一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，包括机座，以及设置在机座上的装夹机构、驱动机构和打磨机构，还包括辅助支承机构，辅助支承机构包括支承座、活动安装在支承座上的第一支承块和第二支承块，以及分别驱动第一支承块和第二支承块运动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括水平设置的第一丝杆，第一支承块上设置有与辊轴的侧面抵接的第一支承面，第二驱动装置包括水平设置的蜗杆以及竖直设置的第二丝杆，第二丝杆上安装有与蜗杆配合的涡轮，第二支承块的顶部倾斜设置有与辊轴底部的一侧抵接的第二支承面。本发明专利技术的一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，可以提高辊轴的打磨精度。

A High Precision Grinding Equipment for Roller Shaft with Auxiliary Support Mechanism

The invention discloses a high-precision grinding device for roll shaft with auxiliary supporting mechanism, including a machine base, clamping mechanism, driving mechanism and grinding mechanism arranged on the machine base, and also an auxiliary supporting mechanism, which comprises a supporting seat, a first supporting block and a second supporting block movably mounted on the supporting seat, and a first supporting block and a second supporting block driven respectively. The first driving device includes a first horizontal screw, a first supporting surface connected with the side of the roll shaft, a second driving device includes a horizontal worm and a vertical second screw, a turbine matching with the worm is installed on the second screw, and a tilt setting on the top of the second supporting block. There is a second supporting surface connected with one side of the bottom of the roll shaft. The invention provides a high precision grinding device for roll shaft with auxiliary supporting mechanism, which can improve the grinding accuracy of roll shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备
本专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备。
技术介绍
带钢钢卷在加工过程中，需要通过平整机对其进行压平处理，平整机上用于压平带钢钢卷的机构通常为上下平行设置的辊轴，通过使带钢钢卷从两轴辊之间的间隙通过，从而实现对带钢钢卷表面的压平。但是辊轴在长时间的使用过后，会发生一定的磨损，因此需要通过打磨设备对磨损的辊轴进行打磨处理，现有用于辊轴的打磨处理设备通常包括机座、用于装夹辊轴的装夹机构、用于驱动辊轴转动的驱动机构以及对辊轴的表面进行打磨的打磨机构，装夹机构通常为与辊轴的两端配合的顶尖，但是由于辊轴的长度较长，重量较大，使得辊轴在转动打磨的过程中，偏摆较大，稳定性不够，从而影响了辊轴的打磨精度。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种具有辅助支承装置，可以提高辊轴的打磨精度的打磨设备。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，包括机座，以及设置在机座上的装夹机构、驱动机构和打磨机构，还包括辅助支承机构，辅助支承机构包括支承座、活动安装在支承座上的第一支承块和第二支承块，以及分别驱动第一支承块和第二支承块运动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括水平设置的第一丝杆，第一丝杆可驱动第一支承块在水平方向上朝向或背向辊轴运动，第一支承块上设置有与辊轴的侧面抵接的第一支承面，第二驱动装置包括水平设置的蜗杆以及竖直设置的第二丝杆，第二丝杆上安装有与蜗杆配合的涡轮，蜗杆转动可驱动第二丝杆带动第二支承块朝向或背向辊轴上下运动，第二支承块的顶部倾斜设置有与辊轴底部的一侧抵接的第二支承面。优选地，所述支承座侧面围绕设置有挡油槽。优选地，所述支承座的底部设置有与机座滑动配合的凹部。优选地，所述第一丝杆的端部和蜗杆的端部均安装有用于驱动其转动的手轮。优选地，所述支承座上设置有安装孔，安装孔内滑动连接有滑轴，滑轴的一端与第一丝杆螺纹连接，另一端固定安装有第一支承块。优选地，所述支承座上设置有安装腔室，涡轮可转动的安装在安装腔室内，蜗杆的一端伸入安装腔室内与涡轮啮合，第二丝杆的底端与涡轮的内孔螺纹配合，第二丝杆的顶端固定连接有用于安装第二支承块的固定座。优选地，所述支承座上设置有限位座，限位座上设置有与固定座滑动配合的限位孔。优选地，所述第一支承面和第二支承面均为与辊轴的外表面配合的弧形面。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备通过设置有辅助支承机构，在对辊轴进行打磨时，可以通过辅助支承机构上的第一支承块和第二支承块分别对辊轴底部和侧部起到支承作用，从而可以提高转轴在转动过程中的稳定性，进而提高了辊轴的打磨精度，通过采用水平设置的第一丝杆和蜗杆驱动第一支承块和第二支承块运动，更加省力。