一种新型化工压滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型化工压滤系统，包括气动隔膜泵、压滤装置、滤袋，所述气动隔膜泵的一端连接有第一进水口，所述压滤装置包括压滤器，所述压滤器的一端设有第二进水口，所述第二进水口与气动隔膜泵的另一端连接，所述压滤器的底部设有排污阀；所述压滤器设有盖板，所述盖板设有驱动装置，所述驱动装置连接有驱动轴，所述驱动轴连接有扰流机构，所述压滤器内壁的上部设有卡扣机构，所述卡扣机构与滤袋可拆卸连接。本实用新型专利技术采用新型压滤系统，可明显提高产品品质，同时节约工艺时间，降低成本。

A New Chemical Pressure Filtration System

The utility model provides a new chemical pressure filter system, which comprises a pneumatic diaphragm pump, a pressure filter device and a filter bag. One end of the pneumatic diaphragm pump is connected with a first water inlet. The pressure filter device comprises a pressure filter. One end of the pressure filter is provided with a second water inlet, the second water inlet is connected with the other end of the pneumatic diaphragm pump, and the bottom of the pressure filter is provided with a sewage valve. The filter press is provided with a cover plate, the cover plate is provided with a drive device, the drive device is connected with a drive shaft, the drive shaft is connected with a spoiler mechanism, the upper part of the filter press inner wall is provided with a snap mechanism, and the snap mechanism is detachably connected with the filter bag. The utility model adopts a new filter press system, which can obviously improve product quality, save process time and reduce cost.

