新型节能复合窗制造技术

本实用新型专利技术涉及建材领域的新型节能复合窗。包括：窗开启扇体４和窗开启框体５通过连接件和锁定件整体连接，其中的窗开启扇体和玻璃压条扣合组成夹持玻璃的“Ｕ”形玻璃槽，并在窗开启扇体可视表面扣合型材，窗开启扇体内的主空腔内套装加强筋，加强筋通过螺钉与玻璃槽内设置的金属构件Ｂ连接固定，窗开启框体的表露面设有金属构件Ａ与紧固件配合后形成挤压窗开启框体结构。本实用新型专利技术的复合窗使窗具备安全性能，特别是防暴、防盗功能，抗风压性能实现８级；特别是增强保温、隔热性能，传热系数：Ｋ＝１．８Ｗ／（ｍ↑［２］.ｋ）；实现节能的最佳效果，提高窗的隔声性能、水密性能、气密性能，空气声计权隔声量：Ｒｗ＝３５ｄＢ，提高室内居住环境舒适度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材领域，具体是一种新型节能复合窗。
技术介绍
目前建筑物使用最普遍的窗多为铝合金窗、pvc塑料窗，两类窗均存在着各自和共同的缺点铝合金窗框或扇的角部组合多为铆接、角码组角或螺接工艺， 不能有效的保证水密、气密性能，因铝材导热系数高，导致其保温、隔热性能 差，普通铝窗不具备节能条件，断桥铝窗无明显节能效果。pvc塑料窗采用内腔 设增强钢衬、角部焊接式的做法，角部焊接处的内腔钢衬不能连接，是分开的，导致窗的强度、承重能力低，易变形，表面易老化缺点。由于铝合金窗和pvc塑料窗角部的连接方法及该两种型材的自身缺点，造成使用该两类型材生产的 门窗抗风压、抗冲击、抗破坏性能差，特别是强度、承重力低，导致不能使用 重量重、面积大的安全多层玻璃，窗的抗撬曲性能变差，实现不了防盗的功能，并且窗型分割多、采光少等缺点。现有窗的玻璃与扇体或框体的密封;^j单一的密封胶条密封，实现不了很好的气密性、水密傲撒
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种强度、节能高 效，密封、隔热性能好，整体美观，且具备防盗性能的新型节能复合窗。其技术方案包括窗开启扇体4和窗开启框体5通过连接件与锁定件整体接连，其中的窗开启扇体4和玻璃压条10扣合组成夹持玻璃的"U"形玻璃槽， 并在窗开启扇体4的可视表面扣粘内型材2和外型材11，窗开启扇体4内的主 空腔内设置加强筋16，加强筋16通过紧固件与玻璃槽内设置的金属构件(B) 3连接固定，窗开启框体5的表露面设有金属构件(A) 13与紧固件6配合后固 定窗幵启框体5结构。上述方案还包括在玻璃槽的对应的两个侧面上分别设置密封物15和设置密 封物15的功能槽，在窗开启框体5与窗开启扇体4的结合面上分别设有密封物 15和设置密封物5的功能槽。窗开启框体5的外周边通过紧固件6固定有中间框体，中间框体的中部为 填充隔热保温材料12的方形钢管9，钢管9内外侧面分别通过紧固件6和粘结 物14固定粘结"L"或"]"形压条8，在"L"或"]"形压条S外扣粘"]" 形型材7。内外两侧的"L"或"]"形压条S之间预留有玻璃槽，玻璃槽内同样通过 紧固件固定设置金属构件(B) 3,在玻璃槽的金属构件(B) 3与玻璃1的接合 部使用粘结物14。"L"或"]"形压条为两条，与玻璃相接面的上角有卡扣槽。 本技术的复合窗使窗具备安全性能，特别是防暴、防盗功能，抗风压性能实现8级；特别是增强保温、隔热性能，传热系数K-L8W/ (ffl、k);实现节能的最佳效果，提高窗的隔声性能、水密性能、气密性能，空气声计权隔声量Rw二35dB，提高室内居住环境舒适度。附图说明附图l是本技术一种应用实施例的示意图；附图2是图中的横截面结构示意图。具体实施方式.-实施例窗开启扇体4和窗开启框体5两部分通过窗连接件(如合页)与 锁定件(如锁套)连接为整体，其中的窗开启扇体4和玻璃压条10扣合组成可 以夹持玻璃的"U，，形玻璃槽，并在窗开启扇体4的可视表面扣合型材2和型材11，窗开启扇体4内的主空腔内套装加强筋16，加强筋16通过紧固件与玻璃槽 内设置的金属构件(B) 3连接固定，窗开启框体5的表露面设有金属构件(A) 13与紧固件6配合后形成挤压窗开启框体5结构。在玻璃槽的对应的两个侧面 上分别设置密封物15和设置密封物15的功能槽，在窗开启框体5与窗开启扇 体4的结合面上分别设有密封物15和设置密封物15的功能槽。窗开启框体5 的外周边通过紧固件6固定有中间框体，中间框体的中部为填充隔热保温材料 12的方形钢管9，钢管9内外侧面分别通过紧固件6固定"L"形压条8，在"L" 形压条8外扣合"]"型材7。