一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺，属于装配式建筑相关技术领域，所述的装配式盖梁墩桩足尺模型包括支撑台和模板，所述支撑台为支撑模板的台面，所述模板设置在承重台上；所述模板包括内模和外模，内模设置在外模内部，内模和外模均为空心圆柱状；所述内模包括圆管和圆柱环，所述圆柱环套合在圆管外表面；所述外模为两个半圆组成；所述内模的圆管为混凝土材质，圆柱环为钢制材质；所述外模为钢制材质；所述的灌缝施工工艺过程简单，通过本发明专利技术可方便、快捷调整缝宽，确定灌浆材料可灌性缝宽，确定可灌性缝宽参数，对模型进行外观和室内试验验证材料密实程度，具有广阔的应用前景。

A Full-scale Model of Assembled Capped Beam Pier Pile and Construction Technology of Grouting Joints Using It

The invention discloses a full-scale model of the assembled capped beam pier pile and the construction technology of the grouting joints using the model, belonging to the related technical field of the assembled building. The full-scale model of the assembled capped beam pier pile includes a support platform and a template, the support platform is a platform of the support template, the template is set on the bearing platform; the template includes an internal and an external model, and the internal model is set inside the external model. The inner and outer formwork are hollow cylindrical; the inner formwork includes a tube and a cylindrical ring, which are sleeved on the outer surface of the tube; the outer formwork is composed of two semi-circles; the tube of the inner formwork is made of concrete and the cylindrical ring is made of steel; the outer formwork is made of steel; the construction process of the grouting joint is simple, and the width of the joint can be adjusted conveniently, quickly and accurately by the present invention. It has broad application prospects to determine the grouting material grouting seam width, determine the parameters of grouting seam width, and verify the compactness of the material through model appearance and laboratory tests.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺
本专利技术涉及装配式建筑相关
，具体是一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺。
技术介绍
