽底延伸，所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽底的一端固定设有一圈锥齿牙，所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽口的一端固定连接有横截面为圆形的转板（9），所述转板（9）设在栅板（7）内，所述转板（9）设在固定板（6）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧，且与固定板（6）相抵，所述转板（9）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧对称固定连接有旋转板（10），两组所述旋转板（10）相背的一端均与栅板（7）的内侧壁相抵，所述转板（9）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧中心处通过第一轴承固定转动连接有转轴（11），所述转轴（11）设在转筒（8）内，所述转轴（11）靠近粉碎槽（4）槽底的一端固定连接有第一锥齿轮（12），所述转轴（11）靠近粉碎槽（4）槽口的一端固定连接有第一粉碎盘（13），所述第一粉碎盘（13）设在转板（9）靠近粉碎槽（4）槽口的一侧，所述第一粉碎盘（13）远离转轴（11）的一侧对称固定连接有若干个动刀齿（14），所述转筒（8）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧设有与锥齿牙相啮合的第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（12）靠近粉碎槽（4）槽底的一侧设有与第一锥齿轮（12）相啮合的第三锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（15）与第三锥齿轮（16）的轴心处于同一竖直线上，所述第二锥齿轮（15）与第三锥齿轮（16）的中心处均固定贯穿设有转杆（17），所述粉碎槽（4）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王标，
申请(专利权)人：安徽恒宇环保设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34