防霉陶瓷工艺品的制备方法技术

本发明专利技术公开一种防霉陶瓷工艺品的制备方法，包括以下步骤：1)色剂准备；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入‑10～‑20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品，制得的工艺品颜色鲜明、不易霉变、色泽均匀且长期使用对人体健康有好处，特别适合在潮湿的沿海地区使用。

Preparation of Anti-mildew Ceramic Crafts

The invention discloses a preparation method of anti-mildew ceramic handicraft, which includes the following steps: 1) preparation of color agent; 2) preparation of glaze: weighing step 1) color agent 10-16%, lime glaze 84-90%, mixing color agent and lime glaze evenly through 500 mesh sieve after dilution to obtain glaze; 3) immersion in soaking solution for 1-2 hours, natural air-dried ceramic handicraft into 10-20%. The ceramic crafts were obtained by freezing for 8-12 hours at room temperature, glazing for 12-16 hours, and calcining at 1000-1200 degrees Celsius in kiln. The crafts were bright in color, not easy to mildew, uniform in color and good for human health for long-term use. They were especially suitable for use in wet coastal areas.

【技术实现步骤摘要】
防霉陶瓷工艺品的制备方法
本专利技术涉及陶瓷工艺品，具体涉及一种防霉陶瓷工艺品的制备方法。
技术介绍
绿釉又名孔雀绿釉，在还原气氛中呈红色，在氧化气氛中呈绿色，被广泛应用于陶瓷领域。传统的陶瓷工艺品一般采用较传统的颜色如蓝色、大红色等，工艺品通常是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，现有的陶瓷工艺品制备方法太过复杂，且表面光泽度不够、色泽不均、颜色不鲜明，骤冷骤热的情况下容易碎裂，影响瓷器的欣赏价值。有的工艺品因其存放的地方或气候问题，在潮湿的环境下容易发生霉变，使其外观变丑，同时也会影响人们的身体健康。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种防霉陶瓷工艺品的制备方法，制得的工艺品颜色鲜明、不易霉变、色泽均匀且长期使用对人体健康有好处，特别适合在潮湿的沿海地区使用。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防霉陶瓷工艺品的制备方法，包括以下步骤：1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份、4～6份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1000～1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；马来酸酐接枝聚丙烯大大增强了聚丙烯的强度及反应时的粘合度，使得最终制备的工艺品稳定性更好。2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入-10～-20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品。进一步的，步骤3)中所述的浸泡液包括：土槿皮提取物30～40份、栀子20～30份、丁香4～10份、牡丹皮提取物20～26份、季铵盐4～8份、75％的乙醇水溶液40～60份、纯净水80～100份。将素烧好的工艺品放入浸泡液浸泡后，提高其抗菌防霉能力，使其在潮湿的环境中不易发生霉变，同时经过中药的浸泡也使其本身带有一定的杀菌作用，有利于人的身体健康。优选的，所述的步骤2)中色剂为13％，石灰釉为87％。在此条件下釉色色泽最佳。进一步的，所述的步骤3)中在1000～1200℃温度下保温煅烧2～4h。优选的，所述的纳米氧化硅的粒径20～26nm，比表面积160～170m2/g。在此条件下的奈米氧化硅的流动性和粘合性效果最佳，保证上色后釉质表面的光滑度和光泽度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1)通过在传统的材料中加入纳米氧化硅和马来酸酐接枝聚丙烯树脂，在二者的协同作用下使烧制成型的陶瓷杯工艺品颜色鲜艳，色彩均匀，稳定性更佳；2)本方法通过先将素烧好的先在浸泡液中浸泡，提高其防霉抗菌能力，然后将陶瓷工艺品冷冻，然后常温放置，使得煅烧出的陶瓷杯工艺品耐冷热性能提高，在冷热交替的环境下不会破裂，且表面平滑，本方法使用的原料均为无毒、环保材料，且不易落灰，具有一定的自清洁能力。