基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，解决的是现有的隧道掘进机在高强度硬岩环境下，贯入度小、掘进速度慢、刀具磨损快等问题。本发明专利技术包括掘进机主机，所述的掘进机主机上设有刀盘，刀盘上设有滚刀，所述的刀盘上还设有粒子喷嘴。本发明专利技术设计了带有粒子喷嘴、盘形滚刀和刮刀的全断面隧道掘进机的新型刀盘结构，利用高速粒子冲击‑机械刀具耦合破岩，并设计粒子注入系统和粒子回收系统，扩大了全断面隧道掘进机的开挖范围，并提高了施工效率。

A New Tunnel Driving Machine Based on High Speed Particle Impact-Mechanical Combination for Rock Breaking

The invention discloses a new tunnel boring machine based on high-speed particle impact-mechanical combined rock breaking, which solves the problems of small penetration, slow excavation speed and fast tool wear of the existing tunnel boring machine in high-strength hard rock environment. The invention comprises a main machine of a roadheader, a cutter head is arranged on the main machine of the roadheader, a hob is arranged on the cutter head, and a particle nozzle is arranged on the cutter head. The invention designs a new cutter head structure of a full-face tunnel boring machine with particle nozzles, disc hobs and scrapers, utilizes high-speed particle impact and mechanical cutters to couple rock breaking, and designs particle injection system and particle recovery system, which enlarges the excavation scope of the full-face tunnel boring machine and improves the construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机
本专利技术涉及掘进机领域，具体涉及一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机。
技术介绍
全断面隧道掘进机是目前铁道、水电交通矿山市政等硬岩隧洞施工中普遍应用的工程机械，主要是利用旋转刀盘上的滚刀挤压破岩、剪切破岩实现隧道掘进的目的。但我国地质条件复杂，现有的隧道掘进机在高强度硬岩环境下，贯入度小、掘进速度慢、刀具磨损快，在软岩地质中易出现卡机等现象，因而会大幅延长施工周期，增加施工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的隧道掘进机在高强度硬岩环境下，贯入度小、掘进速度慢、刀具磨损快，在软岩地质中易出现卡机等现象，提供一种扩大全断面隧道掘进机的开挖范围、提高施工效率的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机。为解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，包括掘进机主机，所述的掘进机主机上设有刀盘，刀盘上设有滚刀，所述的刀盘上还设有粒子喷嘴。所述的与粒子喷嘴相连设有粒子注入系统，所述的粒子注入系统包括高压泵和与高压泵相连的粒子发生罐，粒子喷嘴通过高压管路与高压泵相连通；所述的粒子发生罐设置在粒子喷嘴与高压泵之间。所述的粒子喷嘴与高压泵之间的高压管路上设有回转接头；所述的高压泵与粒子发生罐之间设有增压器，增压器与高压泵之间还设有蓄能器。与所述的出渣系统相配合设有粒子回收系统，所述的粒子回收系统包括一级皮带机、二级皮带机和筛选机，所述一级皮带机的一端设置在出渣系统落料口的下方、另一端通过磁性皮带伸至与筛选机进料口的上方；所述二级皮带机一端设置在筛选机下方、另一端伸出掘进机主机外侧；所述筛选机的出料口与粒子存储箱相连。所述的出渣系统一端设置刀盘与掌子面之间的下部，另一端伸至一级皮带机上方。所述的磁性皮带一端设有滚筒式电磁铁、另一端伸至筛选机进料口的上方。所述的筛选机内设有筛网，筛网下方设有磁选机，与磁选机相连设有脱磁机，脱磁机的出料口与粒子存储箱相通。所述的粒子喷嘴有多个，所述的滚刀有若干排，每排包括若干个滚刀，所述的粒子喷嘴布置于同排滚刀中的相邻滚刀之间，粒子喷嘴的运动轨迹与滚刀切割轨迹重合；或者所述的粒子喷嘴设置在相邻排滚刀之间，粒子喷嘴的运动轨迹位于相邻排滚刀的切割轨迹之间。所述的刀盘上设有吸能板，刀盘内部设有管路通道，伸出管路通道的高压管路上设有防护装置，所述的防护装置为包裹在高压管路上的钢板层。一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机的施工方法，包括以下步骤：①采用高压泵对流体介质经高压泵加压形成高速运动的流体介质，高速运动的流体介质在高压管道中利用虹吸原理使粒子发生罐中的粒子混入高速运动的流体介质中形成高速粒子流；②高速粒子流经布置在刀盘上的粒子喷嘴喷出至掌子面，高速粒子流中的粒子作用于掌子面的岩石，使岩石产生岩脊和内部裂纹，同时刀盘旋转，刀盘上的滚刀对掌子面产生挤压破坏，从而使高速粒子流和滚刀对岩石产生耦合破坏，使岩屑剥落；③采用粒子回收系统从步骤②脱落的渣石中回收喷出的高速粒子流中的粒子，并进行再次利用。本专利技术设计了带有粒子喷嘴、盘形滚刀和刮刀的的全断面隧道掘进机的新型刀盘结构，利用高速粒子冲击-机械刀具耦合破岩，并设计粒子注入系统和粒子回收系统，扩大了全断面隧道掘进机的开挖范围，并提高了施工效率。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术前部粒子注入系统处放大结构示意图；图3是本专利技术后部粒子回收系统处放大结构示意图；图4是本专利技术刀盘上粒子喷嘴分布状态结构示意图；图5是本专利技术刀盘与岩石接触处横截面结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图5所示，一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，包括掘进机主机，所述的掘进机主机上设有刀盘1，刀盘1上设有滚刀102，所述的刀盘1上还设有粒子喷嘴2。所述滚刀1为目前隧道掘进机常用的盘型滚刀。如图2和图3所示，所述的与粒子喷嘴2相连设有粒子注入系统，所述的粒子注入系统包括高压泵18和与高压泵18相连的粒子发生罐6，粒子喷嘴2通过高压管路3与高压泵18相连通；所述的粒子发生罐6设置在粒子喷嘴2与高压泵18之间。本专利技术所述的高压管路3具有高耐磨性和耐高压性，尽可能减小带有粒子的高压流体介质对高压管路的磨损。本专利技术粒子发生罐6设置在粒子喷嘴2与高压泵18之间的高压管路3上，采用后混方式将粒子23混入流体介质19中，混合有粒子的流体介质19由高压管路3输送至粒子喷嘴处喷出；也可以采用前混方式，使粒子与流体介质19混合后在由高压泵通过高压管路输送至粒子喷嘴处喷出。本专利技术所述的流体介质19可以是水也可以是压缩空气等，流体介质经增压泵18增压后经高压管路运输。本专利技术粒子喷嘴喷出的高速粒子流的速度达到100m/s以上。所述的粒子喷嘴2与高压泵18之间的高压管路3上设有回转接头31；所述的高压泵18与粒子发生罐6之间设有增压器，增压器与高压泵18之间还设有蓄能器。回转接头31一端与粒子喷嘴2相连的管路的转动的，回转接头31另一端与高压泵18相连的管路是静止的，通过回转接头的设置实现转动的管路与静止的管路之间的连通。本专利技术的粒子发生罐6用于存放粒子，与增压器通过高压管路相连，粒子为普通钢珠，粒子直径为0.1-20mm。所述增压器用于对管路中的流体介质进行增压。所述蓄能器用于调节管路压力，增压器设置在蓄能器与粒子发生罐6之间。与所述的出渣系统5相配合设有粒子回收系统，所述的粒子回收系统包括一级皮带机9、二级皮带机20和筛选机13，所述一级皮带机9的一端设置在出渣系统5落料口的下方、另一端通过磁性皮带12伸至与筛选机13进料口的上方；所述二级皮带机20一端设置在筛选机13下方、另一端伸出掘进机主机外侧；所述筛选机13的出料口与粒子存储箱17相连。所述粒子存储箱17用于存放回收粒子，以备进行多次使用。本专利技术由一级皮带机9输送来的岩屑在一级皮带机9外端进行自由落体运动，岩屑中的粒子被磁性皮带12吸附带至筛选机13进料口处落下，其它岩屑落至二级皮带机20上被排除作业空间。所述的出渣系统5一端设置刀盘1与掌子面之间的下部，另一端伸至一级皮带机9上方。出渣系统5为皮带机或螺旋输送机，本专利技术采用底部出渣系统，将掉落至掌子面与刀盘之间的岩屑经过出渣系统5输送至一级皮带机9上方进行自由落体运动，进行对粒子的首次筛选。所述的磁性皮带12一端设有滚筒式电磁铁11、另一端伸至筛选机13进料口的上方。所述滚筒式电磁铁11，在通电时产生强力磁场，且在工作时可不断旋转增加作用面，将由一级皮带机9落下的岩屑中的粒子吸附至磁性皮带12上，磁性皮带12上的磁力对粒子起保持作用；所述的磁性皮带12是在普通皮带上加装电磁片改造而成，可在运输过程中通电产生磁性吸附金属的粒子。在皮带运动到图示A的范围内时，可对该段断电，使粒子受到的磁力小于粒子重力，进而使粒子在重力和惯性作用下脱落，进入筛选机13内，完成粒子的首次筛选。所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，包括掘进机主机，所述的掘进机主机上设有刀盘（1），刀盘（1）上设有滚刀（102），其特征在于：所述的刀盘（1）上还设有粒子喷嘴（2）。