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备的结构示意图；图2为图1中的辅助支承机构的结构示意图；图3为图2中的蜗杆、丝杆以及支承座的连接结构示意图；图4为图2中的支承座的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，包括机座1，以及设置在机座1上的装夹机构2、驱动机构3和打磨机构4，还包括辅助支承机构5，辅助支承机构5包括支承座6、活动安装在支承座6上的第一支承块7和第二支承块8，以及分别驱动第一支承块7和第二支承块8运动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括水平设置的第一丝杆9，第一丝杆9可驱动第一支承块7在水平方向上朝向或背向辊轴运动，第一支承块7上设置有与辊轴的侧面抵接的第一支承面10，第二驱动装置包括水平设置的蜗杆11以及竖直设置的第二丝杆12，第二丝杆12上安装有与蜗杆11配合的涡轮13，蜗杆11转动可驱动第二丝杆12带动第二支承块8朝向或背向辊轴上下运动，第二支承块8的顶部倾斜设置有与辊轴底部的一侧抵接的第二支承面14。在使用时，可以通过驱动第一丝杆9转动，从而驱动第一支承块7朝向辊轴运动，使得第一支承面10与辊轴的侧部抵接，通过驱动蜗杆11转动，从而使得涡轮13转动，涡轮13绕其轴线水平转动，进而使得与涡轮13螺纹连接的第二丝杆12向上运动，从而带动第二支承块8朝向辊轴转动，使得第二支承面14与辊轴底部的一侧面抵接，本专利技术的打磨设备通过设置有辅助支承机构5，在对辊轴进行打磨时，可以通过辅助支承机构5上的第一支承块7和第二支承块8分别对辊轴底部和侧部起到支承作用，从而可以提高转轴在转动过程中的稳定性，进而提高了辊轴的打磨精度，通过采用水平设置的第一丝杆9和蜗杆11驱动第一支承块7和第二支承块8运动，更加省力，为了使得辊轴所受的支承力更加均衡，可以在股在辊轴的两端对称设置有辅助支承机构5。支承座6的侧面可以围绕设置有挡油槽15，从而防止支承座6上的油液流至与磨液混合，对磨液造成污染。为了便于调节支承座6的安装位置，支承座6的底部可以设置有与机座1滑动配合的凹部16，机座1上设置有与凹部16配合的滑轨，从而使得支承座6可以相对机座1滑动。为了便于驱动第一丝杆9和蜗杆11转动，第一丝杆9的端部和蜗杆11的端部可以均安装有用于驱动其转动的手轮17。支承座6上可以设置有安装孔18，安装孔18内滑动连接有滑轴19，滑轴19的一端与第一丝杆9螺纹连接，另一端固定安装有第一支承块7，通过驱动第一丝杆9转动，从而使得滑轴19在安装孔18内滑动，进而带动第一支承块7朝向或背向辊轴运动。支承座6上设置有安装腔室20，涡轮13可转动的安装在安装腔室20内，涡轮13的两端可以设置有与其转动配合的推力球轴承，蜗杆11的一端伸入安装腔室20内与涡轮13的外齿啮合，第二丝杆12的底端与涡轮13的内孔螺纹配合，第二丝杆12的顶端固定连接有用于安装第二支承块8的固定座21，通过将第二支承块8固定可拆卸的安装在固定座21上，便于第二支承块8的更换。支承座6上可以设置有限位座22，限位座22上设置有与固定座21滑动配合的限位孔23，通过限位孔23对固定座21进行限位，从而可以使得第二支承块8在上下运动中更加平稳，并且提高了第二支承块8与支承座6连接的结构强度，使得第二支承块8在提供支承力时更加稳定。为了提高第一支承面10和第二支承面14与辊轴之间的接触面积，进一步提高对辊轴支承的稳定性，第一支承面10和第二支承面14可以均为与辊轴的外表面配合的弧形面。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，包括机座(1)，以及设置在机座(1)上的装夹机构(2)、驱动机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于，还包括辅助支承机构(5)，辅助支承机构(5)包括支承座(6)、活动安装在支承座(6)上的第一支承块(7)和第二支承块(8)，以及分别驱动第一支承块(7)和第二支承块(8)运动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括水平设置的第一丝杆(9)，第一丝杆(9)可驱动第一支承块(7)在水平方向上朝向或背向辊轴运动，第一支承块(7)上设置有与辊轴的侧面抵接的第一支承面(10)，第二驱动装置包括水平设置的蜗杆(11)以及竖直设置的第二丝杆(12)，第二丝杆(12)上安装有与蜗杆(11)配合的涡轮(13)，蜗杆(11)转动可驱动第二丝杆(12)带动第二支承块(8)朝向或背向辊轴上下运动，第二支承块(8)的顶部设置有与辊轴底部的一侧抵接的第二支承面(14)。

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，包括机座(1)，以及设置在机座(1)上的装夹机构(2)、驱动机构(3)和打磨机构(4)，其特征在于，还包括辅助支承机构(5)，辅助支承机构(5)包括支承座(6)、活动安装在支承座(6)上的第一支承块(7)和第二支承块(8)，以及分别驱动第一支承块(7)和第二支承块(8)运动的第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置包括水平设置的第一丝杆(9)，第一丝杆(9)可驱动第一支承块(7)在水平方向上朝向或背向辊轴运动，第一支承块(7)上设置有与辊轴的侧面抵接的第一支承面(10)，第二驱动装置包括水平设置的蜗杆(11)以及竖直设置的第二丝杆(12)，第二丝杆(12)上安装有与蜗杆(11)配合的涡轮(13)，蜗杆(11)转动可驱动第二丝杆(12)带动第二支承块(8)朝向或背向辊轴上下运动，第二支承块(8)的顶部设置有与辊轴底部的一侧抵接的第二支承面(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，其特征在于，所述支承座(6)侧面围绕设置有挡油槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种具有辅助支承机构的辊轴高精度打磨设备，其特征在于，所述支承座(6)的底部设置有与机座(1)滑动配合的凹部(16)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，
申请(专利权)人：鹤山市华美金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44