一种高效三轴搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效三轴搅拌反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部开设有搅拌口，且搅拌口的上方安装有电机，所述反应釜本体上靠近电机的一端位置处安装有搅拌棒，所述反应釜本体上靠近搅拌口的一侧位置处开设有进料口，另一侧安装有视镜，所述进料口的一侧开设有测温口，且测温口的一侧安装有测温棒，所述电机的一侧通过螺栓固定连接有夹板，且夹板的一侧焊接有固定棒，本实用新型专利技术设置了储液盒和储气盒，避免了反应釜加工酸碱性物品时，外壁附着酸碱溶液被腐蚀的问题，有利于使用者对反应釜进行保养，设置了夹板、减震套筒和支撑杆，有利于保持反应釜的稳定，解决了反应釜的稳定性差的问题。

A High Efficiency Tri-Axis Stirred Reactor

The utility model discloses an efficient three-axis stirring reactor, which comprises a reactor body. The top of the reactor body is provided with a stirring port, and an electric motor is installed above the stirring port. A stirring rod is installed at one end of the reactor body near the motor, and an inlet opening is arranged at one side of the reactor body near the stirring port, and a visual device is installed at the other side. Mirror, one side of the inlet port is provided with a temperature measuring mouth, and one side of the temperature measuring mouth is equipped with a temperature measuring rod. One side of the motor is fixed and connected with a splint through bolts, and one side of the splint is welded with a fixed rod. The utility model has a liquid storage box and a gas storage box, which avoids the corrosion of acid-alkali solution attached to the outer wall of the reactor when processing acid-alkali articles, and is beneficial to users. The reactor is maintained with splints, shock absorber sleeves and support rods, which is conducive to maintaining the stability of the reactor and solving the problem of poor stability of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
一种高效三轴搅拌反应釜
本技术属于反应釜
，具体涉及一种高效三轴搅拌反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。但是目前市场上的三轴搅拌反应釜不能满足使用要求，使用时，反应釜的外壁经常附着溶液，反应釜的外壁溶液不能被及时处理会腐蚀反应釜外壁，使用时，多个电机同时工作，影响反应釜的稳定性，基于以上出现的问题，提出一种高效三轴搅拌反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效三轴搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于清洗反应釜的外壁，使用时，反应釜的稳定性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效三轴搅拌反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