内外两侧的"L"形压条8之间预留有可以夹持玻 璃的玻璃槽，玻璃槽内同样通过紧固件固定设置金属构件(B) 3，在玻璃槽内 的金属构件(B) 3与玻璃1的接合部使用粘结物14。 "L"或"]"形压条为两 条，与玻璃相接面的上角有卡扣槽。所用的压条均为高分子材料压条，具有隔音、隔热、保温的特性。型材选 用铝合金型材具有防水、防腐、美观、轻便、高强度的特性。玻璃采用多层安 全玻璃。高分子材料压条、窗开启扇体一般是PVC塑料型材，也可以是木质材 料、铝合金型材；窗开启框体一M^&^M材；铝"^^材、窗开启框体也可以是其 它始型材、木働才料、PVC塑鹏材。安装使用方法(1)、以内腔含有隔声、保温、隔热材料12的钢管9焊接 成框架，钢管框架的角部两根或多根钢管相接触的焊接处，焊接角度可以是任 意角度，其框架可以是任意形状。(2)、将M功會鹏的"L"(或"型的高M 材料压条8， 4顿紧固件6禾啦^t^管9牢H^。 (3)、将"L" M^l槲牛(B) 3 ^顿紧固件和粘彌固^^钢管9上，同州K^高^f材料压条8粘结固定。(4)、使 用粘结物，使安全多层玻璃1与"L" 1构件(B) 3牢固粘结。高分子材料压 条对玻璃起到夹置粘结固定的作用，同时起到阻挡热传递的作用。(5)在高分子材料压条8的外表面卡扣、粘结铝合金型材7，铝合金型材与高分子材料压条 角部卡接处的结合角度可以是任意角度。(6)、在钢管其他任意面牢固连接窗开 启框体5、窗开启扇体4。窗开启框体5使用紧固件6、金属构件A (13)及粘 结物与钢管9牢固连接。(7)、将金属构件A使用紧固件穿过窗开启框体5与钢 管牢固连接。窗开启扇体4使用窗专用高强度防盗五金配件与金属构件A及密 封材料配合，实现窗开启扇体4与窗窗开启框体5紧密锁闭。(8)、将"L"型 金属构件B固定在安全多层玻璃1边沿与窗开启扇体4结合处的窗开启扇体上， 并与加强筋16连接固定，再使用粘结物14将玻璃与"L"型金属构件B粘结固 定。"L"型金属构件B起到窗开启扇体4与玻璃1牢固连接的作用，同时起到 加强窗开启扇体、窗开启扇体角部强度的作用。(9)、在窗开启扇体4的可视表 面上卡扣、粘结铝合金型材2。安装使用过程中，在基础框架、压条和平开框预 留的槽口内填充密封条，以增加密封性。基础框架和平开框之间由合页和插锁 进行连接和锁定。权利要求1、一种新型节能复合窗，窗开启扇体(4)和窗开启框体(5)通过连接件、锁定件整体连接，其中的窗开启扇体(4)和玻璃压条(10)扣合组成夹持玻璃的“U”形槽，并在窗开启扇体(4)的可视表面扣粘内型材(2)和外型材(11)，其特征是窗开启扇体(4)内的主空腔内设置加强筋(16)，加强筋(16)通过螺钉与玻璃槽内设置的金属构件B(3)连接固定，窗开启框体(5)的表露面设有金属构件A(13)与紧固件(6)配合后形成挤压窗开启框体(5)结构。2、 根据权利要求1所述的新型节能复合窗，其特征是在玻璃槽的对应的 两个侧面上分别设置密封物(15)和设置密封物(15)的功能槽，玻璃槽内的 金属构件B (3)与玻璃(1)的接合部使用粘结物(14)，在窗开启框体(5)与 窗开启扇体(4)的结合面上分别设有密封物(15)和设置密封物(15)的功能 槽。 .3、 根据权利要求1或2所述的新型节能复合窗，其特征是窗开启框体(5) 的外周边通过紧固件(6)固定有中间框体，中间框体的中部为填充隔热保温材 料(12)的方形钢管(9)，钢管(9)侧面通过紧固件(6)或粘结物(14)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能复合窗，窗开启扇体（４）和窗开启框体（５）通过连接件、锁定件整体连接，其中的窗开启扇体（４）和玻璃压条（１０）扣合组成夹持玻璃的“Ｕ”形槽，并在窗开启扇体（４）的可视表面扣粘内型材（２）和外型材（１１），其特征是：窗开启扇体（４）内的主空腔内设置加强筋（１６），加强筋（１６）通过螺钉与玻璃槽内设置的金属构件Ｂ（３）连接固定，窗开启框体（５）的表露面设有金属构件Ａ（１３）与紧固件（６）配合后形成挤压窗开启框体（５）结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王书泉，
申请(专利权)人：王书泉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]