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夹板框架模压门扇制造技术

技术编号:2054377 阅读:294 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种夹板框架模压门扇,它由中空外框架、门面、立体浮雕薄膜贴面门片组成。在门面上开有大、小支撑框,在门面与门片嵌合凹处部位内表面两侧设有大支撑架作为芯木填充支撑。本实用新型专利技术与现有技术比较,具有投资小,成本低,门扇强度大,不变形,外形美观等特点。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹板框架模压门扇,该门由中空外框架、门面、门片组成。目前国内模压浮雕门有两种类型,一种系中密度纤维板,采用钢模压机使之热压成片,中芯为方料骨架,以胶粘合,外表涂漆,此种方法投资较大,仅一台钢模压机价格就达100万元人民币。另一种为做成整块刨花板实芯,再用异型压机将整块门芯表面复合一层PVC木纹薄膜,这种门生产工艺复杂,投资成本更大。本技术的任务是提供一种夹板框架模压门扇,该门扇结构合理,外型美观,制作成本低。本技术上述目的是这样完成的。本技术涉及一种夹板框架模压门扇,由外框架、胶合板门面和立体模压浮雕贴面门片组成,两块门面胶合在框架上,门面复合有外表面门片,其特征在于所说门扇的门片的凹处嵌合在门面支撑框内,门片凹处内表面两侧均衬有支撑架,各支撑架由内衬板固定。由于采用上述结构,在节省投资,降低成本的前提下,提高了门的强度,使其具有牢固、结实、耐用、外型美观、不易变形的特点。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术夹板框架模压门扇平面结构示意图。图2为图1A-A向纵向剖视图。图3为图1B-B向纵向剖视图。如图1,门面2由胶合板制成,该门面2上开有六个支撑框5,门片1凹处8嵌合在门面2支撑框5内,门片1与门面2粘合在一起。上述浮雕薄膜贴面门片1由胎具通过真空吸花机吸塑而成。吸塑胎具面上可为双格、三格、圆四格、四格及六格等不同形式,据此可制成不同款式浮雕门扇。如图2、图3所示,在门片1凹处8内表面两侧分别设置支撑架7,凹处8与支撑架7粘贴处设有衬强条4,支撑架7和补强条4材料可用胶合板边角余料制成。上述各支撑架7由内衬板6固定,制成门板。已制好的两块门板粘合在外框架3两面制成本门扇,并加压使之成为一体,不易变形。上述夹板框架模压门扇具有硬度高,耐磨性强,防水防腐,隔音效果好的特点。权利要求1.一种夹板框架模压门扇,由外框架、胶合板门面和立体模压浮雕贴面门片组成,两块门面胶合在框架上,门面复合有外表面门片,其特征在于所说门扇的门片的凹处嵌合在门面支撑框内,门片凹处内表面两侧均衬有支撑架,各支撑架由内衬板固定。2.根据权利要求1所述的夹板框架模压门扇,其特征在于所说门面与门片嵌合部位,门片的凹处内表面两侧与门面的支撑架粘贴处设有衬强条。专利摘要本技术公开了一种夹板框架模压门扇,它由中空外框架、门面、立体浮雕薄膜贴面门片组成。在门面上开有大、小支撑框,在门面与门片嵌合凹处部位内表面两侧设有大支撑架作为芯木填充支撑。本技术与现有技术比较,具有投资小,成本低,门扇强度大,不变形,外形美观等特点。文档编号E06B3/70GK2247714SQ9622519公开日1997年2月19日 申请日期1996年1月19日 优先权日1996年1月19日专利技术者赵吉连 申请人:赵吉连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹板框架模压门扇,由外框架[3]、胶合板门面[2]和立体模压浮雕贴面门片[1]组成,两块门面[2]胶合在框架[3]上,门面[2]复合有外表面门片[1],其特征在于所说门扇的门片[1]的凹处[8]嵌合在门面[2]支撑框[5]内,门片[1]凹处[8]内表面两侧均衬有支撑架[7],各支撑架[7]由内衬板[6]固定。2.根据权利要求1所述的夹板框架模压门扇,其特征在于所说门面[2]与门片[1]嵌合部位,门片[1]的凹处[8]内表面两侧与门面[2]的支撑架[7]粘贴处设有衬强条[4]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉连
申请(专利权)人:赵吉连
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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