The invention belongs to the field of mechanical processing, and relates to a pressing process and equipment for gears and carriers, which comprises a fixture seat, a first positioning guide rod, a second positioning guide rod, a V-shaped clamp, a locking plate, a positioning guide plate, a positioning block and a pressing sleeve; the first positioning guide rod and the second positioning guide rod are respectively vertically arranged on the first positioning guide; Between the steering bar and the second positioning steering bar; the first positioning steering bar, the V-shaped clamp and the second positioning steering bar are on the same axis; the locking plate is placed at the V-shaped opening of the V-shaped clamp seat and forms a carrier accommodation cavity with the V-shaped clamp seat; the carrier is placed in the carrier accommodation cavity through the positioning guide plate; the gear is placed on the upper end surface of the carrier through the positioning pressure block; and the gear is pressed into the carrier through the pressure sleeve. The invention provides a pressing process and a device for a gear and a carrier with seamless joint surface and no deformation of components, which can improve the qualified rate of the pressing of gears and carriers.
【技术实现步骤摘要】
齿轮与载体的压合工艺及工装
本专利技术属于机械加工领域,涉及一种齿轮与载体的压合工艺及工装。
技术介绍
某型加力泵齿轮和载体组件(图1、图2以及图3)属精密运动件,由于齿轮和载体结构较复杂,两零件组合有位置限制,压合齿轮时有齿轮压偏、两零件结合面贴不实有缝隙、因压力过大齿轮陷入载体内腔现象,使得齿轮和载体组件无法满足设计图要求,因此零件报废量大,严重影响零件质量和产品交付。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题,本专利技术提供了一种压合时结合面无缝隙、组件无变形、可提高齿轮和载体压合合格率的齿轮与载体的压合工艺及工装。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述齿轮与载体的压合工艺包括以下步骤:1)对载体外圆端面周边和齿轮孔口周边做抛光处理;2)清洗齿轮以及载体上的油污;3)将齿轮放入金属盒内,齿轮随金属盒同步置于加温箱中加热并对其进行保温;4)将载体置于工作台上并对载体进行定位;5)在载体的外圆涂抹黄油;6)从保温箱中取出齿轮,将齿轮上的凸台对准载体的凹槽处;7)启动液压机,分步快速将齿轮压入载体中,直至齿轮端面与载体贴合。上述步骤1)是采用油石以及抛光纸对载体外圆和齿轮孔口周边做抛光处理。上述步骤3)中,齿轮随金属盒同步置于加温箱中加热至300℃并保温20至30分钟。上述步骤7)中,液压机的压力不大于2.5MP。上述步骤7)中,液压机缓慢将齿轮压入载体中直至齿轮端面与载体贴合时,保持在不大于2.5MP的压力下维持不低于20秒。一种用于实现如上所述的齿轮与载体的压合工艺的工装,其特征在于:所述工装包括 ...
【技术保护点】
1.一种齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述齿轮与载体的压合工艺包括以下步骤:1)对载体外圆端面周边和齿轮孔口周边做抛光处理;2)清洗齿轮以及载体上的油污;3)将齿轮放入金属盒内,齿轮随金属盒同步置于加温箱中加热并对其进行保温;4)将载体置于工作台上并对载体进行定位;5)在载体的外圆涂抹黄油;6)从保温箱中取出齿轮,将齿轮上的凸台对准载体的凹槽处;7)启动液压机,分步快速将齿轮压入载体中,直至齿轮端面与载体贴合。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述齿轮与载体的压合工艺包括以下步骤:1)对载体外圆端面周边和齿轮孔口周边做抛光处理;2)清洗齿轮以及载体上的油污;3)将齿轮放入金属盒内,齿轮随金属盒同步置于加温箱中加热并对其进行保温;4)将载体置于工作台上并对载体进行定位;5)在载体的外圆涂抹黄油;6)从保温箱中取出齿轮,将齿轮上的凸台对准载体的凹槽处;7)启动液压机,分步快速将齿轮压入载体中,直至齿轮端面与载体贴合。2.根据权利要求1所述的齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述步骤1)是采用油石以及抛光纸对载体外圆和齿轮孔口周边做抛光处理。3.根据权利要求2所述的齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述步骤3)中,齿轮随金属盒同步置于加温箱中加热至300℃并保温20至30分钟。4.根据权利要求3所述的齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述步骤7)中,液压机的压力不大于2.5MP。5.根据权利要求4所述的齿轮与载体的压合工艺,其特征在于:所述步骤7)中,液压机缓慢将齿轮压入载体中直至齿轮端面与载体贴合时,保持在不大于2.5MP的压力下维持不低于20秒。6.一种用于实现权利要求1-5任一权利要求所述的齿轮与载体的压合工艺的工装,其特征在于:所述工装包括夹具座(1)、第一定位导向杆(3)、第二定位导向杆(4)、V型卡座(5)、锁紧板(6)、定位导向板(8)、定位压块(9)以及压套;所述第一定位导向杆(3)与第二定位导向杆(4)平行且分别垂直设置在夹具座(1)上;所述V型卡座(5)置于第一定位导向杆(3)和第二定位导向杆(4)之间;所述第一定位导向杆(3)在夹具座(1)上的投影中心、V型卡座(5)在夹具座(1)上的投影中心以及第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆华,陈建新,赵攀峰,戴彦辰,王文杰,赵晨红,
申请(专利权)人:中国航发西安动力控制科技有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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