高压自动排渣及溶气释放器制造技术

本发明专利技术涉及一种高压自动排渣及溶气释放器，包括推拉式电磁铁、拉杆座、弯管、拉杆、锥形堵头、孔板、弹簧及出水管构成，弯管下方设置有孔板及出水管，孔板中设置有锥形孔，弯管上方设有拉杆座及法兰，法兰上设置有推拉式电磁铁，拉杆座内设置有沉孔、沉孔与锥形孔内设置有拉杆，拉杆下端锥形孔外设有固定在拉杆上的锥形堵头，拉杆上端沉孔内设置有密封装置、弹簧、调节螺母，顶端面紧贴铁芯下端面设置，作业时把所需处理的滤渣或高压溶气水从进水口送入弯管内，通过推拉式电磁铁使锥形堵头与锥形孔之间的间隙产生瞬间开启和闭合功能，瞬间开启排查排完即刻闭合等待下次排渣，当溶气释放器用时，排渣方式同上述过程，瞬间积渣排完后继续进行曝气作业。

High Pressure Automatic Slag Discharge and Dissolved Gas Releaser

The invention relates to a high-pressure automatic slag discharge and dissolved gas releaser, which comprises push-pull electromagnet, pull rod seat, elbow, tie rod, conical plug, orifice plate, spring and outlet pipe. Under the elbow pipe, there are orifice plates and outlet pipes, and in the orifice plate, there are conical holes, above the elbow pipe, there are pull rod seat and flange, push-pull electromagnet is arranged on the flange, and sinking holes are arranged in the pull rod seat. A pull rod is arranged in the sinking hole and the conical hole of the lower end of the pull rod, and a conical plug fixed on the pull rod is arranged outside the conical hole of the lower end of the pull rod. The upper end of the sinking hole of the pull rod is provided with a close encapsulation device, a spring and a adjusting nut, and the top face is set close to the lower end face of the iron core. The clearance between them has the function of instantaneous opening and closing, instantaneous opening and closing, and waiting for the next slag discharging. When the dissolved air releaser is used, the slag discharging mode is the same as the above process, and the aeration operation is continued after instantaneous slag accumulation and discharging.

【技术实现步骤摘要】
高压自动排渣及溶气释放器
本专利技术涉及一种污水过滤浓缩滤渣排放及污水压力溶气水溶气释放通用设备，适用于污水浓缩器及气浮配套使用，属污水处理