在我国，桥梁上部结构的预制建造技术已经比较成熟，并且已经在大量的桥梁建设中采用，而下部结构是目前预制装配式桥梁的关键，如图1为现有技术中盖梁墩桩接缝灌缝施工的结构示意图，下部结构的连接形式、力学性能和抗振性能是最为关键的环节，开展预制装配式连接缝超高性能混凝土灌缝施工工艺等关键技术试验研究，为桥梁施工项目设计和现场施工工艺提供基础和依据。自密实混凝土是否能在仅依靠自身重力的条件下达到密实填充模板的要求，它的工作度起着至关重要的作用，而优良的工作度是其与普通混凝土最根本的不同。目前自密实混凝土自身特性以及预制装配施工桥梁连接接缝特殊结构形式仍有如下技术难点：①连接接缝宽度有限，灌注施工工艺需研究；②接缝灌浆可能存在而又不可检测的灌注不密实难题，避免质量隐患。现有技术中在对装配式盖梁墩桩接缝进行灌缝施工时无法检测混凝土的自密实性，因此，本专利技术提出一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺，来解决对灌注混凝土的自密实性的检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装配式盖梁墩桩足尺模型及使用其的灌缝施工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式盖梁墩桩足尺模型，包括支撑台和模板，所述支撑台为支撑模板的台面，所述模板设置在承重台上；所述模板包括内模和外模，内模设置在外模内部，内模和外模均为空心圆柱状；所述内模包括圆管和圆柱环，所述圆柱环套合在圆管外表面；所述外模为两个半圆组成；所述内模的圆管为混凝土材质，圆柱环为钢制材质；所述外模为钢制材质。作为本专利技术进一步的方案：所述圆管的参数为：直径1250mm，高度为1400mm；所述圆柱环的外表面上焊接有用于模拟剪力钉的螺丝钉，所述螺丝钉在在圆柱环上按照彼此间距15cm分布，螺丝钉进入圆管内的长度为5cm，螺丝钉的规格参数为：直径为16mm。作为本专利技术进一步的方案：所述外模的参数为：直径为1450mm，高度为1400mm；外模内侧焊接有用于模拟波纹细部构造的钢条，所述钢条在外模内侧按照彼此中心间距100mm分布；钢条的参数为：宽度为50mm，厚度为7mm；钢条上设置有倒角。一种使用上述所述的装配式盖梁墩桩足尺模型的灌缝施工工艺，包括如下步骤：1)搅拌器械选择：采用可移动强制式立轴搅拌机；2)原料搅拌：将灌注混凝土的胶结材料放至步骤1)中选用的可移动强制式立轴搅拌机中，先将胶结料搅拌成流动状态，再加入钢纤维并搅拌使之分布均匀；灌注混凝土搅拌均匀并呈流动状态即可；3)灌缝施工：灌浆孔按照最小灌缝宽度8cm灌注进行灌缝；完成灌缝施工；4)拆模：拆除模板，通过目测手段及室内检测试验对灌注混凝土密实情况进行检测。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤1)中采用的可移动强制式立轴搅拌机的搅拌参数为：搅拌体积0.3～0.6m3，振动频率5.5kw。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤2)中将胶结料搅拌成流动状态的搅拌时间为2min；加入钢纤维并搅拌使之分布均匀的搅拌时间为4min。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤3)中灌缝施工时采取导管浇筑方式，采取吊运漏斗和导管合并施工的灌缝施工方式，禁止倾倒式作业方式。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤3)中灌缝施工时的灌注速度为：0.05m3/min-0.1m3/min；在剪力键凹槽位置缓慢浇注，在缝浇筑面顶部0～30cm范围，采用人工配合灌注、抹平，用微型振捣棒对灌注混凝土进行表面抹平使灌缝材料充填凹槽密实，避免将空气包裹在凹槽内，利于灌注混凝土密实和流动。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤3)中灌缝施工时的浇筑方向控制为每延米高差不大于40mm；浇筑时间控制为当搅拌盘数较多时，应在后盘料浇筑前，分次灌注，在下次浇筑前，对前次浇筑面进行“拉毛”处理，避免产生两盘料的结合面裂缝。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤3)中灌缝施工时振动搅拌时间控制为1h以内，避免材料离析。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制作方便，细部构造对灌缝材料的边界条件进行模拟，模板缝宽调整范围满足设计图纸要求，灌缝材料使用量较少，既满足对搅拌设备参数的确定，又能对灌缝材料的施工工艺性进行检验，通过拆模后对试样外观的观察和材料切割后强度检测，对灌缝材料的性能可直观准确的判读。本专利技术通过螺栓准确模拟剪力钉，对装配式盖梁墩柱灌缝施工的灌缝混凝土的自密实性能够很好地进行检测；通过本专利技术方便、快捷调整缝宽，确定灌浆材料可灌性缝宽，确定可灌性缝宽参数，对模型进行外观和室内试验验证材料密实程度；同时采用本模板进行不同缝宽浇筑，模拟灌封材料实际边界条件，确定材料施工指标控制值，具有广阔的应用前景。本专利技术可方便、快捷调整缝宽，确定灌浆材料可灌性缝宽，确定可灌性缝宽参数，对模型进行外观和室内试验验证材料密实程度；本专利技术可减小施工难度，加快装配式桥梁施工进度；克服了套筒钢筋连接、灌浆波纹管连接在高振区有待验证的局限；本专利技术可减少承插孔对预制盖梁的削弱，盖梁结构安全性更高；墩柱在与盖梁连接处处理成一个刚度较小的半刚性区域，结构体系的抗振性能更好。附图说明图1为现有技术中盖梁墩桩接缝灌缝施工的结构示意图。图2为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的立体结构示意图。