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例11)色剂准备：重铬酸钾20份、氧化钙5份、碳酸钙8份、纳米氧化硅(粒径20nm，比表面积160m2/g)20份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2份、氟化钙1份混合均匀，入窑炉在1000℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10％，石灰釉90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1h，自然风干后放入-10℃的冷库中冷冻8h，取出在常温下放置12h，然后上釉，入窑炉在1000℃温度下煅烧2h，得到陶瓷工艺品。浸泡液组份：土槿皮提取物30份、栀子20份、丁香4份、牡丹皮提取物20份、季铵盐4份、75％的乙醇水溶液40份、纯净水80份。数据见表1。实施例21)色剂准备：重铬酸钾21份、氧化钙6份、碳酸钙9份、纳米氧化硅(粒径23nm，比表面积165m2/g)25份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯3份、氟化钙1.5份混合均匀，入窑炉在1100℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为190℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂13％，石灰釉87％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1.5h，自然风干后放入-15℃的冷库中冷冻10h，取出在常温下放置14h，然后上釉，入窑炉在1100℃温度下煅烧3h，得到陶瓷工艺品。浸泡液组份：土槿皮提取物35份、栀子25份、丁香7份、牡丹皮提取物23份、季铵盐6份、75％的乙醇水溶液50份、纯净水90份。数据见表1。实施例31)色剂准备：重铬酸钾22份、氧化钙7份、碳酸钙10份、纳米氧化硅(粒径26nm，比表面积170m2/g)30份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯4份、氟化钙2份混合均匀，入窑炉在1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂16％，石灰釉84％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡2h，自然风干后放入-20℃的冷库中冷冻12h，取出在常温下放置16h，然后上釉，入窑炉在1200℃温度下煅烧4h，得到陶瓷工艺品。土槿皮提取物40份、栀子30份、丁香10份、牡丹皮提取物26份、季铵盐8份、75％的乙醇水溶液60份、纯净水100份。数据见表1。对照例11)色剂准备：重铬酸钾20份、氧化钙5份、碳酸钙8份、纳米氧化硅(粒径20nm，比表面积160m2/g)20份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2份、氟化钙1份混合均匀，入窑炉在1000℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10％，石灰釉90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1h，自然风干后然后上釉，入窑炉在1000℃温度下煅烧2h，得到陶瓷工艺品，所述的浸泡液为的水溶液。浸泡液组份：土槿皮提取物30份、栀子20份、丁香4份、牡丹皮提取物20份、季铵盐4份、75％的乙醇水溶液40份、纯净水80份。数据见表1。对照例21)色剂准备：重铬酸钾20份、氧化钙5份、碳酸钙8份、纳米氧化硅(粒径20nm，比表面积160m2/g)20份，混合均匀后磨细，加入聚丙烯2份、氟化钙1份混合均匀，入窑炉在1000℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1000～1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入‑10～‑20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1000～1200℃温度下煅烧，得到陶瓷工艺品。

【技术特征摘要】
1.一种防霉陶瓷工艺品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)色剂准备：重铬酸钾20～22份、氧化钙5～7份、碳酸钙8～10份、纳米氧化硅20～30份，混合均匀后磨细，加入马来酸酐接枝聚丙烯2～4份、氟化钙1～2份混合均匀，入窑炉在1000～1200℃的温度范围内煅烧，煅烧后粉碎，漂洗至黄色水，再加工研细，真空下用挤出机挤出造粒，挤出机的温度为180～200℃，完成造粒后粉碎，磨细，得色剂；2)制备釉料：称取步骤1)中所得色剂10～16％，石灰釉84～90％，将色剂和石灰釉调稀后混合均匀过500目筛，得到釉料；3)在素烧好的陶瓷工艺品在浸泡液中浸泡1～2h，自然风干后放入-10～-20℃的冷库中冷冻8～12h，取出在常温下放置12～16h，然后上釉，入窑炉在1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，程文斌，朱扬，刘先银，
申请(专利权)人：桐城市鸿江包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34