技术介绍
排渣器是将污水过滤机内经浓缩后的滤渣及时排放的设备。目前市面上有一种高压密闭的污水过滤机，其的滤渣是在其机内下部的集渣斗内依靠重力从上往下逐渐沉淀浓缩，该集渣斗底端设置有排放滤渣的阀门，当集渣斗内沉淀的滤渣达到一定数量时，即打开阀门把滤渣排出机外，滤渣排完即刻把阀门关闭。但由于污水过滤机内的污水一直是处在高压状态下运行，对集渣斗内的滤渣始终保持高压状态，当打开阀门排渣时对所排出的滤渣含水浓度质量很难控制，因高压产生高流速原因，当打开阀门小流量时，由于闸门与阀体之间的出渣间隙太小，稍为大一点颗粒的滤渣都无法排出而仍然滞留在集渣斗内，如果把阀门开到使最大颗粒的滤渣能全部排出时，由于闸门与阀体之间的出渣间隙增大，过滤机内强大的压力会把大量集渣斗内的滤渣瞬间从阀门压出机外，这时由于在该排出的已被浓缩在集渣斗底部的滤渣后由于瞬间无法及时关闭阀门往往造成集渣斗内还未被浓缩的滤渣与滤水一同跟着被已浓缩的滤渣一起被排出机外，使被排出的滤渣含水率很高，从而严重影响了滤渣浓缩效率。另溶气释放器是将溶气系统产生的压力溶气水经释放器排放，产生大量的微细气泡引入气浮器中，利用粘附在固体杂质上气泡的浮力达到固液快速分离并提高浮渣浓缩程度的目的。目前市面上的溶气释放器存在以下缺点：首先在运行到一定时间后，释放器内部通道容易被溶液中的杂质堵塞，当被堵塞后造成气浮设备要停机再由另外设置的抽真空装置进行放空清洗处理带来的麻烦，再来是其管咀出水分布不均匀，细化气泡功能差，从而影响了气浮固液分离效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种高压自动排渣及溶气释放器，解决目前市面上过滤机的浓缩滤渣利用阀门排渣影响滤渣浓缩效率及溶气释放器易被堵塞的缺点：为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自动排渣及溶气释放器购包括推拉式电磁铁、拉杆座、弯管、孔板、出水管、拉杆及弹簧构成；弯管上方设置有拉杆座并相互固定，拉杆座上方设置有推拉式电磁铁并相互固定，弯管下方设置有孔板并相互固定，孔板下方设置有出水管并相互固定，孔板内设置有上小下大的锥形孔，拉杆座内设置有沉孔及通孔，设置有双头螺栓的拉杆设置在沉孔与锥形孔中，拉杆下端锥形孔内设置有与锥形孔一样锥度上小下大的堵头，拉杆上端沉孔内拉杆外设置有密封装置及弹簧，弹簧上面设置有垫片及调压螺母。有益效果：本专利技术提供的高压自动排渣及溶气释放器是克服现在的滤渣排除因使用阀门排渣方式，滤渣含水率难以控制及溶气释放器由于滤渣易堵塞无法连续作业的缺点。本专利技术提供的高压自动排渣及溶气释放器结构简易、经久耐用、易损件少、能连续作业、可广泛应用于污水处理行业。附图说明图1是本专利技术实施例局部剖视构造示意图：图中：1、推拉式电磁铁，2、铁芯，3、法兰，4、调压螺母，5、垫片，6、沉孔，7、弹簧，8、拉杆座，9、压板，10、密封装置，11、进口管牙，12、通孔，13、弯管，14、拉杆，15、锥形孔，16、孔板，17、螺孔，18、锥形堵头，19、压紧螺母，20、出水管，21出口管牙。具体实施方式下面结合附图对本专利技术所述的高压自动排渣及溶气释放器做祥细描述：实施例1：本专利技术高压自动排渣及溶气释放器，主要包括：推拉式电磁铁1、拉杆座8、弯管13、拉杆14、锥形堵头18、孔板16、弹簧7及出水管20构成。弯管13呈90度状设置，其下端水平口上设置有孔板16并相互用焊接方式固定连接，孔板16中心设置有上小下大的锥形孔15，孔板16下方设置有出水管20并用焊接方式相互固定连接，出水管20内设置出口管牙21，弯管13上方设置有轴线与孔板16同轴心的拉杆座8并用焊接方式相互固定连接，弯管13侧边进水口设置有进口管牙11。拉杆座8上方设置有法兰3并用焊接方式相互固定连接，拉杆座8内设置有沉孔6，沉孔6下方设置有与弯管13相通的通孔12，拉杆座8上方设置有带有法兰的推拉式电磁铁1并通过法兰用螺栓相互固定连接，推拉式电磁铁1内的铁芯2由底部向下伸入沉孔6设置。沉孔6及锥形孔15中心设置有带双头螺栓的拉杆14，锥形孔15内设置有与其锥度一样上小下大的锥形堵头18，锥形堵头18内内设置有螺孔17，拉杆14下端穿过螺孔17并用压紧螺母19相互固定连接，拉杆14上端穿过通孔12进入沉孔6，顶端贴紧铁芯2设置，沉孔6底部拉杆14外部设置有密封装置10并与拉杆14呈滑动连接，密封装置10上面设置有压板9，压板9上面拉杆14外围设置有弹簧7，弹簧7上面设置有垫片5，垫片5上设置有调压螺母4。