【技术实现步骤摘要】
一种新型化工压滤系统
本技术属于化工加工设备
，具体涉及一种新型化工压滤系统。
技术介绍
在化工加工中，聚甘油酯在高温聚合时容易出现极细微的焦化物，影响产品的品质和产品在后处理较困难。常见的分离技术有：沉降式过滤和板柜式压滤，及有机膜过滤，但上述三种方法都分离不了聚甘油酯的微米级的极细微的焦化物。沉降式过滤分离具有分离时间长，不具备操作可能性的缺点。板柜式压滤则在分离过程中会容易出现堵塞现象，更换配件繁琐，时效性差。有机膜过滤存在不能大型化生产及成本过高的缺点。鉴于上述问题，急需开发出一种新的压滤系统，以解决上述现有技术的不足。这个系统同时具备连续操作的性能，同时具备大型化生产的优点。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种新型化工压滤系统，本技术采用新型压滤系统，可明显提高产品品质，同时节约工艺时间，降低成本。本技术的技术方案为：一种新型化工压滤系统，其特征在于，包括气动隔膜泵、压滤装置、滤袋，所述气动隔膜泵的一端连接有第一进水口，所述压滤装置包括压滤器，所述压滤器的一端设有第二进水口，所述第二进水口与气动隔膜泵的另一端连接，所述压滤器的底部设有排污阀；所述压滤器设有盖板，所述盖板设有驱动装置，所述驱动装置连接有驱动轴，所述驱动轴连接有扰流机构，扰流机构的设置能够有效防止滤渣在滤筒内产生堵塞。所述压滤器内壁的上部设有卡扣机构，所述卡扣机构与滤袋可拆卸连接。所述压滤器底部设有排水口。本技术可通过打开盖板，更换滤袋。本技术的工业污水从第一进水口经气动隔膜泵透过避震软接头进入压滤器的上部，在压滤器内部滤袋的作用下，将聚甘油酯反应产生的极细微焦化物截留，未截留的沉积物通过排污阀排出，再通过扰流机构防止滤袋堵塞，延长使用时间，再通过压滤器底部设置的排水口排出。优选的，本技术可通过多个压滤装置组装使用，效果更佳。本技术采用的气动隔膜泵，可通过任一现有技术实现。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。进一步的，还包括避震软接头，所述气动隔膜泵与压滤装置通过避震软接头连接。通过避震软接头的设置，能够极高气动隔膜泵的效果。进一步的，所述扰流机构包括第一扰流板、第二扰流板、连接杆，所述第一扰流板设置于驱动轴的末端，所述连接杆设置于驱动轴底部的两侧，所述连接杆连接有第二扰流板。进一步的，所述连接杆与驱动轴之间具有60-85°的夹角。通过控制连接杆与驱动轴之间的角度，能够更好的使第二扰流板与滤袋底部两侧侧壁接触，清淤防堵。进一步的，所述第一扰流板包括第一板体，所述第一板体表面对称设有梯形齿，所述梯形齿之间设有突块，避免细微焦化物在梯形齿之间沉积。通过梯形齿的设置，在驱动装置带动驱动轴的作用下，能够刮除沉积在滤袋底部的细微焦化物。进一步的，所述第二扰流板包括第二板体，所述第二板体表面对称设有弧形齿。通过弧形齿的设置，在驱动装置带动驱动轴的作用下，能够刮除沉积在滤袋底部两侧的细微焦化物。进一步的，所述梯形齿与滤袋的底部接触；所述弧形齿与滤袋底端的侧壁接触。通过梯形齿与滤袋的底部接触能够清除滤袋底部沉积的细微焦化物，避免堵塞滤袋底部；同理，弧形齿与滤袋底端的侧壁接触，能够清除滤袋底部侧面沉积的细微焦化物，避免堵塞滤袋底部。进一步的，所述梯形齿为耐磨橡胶梯形齿，所述弧形齿为耐磨硅胶弧形齿。耐磨橡胶梯形齿、耐磨硅胶弧形齿在保证第一扰流板和第二扰流板使用寿命的同时，能够避免破坏滤袋，延长滤袋的使用寿命。本申请专利技术人创新性的将气动隔膜泵与压滤装置结合，用于化工生产中聚甘油酯的极细微的焦化物的过滤分离，解决现有技术中一直存在的技术难点，并获得的优异的效果，适合大规模的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种新型化工压滤系统，其特征在于，包括气动隔膜泵1、压滤装置20、滤袋3，所述气动隔膜泵的一端连接有第一进水口11，所述压滤装置包括压滤器2，所述压滤器的一端设有第二进水口21，所述第二进水口与气动隔膜泵的另一端连接，所述压滤器的底部设有排污阀23；所述压滤器设有盖板24，所述盖板设有驱动装置25，所述驱动装置连接有驱动轴26，所述驱动轴连接有扰流机构27，所述压滤器内壁的上部设有卡扣机构28，所述卡扣机构与滤袋可拆卸连接。所述压滤器底部设有排水口22。本技术可通过打开盖板，更换滤袋。本技术的工业污水从第一进水口经气动隔膜泵透过避震软接头进入压滤器的上部，在压滤器内部滤袋的作用下，将聚甘油酯反应产生的极细微焦化物截留，未截留的沉积物通过排污阀排出，再通过扰流机构防止滤袋堵塞，延长使用时间，再通过压滤器底部设置的排水口排出。优选的，本技术可通过多个压滤装置组装使用，效果更佳。本技术采用的气动隔膜泵，可通过任一现有技术实现。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。进一步的，还包括避震软接头4，所述气动隔膜泵与压滤装置通过避震软接头连接。通过避震软接头的设置，能够极高气动隔膜泵的效果。进一步的，所述扰流机构27包括第一扰流板271、第二扰流板272、连接杆273，所述第一扰流板设置于驱动轴的末端，所述连接杆设置于驱动轴底部的两侧，所述连接杆连接有第二扰流板。进一步的，所述连接杆与驱动轴之间具有75°的夹角。通过控制连接杆与驱动轴之间的角度，能够更好的使第二扰流板与滤袋底部两侧侧壁接触，清淤防堵。进一步的，所述第一扰流板271包括第一板体2711，所述第一板体表面对称设有梯形齿2712，所述梯形齿之间设有突块2713，避免细微焦化物在梯形齿之间沉积。通过梯形齿的设置，在驱动装置带动驱动轴的作用下，能够刮除沉积在滤袋底部的细微焦化物。进一步的，所述第二扰流板272包括第二板体2721，所述第二板体表面对称设有弧形齿2722。通过弧形齿的设置，在驱动装置带动驱动轴的作用下，能够刮除沉积在滤袋底部两侧的细微焦化物。进一步的，所述梯形齿与滤袋的底部接触；所述弧形齿与滤袋底端的侧壁接触。通过梯形齿与滤袋的底部接触能够清除滤袋底部沉积的细微焦化物，避免堵塞滤袋底部；同理，弧形齿与滤袋底端的侧壁接触，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化工压滤系统，其特征在于，包括气动隔膜泵、压滤装置、滤袋，所述气动隔膜泵的一端连接有第一进水口，所述压滤装置包括压滤器，所述压滤器的一端设有第二进水口，所述第二进水口与气动隔膜泵的另一端连接，所述压滤器的底部设有排污阀；所述压滤器设有盖板，所述盖板设有驱动装置，所述驱动装置连接有驱动轴，所述驱动轴连接有扰流机构，所述压滤器内壁的上部设有卡扣机构，所述卡扣机构与滤袋可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型化工压滤系统，其特征在于，包括气动隔膜泵、压滤装置、滤袋，所述气动隔膜泵的一端连接有第一进水口，所述压滤装置包括压滤器，所述压滤器的一端设有第二进水口，所述第二进水口与气动隔膜泵的另一端连接，所述压滤器的底部设有排污阀；所述压滤器设有盖板，所述盖板设有驱动装置，所述驱动装置连接有驱动轴，所述驱动轴连接有扰流机构，所述压滤器内壁的上部设有卡扣机构，所述卡扣机构与滤袋可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的新型化工压滤系统，其特征在于，还包括避震软接头，所述气动隔膜泵与压滤装置通过避震软接头连接。3.根据权利要求1所述的新型化工压滤系统，其特征在于，所述扰流机构包括第一扰流板、第二扰流板、连接杆，所述第一扰流板设置于驱动轴的末端，所述连接杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：佛山市银美联合科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44