一种O形密封圈安装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种O形密封圈安装结构，该O形密封圈安装结构包括两块压块，两块压块层叠设置，两块压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，该定位结构包括至少一个用于与O形密封圈配合的圆弧形沟槽。通过在两块压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，而且该定位结构包括至少一个用于与O形密封圈配合的圆弧形沟槽，增大了该圆弧形沟槽与O形密封圈的接触面积，处于使用状态时，圆弧形沟槽可将O形密封圈包裹在内，对O形密封圈起定位作用，有效防止O形密封圈在槽内偏移或者脱落，保障了O形密封圈的密封性能。

Installation structure of O-ring

The invention discloses an O-ring installation structure, which comprises two pressing blocks, two pressing blocks stacked, and a positioning structure for installing the O-ring between the contact surfaces of the two pressing blocks. The positioning structure includes at least one circular arc groove for matching with the O-ring. A positioning structure for installing O-ring is arranged between the contact surfaces of two pressing blocks, and the positioning structure includes at least one circular arc groove for cooperating with O-ring, which enlarges the contact area between the circular arc groove and O-ring. When in use, the circular arc groove can wrap the O-ring and positioning the O-ring. Effectively prevent O-ring from offset or falling off in the groove, and ensure the sealing performance of O-ring.

【技术实现步骤摘要】
一种O形密封圈安装结构
本专利技术涉及机械密封
，尤其涉及一种O形密封圈安装结构。
技术介绍
在现有的技术中，针对冷却水道、通气通道、油路通道等结构的平面静密封时，一般采用O形密封圈进行密封。由于O形密封圈是一种自动的双向密封元件，加上O形密封圈具有良好的回弹性和拉伸性，当进行双向挤压时，可达到密封的效果。O形密封圈需要安装在O形圈沟槽内才能发挥密封作用，现有的O形圈沟槽一般为直槽结构。但是，使用直槽结构在装配和使用O形密封圈的过程中，O形密封圈容易产生偏移或脱落，导致O形密封圈的密封失效，需要装配人员在安装和使用的过程中进行多次检查和调整，降低了装配的工作效率，影响产品质量。而且在直槽结构中槽面与O形密封圈的接触面积不足，无法完全发挥出O形密封圈的密封性能。例如，现有的直槽结构如图1以及图2所示，其结构包括上压块1和下压块2以及连通上压块和下压块的通道4，下压块2的上端面设有直槽形O形圈沟槽21，该直槽形O形圈沟槽21与通道4连通，O形密封圈3安装在直槽形O形圈沟槽21内。O形密封圈3与直槽形O形圈沟槽21的底面相接触，直槽形O形圈沟槽21的底面为平面结构，O形密封圈3与直槽形O形圈沟槽21的底面的接触面积很小。当冷却水、气体或者油液流过通道时，带有压力的冷却水、气体或者油液挤压直槽形O形圈沟槽21内的O形密封圈3，使得O形密封圈3发生位移，移向低压侧。此时由于O形密封圈3与直槽形O形圈沟槽21的底面的接触面积不足，带有压力的冷却水、气体或者油液容易从接触面渗透入产品内部，导致产品损坏。因此，为避免损坏产品，亟需设计出一种可避免O形密封圈发生偏移以及能够增大与O形密封圈的接触面积的安装结构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种O形密封圈安装结构，能够防止O形密封圈偏移或脱落，同时还能够增大与O形密封圈的接触面积。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种O形密封圈安装结构，包括两块压块，两块所述压块层叠设置，两块所述压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，所述定位结构包括至少一个用于与所述O形密封圈配合的圆弧形沟槽。进一步地，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈密封两块所述压块的接触面之间的缝隙。进一步地，两块所述压块分别为上压块和下压块，所述上压块的下端面与所述下压块的上端面贴合，所述圆弧形沟槽设于所述上压块的下端面，所述圆弧形沟槽与所述下压块的上端面形成所述定位结构。进一步地，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈被夹持在所述圆弧形沟槽与所述下压块的上端面之间。进一步地，两块所述压块分别为上压块和下压块，所述上压块的下端面与所述下压块的上端面贴合，所述圆弧形沟槽设于所述下压块的上端面，所述圆弧形沟槽与所述上压块的下端面形成所述定位结构。进一步地，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈被夹持在所述上压块的下端面与所述圆弧形沟槽之间。进一步地，两块所述压块分别为上压块和下压块，所述上压块的下端面与所述下压块的上端面贴合，所述上压块的下端面和所述下压块的上端面均设有所述圆弧形沟槽。