工作原理及工作过程：作为实施例1用于污水过滤机浓缩滤渣自动排渣用作业时，先把弹簧7通过调压螺母4调到锥形堵头18与锥形孔15达到设置压力，然后从弯管13进口管牙11接上输入的进水管，接着把呈高压状态浓缩后的滤渣输入弯管13内，然后由另外设置的脉冲定时控制仪控制推拉式电磁铁1的工作，当首次排渣时，启动推拉式电磁铁1使其内部的铁芯2向下推，使拉杆14向下移动并带动锥形堵头18一起向下移动，向下移动长度以锥形堵头18周边与锥形孔15的间隙能达到最大颗粒的滤渣都能排出时为设置的拉杆14向下移动长度，当推拉式电磁铁1通电后，铁芯2把拉杆14及锥形堵头18向下推动，弯管13内的高压浓缩滤渣从锥形孔15与锥形堵头18之间的间隙高速流出，待设置好所达到了浓缩要求的滤渣排完后即刻断掉推拉式电磁铁1的电源停止工作，这时因原推拉式电磁铁1通电工作时，拉杆14带着调压螺母4及垫片5在往下移动时把弹簧7进行了一定程度的压缩，当推拉式电磁铁1断电后，弹簧7马上往上复位并通过拉杆14锥形堵头18及铁芯2往上复位，本专利技术这种可瞬间开启排渣及可瞬间关闭出渣口的功能，使排渣时能达到精确排出所设置好浓缩度的滤渣及及时关闭未达到浓缩要求含水率超高的滤渣，这样可大幅减少所排出滤渣的含水量，如此循环操作，从而达到自动高效排渣目的。实施例2：本专利技术高压自动排渣及溶气释放器的一个实施例是用于气浮器中高压溶气水曝气处理的溶气释放器，该溶气释放器与实施例1所述的高压自动排渣器基本相同，主要区别在于原处理的浓缩滤渣改为处理的是高压溶气水，作业时，高压溶气水从进水管输入弯管13内，然而从锥形堵头18与锥形孔17之间的间隙高速喷出急速卸压成微细气泡溶液并流入出水管20内再流入气浮器因而达到曝气目的，当曝气作业到一定时间后，有些颗粒较大的固体物质无法从细小的间隙中流出，因此这些杂质会在锥形堵头18上面逐渐堆积起来，当堆积到一定程度时会堵塞锥形堵头18与锥形孔17之间的喷水间隙影响正常作业，当出现这种情况时，就马上启动推拉式电磁铁1通电工作，使铁芯2把拉杆14及锥形堵头18往下推移，使锥形堵头18与锥形孔15之间产生能使最大颗粒杂质能通过的间隙，这时间隙打开后锥形堵头18上弯管13内的杂质会瞬间被排出，然后就立即将推拉式电磁阀1断电使弹簧7会立即带动拉杆14、锥形堵头18往上移动复位进入下次排渣工作状态，如此循环即可完成自动除渣工作，从而使溶气释放器达到连续高效作业目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压自动排渣及溶气释放器，主要包括：推拉式电磁铁1、拉杆座8、弯管13、拉杆14、锥形堵头18、孔板16、弹簧7及出水管20构成，其特征是：弯管13呈90度状设置，其下端水平口上设置有孔板16并相互用焊接方式固定连接，孔板16中心设置有上小下大的锥形孔15，孔板16下方设置有出水管20并用焊接方式相互固定连接，出水管20内设置出口管牙21，弯管13上方设置有轴线与孔板16同轴心的拉杆座8并用焊接方式相互固定连接，弯管13侧边进水口设置有进口管牙11。

【技术特征摘要】
1.一种高压自动排渣及溶气释放器，主要包括：推拉式电磁铁1、拉杆座8、弯管13、拉杆14、锥形堵头18、孔板16、弹簧7及出水管20构成，其特征是：弯管13呈90度状设置，其下端水平口上设置有孔板16并相互用焊接方式固定连接，孔板16中心设置有上小下大的锥形孔15，孔板16下方设置有出水管20并用焊接方式相互固定连接，出水管20内设置出口管牙21，弯管13上方设置有轴线与孔板16同轴心的拉杆座8并用焊接方式相互固定连接，弯管13侧边进水口设置有进口管牙11。2.根据权利要求1所述的高压自动排渣及溶气释放器，其特征是：拉杆座8上方设置有法兰3并用焊接方式相互固定连接，拉杆座8内设置有沉孔6，沉孔6下方设置有与弯管13...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈智奇，
申请(专利权)人：沈智奇，
类型：发明
国别省市：福建,35