The invention discloses a method for removing the rough edge of grooved pipe fittings, which is realized by grinding wheels. The grinding wheels include a disc body and a sleeve body. One end of the sleeve body is fixed on the disc body, and a convex rib is arranged on the inner wall of the sleeve body; an abrasive layer is arranged on the outer side, the inner side and the inner ring surface of the convex rib; and the method for removing the rough edge includes the steps of grinding the rough edge on the grooved pipe end face of the grinding The steps of grinding the groove inside the groove of the grooved pipe fittings with the convex bars and the steps of grinding the groove inside the sealing section of the grooved pipe fittings with the convex bars are described. This method can effectively and conveniently grind the casting rough edge, while grinding the rough edge, it will not form obvious depression on the bottom of the groove and the surface of the sealing section. It can greatly improve the roundness of the groove and the sealing section, and is conducive to the solid connection between the groove and the clamp and the full contact between the sealing section and the sealing ring.
【技术实现步骤摘要】
去除沟槽管件毛边的方法
本专利技术涉及去除沟槽管件毛边的方法。
技术介绍
目前,沟槽管件因其与卡箍配合可实现管道的快速连接,可大大提高安装、维修更换的工作效率,因而被大量使用。沟槽管件包括弯头、三通、四通等管道连接部件,沟槽管件上设有沟槽,沟槽与端口之间的部段为密封段。卡箍卡入沟槽后管件伸入卡箍内的部段(密封段)与卡箍内的密封圈接触形成密封配合。然而,沟槽管件在铸造过程中,会在分型面处形成毛边(毛刺),即沟槽的相对两侧、密封段的相对两侧和端口的端面的相对两侧都会出现毛边,密封段、端口的端面和沟槽的两侧上的毛边必须去除,否则会影响卡箍的连接以及密封效果。现有去除毛边的方法有刀具切削和用砂轮的外圆进行磨削的去毛边的方式;刀具切削操作繁琐生产效率低,用砂轮的外圆进行磨削,在磨去毛边的同时会在留下明显的凹陷部,不但影响美观,也导致管件的密封段的圆整度变差,使得该部段与卡箍内的密封圈之间出现较大间隙,从而容易导致密封失效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种去除沟槽管件毛边的方法,以解决上述现有去毛边方法的缺陷,从而达到提高生产效率和去毛边效果好的目的。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种去除沟槽管件毛边的方法,该方法通过下述结构的磨轮实现,所述磨轮包括盘体和套体,所述套体一端固接在盘体的一端面上,所述套体的内壁面上环设有径向内凸的凸筋;所述凸筋的外侧面、内侧面和内环面上均设有磨料层;毛边去除方法包括:用磨轮的端面将沟槽管件端口上的毛边磨去的步骤、用所述凸筋将沟槽管件的沟槽内毛边磨去的步骤以及用所述凸筋将沟槽管件的密封段上的毛边磨去的步 ...
【技术保护点】
1.一种去除沟槽管件毛边的方法,其特征在于该方法通过下述结构的磨轮实现,所述磨轮包括盘体(1)和套体(2),所述套体(2)一端固接在盘体(1)的一端面上,所述套体(2)的内壁面上环设有径向内凸的凸筋(3);所述凸筋(3)的外侧面、内侧面和内环面上均设有磨料层(4);毛边去除方法包括:用磨轮的端面将沟槽管件端口上的毛边磨去的步骤、用所述凸筋(3)将沟槽管件的沟槽内毛边磨去的步骤以及用所述凸筋(3)将沟槽管件的密封段上的毛边磨去的步骤。
【技术特征摘要】
1.一种去除沟槽管件毛边的方法,其特征在于该方法通过下述结构的磨轮实现,所述磨轮包括盘体(1)和套体(2),所述套体(2)一端固接在盘体(1)的一端面上,所述套体(2)的内壁面上环设有径向内凸的凸筋(3);所述凸筋(3)的外侧面、内侧面和内环面上均设有磨料层(4);毛边去除方法包括:用磨轮的端面将沟槽管件端口上的毛边磨去的步骤、用所述凸筋(3)将沟槽管件的沟槽内毛边磨去的步骤以及用所述凸筋(3)将沟槽管件的密封段上的毛边磨去的步骤。2.如权利要求1所述的去除沟槽管件毛边的方法,其特征在于:所述凸筋(3)的外侧面与套体(2)的外端面平齐,套体(2)的外端面上也设有磨料层(4),套体(2)外端面上的磨料层(4)和凸筋(3)外侧面上的磨料层(4)连续成一体。3.如权利要求2所述的去除沟槽管件毛边的方法,其特征在于:所述套体(2)的内壁面上也设有磨料层(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张同虎,李元水,刘加富,
申请(专利权)人:山东莱德机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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