图3为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的俯视结构示意图。图4为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的外模的半圆的立体结构示意图。图5为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的外模的半圆的正视结构示意图。图6为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的内模的立体结构示意图。图7为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的内模的俯视结构示意图。图8为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的内模的正视结构示意图。图9为本专利技术中装配式盖梁墩桩足尺模型的模板的内模的侧视结构示意图。图中：1-灌注混凝土、2-剪力钉、3-预留插槽、4-预制盖梁、5-墩柱顶座浆料、6-钢管、7-预制墩柱、8-灌注孔、11-外模、12-内模、13-钢条、14-圆管、15-螺丝钉、16-圆柱环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图2～9，本专利技术实施例中，一种装配式盖梁墩桩足尺模型，包括支撑台和模板，所述支撑台为支撑模板的台面，所述模板设置在承重台上；所述模板包括内模12和外模11，内模12设置在外模11内部，内模12和外模11均为空心圆柱状；所述内模12包括圆管14和圆柱环16，所述圆柱环16套合在圆管14外表面；所述外模11为两个半圆组成；所述内模12的圆管14为混凝土材质，圆柱环16为钢制材质；所述外模11为钢制材质。本专利技术实施例中，所述圆管14的参数为：直径1250mm，高度为1400mm；所述圆柱环16的外表面上焊接有用于模拟剪力钉2的螺丝钉15，所述螺丝钉15在在圆柱环16上按照彼此间距15cm分布，螺丝钉15进入圆管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式盖梁墩桩足尺模型，包括支撑台和模板，所述支撑台为支撑模板的台面，所述模板设置在承重台上；其特征在于，所述模板包括内模(12)和外模(11)，内模(12)设置在外模(11)内部，内模(12)和外模(11)均为空心圆柱状；所述内模(12)包括圆管(14)和圆柱环(16)，所述圆柱环(16)套合在圆管(14)外表面；所述外模(11)为两个半圆组成；所述内模(12)的圆管(14)为混凝土材质，圆柱环(16)为钢制材质；所述外模(11)为钢制材质。

【技术特征摘要】
1.一种装配式盖梁墩桩足尺模型，包括支撑台和模板，所述支撑台为支撑模板的台面，所述模板设置在承重台上；其特征在于，所述模板包括内模(12)和外模(11)，内模(12)设置在外模(11)内部，内模(12)和外模(11)均为空心圆柱状；所述内模(12)包括圆管(14)和圆柱环(16)，所述圆柱环(16)套合在圆管(14)外表面；所述外模(11)为两个半圆组成；所述内模(12)的圆管(14)为混凝土材质，圆柱环(16)为钢制材质；所述外模(11)为钢制材质。2.根据权利要求1所述的装配式盖梁墩桩足尺模型，其特征在于，所述圆管(14)的参数为：直径1250mm，高度为1400mm；所述圆柱环(16)的外表面上焊接有用于模拟剪力钉(2)的螺丝钉(15)，所述螺丝钉(15)在在圆柱环(16)上按照彼此间距15cm分布，螺丝钉(15)进入圆管(14)内的长度为5cm，螺丝钉(15)的规格参数为：直径为16mm。3.根据权利要求2所述的装配式盖梁墩桩足尺模型，其特征在于，所述外模(11)的参数为：直径为1450mm，高度为1400mm；外模(11)内侧焊接有用于模拟波纹细部构造的钢条(13)，所述钢条(13)在外模(11)内侧按照彼此中心间距100mm分布；钢条(13)的参数为：宽度为50mm，厚度为7mm；钢条(13)上设置有倒角。4.一种使用权利要求1-3任一所述的装配式盖梁墩桩足尺模型的灌缝施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)搅拌器械选择：采用可移动强制式立轴搅拌机；2)原料搅拌：将灌注混凝土(1)的胶结材料放至步骤1)中选用的可移动强制式立轴搅拌机中，先将胶结料搅拌成流动状态，再加入钢纤维并搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志新，李献民，梁艳慧，周莎莉，亢东雷，张蕊，李伟，何维利，林轲，逯彦秋，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，中交一公局土木工程建筑研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11