【技术特征摘要】
1.一种基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，包括掘进机主机，所述的掘进机主机上设有刀盘（1），刀盘（1）上设有滚刀（102），其特征在于：所述的刀盘（1）上还设有粒子喷嘴（2）。2.根据权利要求1所述的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，其特征在于：所述的与粒子喷嘴（2）相连设有粒子注入系统，所述的粒子注入系统包括高压泵（18）和与高压泵（18）相连的粒子发生罐（6），粒子喷嘴（2）通过高压管路（3）与高压泵（18）相连通；所述的粒子发生罐（6）设置在粒子喷嘴（2）与高压泵（18）之间。3.根据权利要求2所述的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，其特征在于：所述的粒子喷嘴（2）与高压泵（18）之间的高压管路（3）上设有回转接头（31）；所述的高压泵（18）与粒子发生罐（6）之间设有增压器，增压器与高压泵（18）之间还设有蓄能器。4.根据权利要求1所述的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，其特征在于：与所述的出渣系统（5）相配合设有粒子回收系统，所述的粒子回收系统包括一级皮带机（9）、二级皮带机（20）和筛选机（13），所述一级皮带机（9）的一端设置在出渣系统（5）落料口的下方、另一端通过磁性皮带（12）伸至与筛选机（13）进料口的上方；所述二级皮带机（20）一端设置在筛选机（13）下方、另一端伸出掘进机主机外侧；所述筛选机（13）的出料口与粒子存储箱（17）相连。5.根据权利要求4所述的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，其特征在于：所述的出渣系统（5）一端设置刀盘（1）与掌子面之间的下部，另一端伸至一级皮带机（9）上方。6.根据权利要求4所述的基于高速粒子冲击—机械联合破岩的新型隧道掘进机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜礼杰，文勇亮，贾连辉，叶蕾，贺飞，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41