部开设有搅拌口，且搅拌口的上方安装有电机，所述反应釜本体上靠近电机的一端位置处安装有搅拌棒，所述反应釜本体上靠近搅拌口的一侧位置处开设有进料口，另一侧安装有视镜，所述进料口的一侧开设有测温口，且测温口的一侧安装有测温棒，所述电机的一侧通过螺栓固定连接有夹板，且夹板的一侧焊接有固定棒，所述固定棒的一端安装有减震套筒，且减震套筒的内部安装有减震弹簧，所述减震套筒的底部安装有支撑杆，且支撑杆的一侧安装有开关，所述反应釜本体的一侧安装有储气盒，且储气盒的底部开设有排风口，所述储气盒的一侧焊接有连接板，且连接板的一侧安装有储液盒，所述储液盒的底部安装有冲洗管，所述反应釜本体上靠近储气盒的一侧位置处安装有风机，另一侧安装有水泵，所述反应釜本体的外壁安装有挂脚，所述反应釜本体的内部开设有冷却仓，且冷却仓的一侧安装有冷却水进口管，所述反应釜本体上靠近冷却仓的一侧位置处安装有冷却水排出管，且冷却水排出管的一侧安装有取样管，所述反应釜本体的一侧安装有导热油进口管，且导热油进口管的一端安装有半盘管，所述半盘管的一端安装有导热油排出管，且导热油排出管的一侧安装有粉体排出管，所述反应釜本体的底部开设有出料口,所述开关的输入端与外部电源电性连接，所述电机、水泵和风机均与开关的输出端电性连接。优选的，所述储气盒为中空圆柱体结构。优选的，所述挂脚共设置有三个，且三个挂脚呈环形分布在反应釜本体的外壁上。优选的，所述支撑杆共设置有两个，且两个支撑杆对称设置在反应釜本体的两侧。优选的，所述储液盒的外壁设置有防锈涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了储液盒和储气盒，使用时，使用者将储液盒和储气盒安装在反应釜本体的外部顶部，通过水泵和风机分别往储液盒和储气盒内部通入清洗液和空气，反应釜本体的外壁被清洗液清洗干净之后，在经过气流将表面吹干，有利于反应釜的外壁的清洁，保证了反应釜的使用寿命，加强了反应釜的耐腐蚀性，避免了反应釜加工酸碱性物品时，外壁附着酸碱溶液被腐蚀的问题，有利于使用者对反应釜进行保养，降低了清洗难度。(2)本技术设置了夹板、减震套筒和支撑杆，使用时，通过夹板将三个电机连接，再把夹板安装在减震套筒和支撑杆上，在电机工作时，振动传送至减震弹簧，降低电机工作时的剧烈振动，有利于保持反应釜的稳定，解决了反应釜的稳定性差的问题，避免了反应釜内部被加工物料在反应釜内部产生激荡，影响加工效果的问题，同时降低了噪音，改善了工作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术反应釜本体的俯视图；图4为本技术储液盒和储气盒的仰视图；图5为本技术夹板的俯视图。图中：1-支撑杆；2-冷却仓；3-导热油进口管；4-反应釜本体；5-减震弹簧；6-夹板；7-电机；8-减震套筒；9-搅拌棒；10-测温棒；11-冷却水进口管；12-半盘管；13-粉体排出管；14-导热油排出管；15-出料口；16-冷却水排出管；17-取样管；18-储液盒；19-水泵；20-风机；21-挂脚；22-储气盒；23-冲洗管；24-视镜；25-搅拌口；26-测温口；27-进料口；28-排风口；29-连接板；30-固定棒；31-开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供如下技术方案：一种高效三轴搅拌反应釜，包括反应釜本体4，反应釜本体4的顶部开设有搅拌口25，且搅拌口25的上方安装有电机7，反应釜本体4上靠近电机7的一端位置处安装有搅拌棒9，反应釜本体4上靠近搅拌口25的一侧位置处开设有进料口27，另一侧安装有视镜24，进料口27的一侧开设有测温口26，且测温口26的一侧安装有测温棒10，电机7的一侧通过螺栓固定连接有夹板6，且夹板6的一侧焊接有固定棒30，固定棒30的一端安装有减震套筒8，且减震套筒8的内部安装有减震弹簧5，减震套筒8的底部安装有支撑杆1，且支撑杆1的一侧安装有开关31，开关31设置有两个，分别控制电机7与水泵19和风机20与外部电源的接通，反应釜本体4的一侧安装有储气盒22，且储气盒22的底部开设有排风口28，储气盒22的一侧焊接有连接板29，且连接板29的一侧安装有储液盒18，储液盒18的底部安装有冲洗管23，冲洗管23呈环形分布在储液盒18的外壁上，有利于反应釜的清洁，反应釜本体4上靠近储气盒22的一侧位置处安装有风机20，另一侧安装有水泵19，反应釜本体4的外壁安装有挂脚21，反应釜本体4的内部开设有冷却仓2，冷却仓2是开设在反应釜内部搅拌室和反应釜外壁的之间的一个空间，用于储存冷却水，冷却水可吸收搅拌产生的热量，有利于物料的加工，且冷却仓2的一侧安装有冷却水进口管11，反应釜本体4上靠近冷却仓2的一侧位置处安装有冷却水排出管16，且冷却水排出管16的一侧安装有取样管17，反应釜本体4的一侧安装有导热油进口管3，且导热油进口管3的一端安装有半盘管12，半盘管12的一端安装有导热油排出管14，且导热油排出管14的一侧安装有粉体排出管13，反应釜本体4的底部开设有出料口15,开关31的输入端与外部电源电性连接，电机7、水泵19和风机20均与开关31的输出端电性连接，电机7采用Y132M-4三相电机，功率为7.5KW，额定电压为220V，额定转速为1440RPM。