进一步地，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈被夹持在两个所述圆弧形沟槽之间。进一步地，所述圆弧形沟槽的弧面弧度与所述O形密封圈的弧面弧度相匹配。进一步地，两块所述压块均开设有通道，两块所述压块的通道相连通并形成总通道，所述圆弧形沟槽与所述总通道相连通。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：通过在两块压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，而且该定位结构包括至少一个用于与O形密封圈配合的圆弧形沟槽，增大了该圆弧形沟槽与O形密封圈的接触面积，处于使用状态时，圆弧形沟槽可将O形密封圈包裹在内，对O形密封圈起定位作用，有效防止O形密封圈在槽内偏移或者脱落，保障了O形密封圈的密封性能。附图说明图1为现有技术中的一种O形密封圈安装结构的结构示意图；图2为O形密封圈安装于图1所示的O形密封圈安装结构中的受力分析示意图；图3为本专利技术的一种O形密封圈安装结构的结构示意图；图4为O形密封圈安装于图3所示O形密封圈安装结构中的初始受力分析示意图；图5为图4所示的O形密封圈处于使用状态的受力分析示意图。图中：1、上压块；2、下压块；3、O形密封圈；4、总通道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图3所示，为本专利技术的一种O形密封圈安装结构，该O形密封圈安装结构包括两块压块，两块压块以如图3所示的层叠方式设置，两块压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈3的定位结构，该定位结构包括至少一个用于与O形密封圈3配合的圆弧形沟槽。当O形密封圈3安装于定位结构时，O形密封圈3密封两块压块的接触面之间的缝隙，以保证两块压块之间的密封性能。通过在两块压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈3的定位结构，而且该定位结构包括至少一个用于与O形密封圈3配合的圆弧形沟槽，增大了该圆弧形沟槽与O形密封圈3的接触面积，处于使用状态时，圆弧形沟槽可将O形密封圈3包裹在内，对O形密封圈3起定位作用，有效防止O形密封圈3在槽内偏移或者脱落，保障了O形密封圈3的密封性能。其中，两块压块分别为上压块1和下压块2，上压块1位于下压块2的上方，且上压块1的下端面与下压块2的上端面贴合，上压块1和下压块2均开设有通道，上压块1的通道和下压块2的通道相互连通，且上压块1的通道和下压块2的通道形成总通道4，该总通道4与圆弧形沟槽连通，该总通道4用于供冷却水、气体或者油液通过，以对应用有该O形密封圈安装结构的产品内部进行冷却或者便于排出冷却水、气体或者油液。为进一步增大圆弧形沟槽与O形密封圈3之间的接触面积，圆弧形沟槽的弧面弧度与O形密封圈3的弧面弧度相匹配，可以理解的是，因O形密封圈3为近似圆环形结构，圆弧形沟槽的弧面弧度不可能与O形密封圈3的弧面弧度完全相同，但圆弧形沟槽的弧面弧度应当尽可能与O形密封圈3的弧面弧度逼近。实施例一：在上述基础上，圆弧形沟槽设于上压块1的下端面，圆弧形沟槽与下压块2的上端面形成定位结构，当O形密封圈3安装于所述定位结构时，O形密封圈3被夹持在圆弧形沟槽与下压块2的上端面之间，其中，下压块2的上端面可为平面或者其他适合与该圆弧形沟槽配合的端面。实施例二：在上述基础上，本实施例与实施例一的不同点在于：圆弧形沟槽设于下压块2的上端面，圆弧形沟槽与上压块1的下端面形成定位结构，当O形密封圈3安装于定位结构时，O形密封圈3被夹持在上压块1的下端面与圆弧形沟槽之间，其中，上压块1的下端面可为平面或者其他适合与该圆弧形沟槽配合的端面。实施例三：在上述基础上，本实施例与实施例一、实施例二的不同点在于：上压块1的下端面和下压块2的上端面均设有圆弧形沟槽，当O形密封圈3安装于定位结构时，O形密封圈3被夹持在两个圆弧形沟槽之间。该O形密封圈安装结构的工作原理如下：(一)、提高O形密封圈3的密封性能原理：O形密封圈3是一种挤压型密封件，挤压型密封件的工作原理是依靠O形密封圈3发生弹性变形，在密封接触面上产生接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏。如图4所示，当O形密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O形密封圈安装结构，其特征在于，包括两块压块，两块所述压块层叠设置，两块所述压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，所述定位结构包括至少一个用于与所述O形密封圈配合的圆弧形沟槽。

【技术特征摘要】
1.一种O形密封圈安装结构，其特征在于，包括两块压块，两块所述压块层叠设置，两块所述压块的接触面之间设有用于安装O形密封圈的定位结构，所述定位结构包括至少一个用于与所述O形密封圈配合的圆弧形沟槽。2.如权利要求1所述的一种O形密封圈安装结构，其特征在于，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈密封两块所述压块的接触面之间的缝隙。3.如权利要求1所述的一种O形密封圈安装结构，其特征在于，两块所述压块分别为上压块和下压块，所述上压块的下端面与所述下压块的上端面贴合，所述圆弧形沟槽设于所述上压块的下端面，所述圆弧形沟槽与所述下压块的上端面形成所述定位结构。4.如权利要求3所述的一种O形密封圈安装结构，其特征在于，当O形密封圈安装于所述定位结构时，O形密封圈被夹持在所述圆弧形沟槽与所述下压块的上端面之间。5.如权利要求1所述的一种O形密封圈安装结构，其特征在于，两块所述压块分别为上压块和下压块，所述上压块的下端面与所述下压块的上端面贴合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯尚雄，李彦辉，程振涛，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44