白瓷高性能透明釉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种白瓷高性能透明釉及其制备方法，属于日用陶瓷釉料技术领域。本发明专利技术的白瓷高性能透明釉主要由如下组分组成：水磨钾长石、高岭土、烧滑石、白云石、碳酸钡、煅烧氧化锌、水磨石英，釉面稳定剂，膨胀系数调节剂。白瓷高性能透明釉的制作方法，包括如下步骤：备料、陈腐、和釉烧。本发明专利技术所述的原料所制得的白瓷高性能透明釉，其釉料的熔融温度高，且其熔融温度范围广，达到1290~1330℃，釉面受窑炉温度波动影响小，釉面针孔少，釉面光亮平滑，釉面膨胀系数可调，使得陶瓷坯体表面增加一个应力，达到了在200℃~20℃一次急冷急热不开裂的效果。

【技术实现步骤摘要】
白瓷高性能透明釉及其制备方法本专利技术是对申请号201710531462.X的中国专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术属于日用陶瓷釉料
，具体涉及一种白瓷高性能透明釉及其制备方法。
技术介绍
德化窑历史悠久，历经了千年的风霜，在中国陶瓷史上留下了光辉的一笔，在世界陶瓷史上“中国白”一词也就成了德化白瓷的代名词，“中国白”原文(BLANCDECHINE)是法国人对明代德化白瓷的赞誉，德化白瓷因其产品制作精细，质地坚密，晶莹如玉，釉面滋润似脂，故有“象牙白”、“猪油白”、“鹅绒白”等美称，在我国白瓷系统中具有独特的风格，在陶瓷发展史上占有重要地位，在国际上有“东方艺术”之声誉。然而，将德化白瓷用于日用陶瓷茶餐具使用时，存在抗热震性差、熔融温度范围窄和针孔多等缺陷。经过温度为140℃～20℃的一次急冷急热开裂的热稳定性测试，而国家标准要求热稳定性测试，温度为180℃～20℃的一次急冷急热不开裂，而部分出口产品的热稳定性测试，标准要求为温度200℃～20℃的一次急冷急热不开裂，特别是大件产品，所以这一缺陷限制了德化白瓷作为茶餐具使用的范围。有技术人员一直在攻克这一技术难题，经过技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.白瓷高性能透明釉，其特征在于，由由如下组分按照重量百分比组成：水磨钾长石25~30 wt %、高岭土8~10wt%、烧滑石10~13wt%、白云石0~1wt%、碳酸钡2~4 wt %、煅烧氧化锌7~9wt%、水磨石英25~27wt%，釉面稳定剂3～6wt%，膨胀系数调节剂10~13wt%；所述釉面稳定剂为硅酸锆微粉或氧化锆微粉中的一种，所述釉面稳定剂的粒径为1μm；所述膨胀系数调节剂主要由如下组份按照重量百分比组成：锂辉石40~60 wt%，透锂长石40~60wt%。

【技术特征摘要】
1.白瓷高性能透明釉，其特征在于，由由如下组分按照重量百分比组成：水磨钾长石25~30wt%、高岭土8~10wt%、烧滑石10~13wt%、白云石0~1wt%、碳酸钡2~4wt%、煅烧氧化锌7~9wt%、水磨石英25~27wt%，釉面稳定剂3～6wt%，膨胀系数调节剂10~13wt%；所述釉面稳定剂为硅酸锆微粉或氧化锆微粉中的一种，所述釉面稳定剂的粒径为1μm；所述膨胀系数调节剂主要由如下组份按照重量百分比组成：锂辉石40~60wt%，透锂长石40~60wt%。2.根据权利要求1所述的白瓷高性能透明釉，其特征在于，由如下组分按照重量百分比组成：水磨钾长石25wt%、高岭土6wt%、烧滑石12wt%、碳酸钡2wt%、煅烧氧化锌7wt%、水磨石英32wt%，釉面稳定剂3wt%，膨胀系数调节剂13wt%，以上组分总合为100wt%。3.权利要求1所述白瓷高性能透明釉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、备料：将所述水磨钾长石、高岭土、烧滑石、白云石、碳酸钡、煅烧氧化锌和水墨石英按照总合为100wt%进行配比，得一次配比料，然后将所得一次配比料进行一次研磨并一次过筛，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包启富，郭建洲，郑春凤，林章铨，郭缨琨，方锦峰，
申请(专利权)人：福建德化五洲陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35