为了便于储气盒22的安装固定，优选的，储气盒22为中空圆柱体结构。为了便于反应釜的固定，优选的，挂脚21共设置有三个，且三个挂脚21呈环形分布在反应釜本体4的外壁上。为了便于减震套筒8的安装固定，优选的，支撑杆1共设置有两个，且两个支撑杆1对称设置在反应釜本体4的两侧。为了防止储液盒18被水锈蚀，优选的，储液盒18的外壁设置有防锈涂层。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把反应釜上的电性器件接通外部电源，将挂脚21通过螺栓固定在反应釜安装架上，使用者把加工的物料从进料口27加入，然后密封进料口27，通过视镜24观察物料在反应釜内部的位置，启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效三轴搅拌反应釜，包括反应釜本体(4)，其特征在于：所述反应釜本体(4)的顶部开设有搅拌口(25)，且搅拌口(25)的上方安装有电机(7)，所述反应釜本体(4)上靠近电机(7)的一端位置处安装有搅拌棒(9)，所述反应釜本体(4)上靠近搅拌口(25)的一侧位置处开设有进料口(27)，另一侧安装有视镜(24)，所述进料口(27)的一侧开设有测温口(26)，且测温口(26)的一侧安装有测温棒(10)，所述电机(7)的一侧通过螺栓固定连接有夹板(6)，且夹板(6)的一侧焊接有固定棒(30)，所述固定棒(30)的一端安装有减震套筒(8)，且减震套筒(8)的内部安装有减震弹簧(5)，所述减震套筒(8)的底部安装有支撑杆(1)，且支撑杆(1)的一侧安装有开关(31)，所述反应釜本体(4)的一侧安装有储气盒(22)，且储气盒(22)的底部开设有排风口(28)，所述储气盒(22)的一侧焊接有连接板(29)，且连接板(29)的一侧安装有储液盒(18)，所述储液盒(18)的底部安装有冲洗管(23)，所述反应釜本体(4)上靠近储气盒(22)的一侧位置处安装有风机(20)，另一侧安装有水泵(19)，所述反应釜本体(4)的外壁安装有挂脚(21)，所述反应釜本体(4)的内部开设有冷却仓(2)，且冷却仓(2)的一侧安装有冷却水进口管(11)，所述反应釜本体(4)上靠近冷却仓(2)的一侧位置处安装有冷却水排出管(16)，且冷却水排出管(16)的一侧安装有取样管(17)，所述反应釜本体(4)的一侧安装有导热油进口管(3)，且导热油进口管(3)的一端安装有半盘管(12)，所述半盘管(12)的一端安装有导热油排出管(14)，且导热油排出管(14)的一侧安装有粉体排出管(13)，所述反应釜本体(4)的底部开设有出料口(15),所述开关(31)的输入端与外部电源电性连接，所述电机(7)、水泵(19)和风机(20)均与开关(31)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效三轴搅拌反应釜，包括反应釜本体(4)，其特征在于：所述反应釜本体(4)的顶部开设有搅拌口(25)，且搅拌口(25)的上方安装有电机(7)，所述反应釜本体(4)上靠近电机(7)的一端位置处安装有搅拌棒(9)，所述反应釜本体(4)上靠近搅拌口(25)的一侧位置处开设有进料口(27)，另一侧安装有视镜(24)，所述进料口(27)的一侧开设有测温口(26)，且测温口(26)的一侧安装有测温棒(10)，所述电机(7)的一侧通过螺栓固定连接有夹板(6)，且夹板(6)的一侧焊接有固定棒(30)，所述固定棒(30)的一端安装有减震套筒(8)，且减震套筒(8)的内部安装有减震弹簧(5)，所述减震套筒(8)的底部安装有支撑杆(1)，且支撑杆(1)的一侧安装有开关(31)，所述反应釜本体(4)的一侧安装有储气盒(22)，且储气盒(22)的底部开设有排风口(28)，所述储气盒(22)的一侧焊接有连接板(29)，且连接板(29)的一侧安装有储液盒(18)，所述储液盒(18)的底部安装有冲洗管(23)，所述反应釜本体(4)上靠近储气盒(22)的一侧位置处安装有风机(20)，另一侧安装有水泵(19)，所述反应釜本体(4)的外壁安装有挂脚(21)，所述反应釜本体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宪明，何华伟，
申请(专利权)人：重庆大禹防水科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50