制作塑钢门窗用的型材制造技术

制作塑钢门窗用的型材，它涉及一种制作塑钢门窗用的型材。它包含有与现有的塑钢门窗形材结构相同的型材Ａ和型材Ｂ，在型材Ａ和型材Ｂ上分别有相对的对接口（１－１）和对接口（１－２），它还包含有压条Ｃ，在型材Ａ的对接口（１－１）的中间还增设有一条凸棱（２），压条Ｃ的下面有一条凹道（３），凸棱（２）与凹道（３）相互嵌合使压条Ｃ连接在形材Ａ的对接口（１－１）中间，在型材Ｂ的对接口（１－２）的中间还增设有一条凸棱（４），在凸棱（４）上有一条用于安装密封条用的凹道（５），型材Ａ和型材Ｂ的对接口相对接后，压条Ｃ刚好与凸棱（４）相对。用该型材制作的门窗同用以往的型材制作的塑钢门窗相比，增加了一层密封，因此大大的提高了门窗的保温、防尘和防水性能。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作塑钢门窗用的型材。
技术介绍
目前，由各种塑钢型材所制作的门窗是在门窗的内外侧分别设有密封条，形成双密封结构，但是这种门窗存在着保温、防尘、防水性能差的缺点，因此不适合高寒地区以及防尘、防水要求高的房间安装使用。
技术实现思路
本技术是设计一种制作塑钢门窗用的型材，用该型材制作的塑钢门窗应具有保温、防尘、防水性能良好的特点。本技术包含有与现有的塑钢门窗形材结构相同的型材A和型材B，在型材A和型材B上分别有相对的对接口1-1和对接口1-2，本技术还包含有压条C，在型材A的对接口1-1的中间还增设有一条凸棱2，压条C的下面有一条凹道3，凸棱2与凹道3相互嵌合使压条C连接在形材A的对接口1-1中间，在型材B的对接口1-2的中间还增设有一条凸棱4，在凸棱4上有一条用于安装密封条用的凹道5，型材A和型材B的对接口相对接后，压条C刚好与凸棱4相对。本技术的型材A和型材B可分别用于制作成门窗的固定框和活动扇的边框，与型材A相连接的压条C在门窗关闭时能将型材B的凸棱4上安装的密封条压紧，用该型材制作的门窗同用以往的型材制作的塑钢门窗相比，增加了一层密封，因此大大的提高了门窗的保温、防尘和防水性能。用该型材制作的门窗特别适合高寒地区以及防尘、防水要求高的房间使用。附图说明图1是具体实施方式一的结构示意图，图2是具体实施方式二中型材D的结构示意图。具体实施方式一本实施方式由用于制作门窗固定框的型材A、用于制作门窗活动框的型材B和压条C组成。型材A的下侧有连接墙面的接口6，型材B的上侧有安装门窗玻璃的接口7。在型材A的上侧和型材B的下侧分别有相互对接的对接口1-1和对接口1-2，在对接口1-1的左侧有安装门窗外侧密封条的凹道8，在对接口1-2的右侧有安装门窗内侧密封条的凹道9。在型材A的对接口1-1的中间还增设有一条凸棱2，凸棱2的横断面为T形结构，压条C下面的凹道3的左侧边沿有向内弯曲的卡勾3-1，凸棱2嵌入凹道3时卡勾3-1卡入T形凸棱2的左侧。在压条C的右侧的下端还连有一压板10，在型材A的对接口1-1的右侧有一开口向左的勾槽11，压板10的右端嵌入勾槽11中，这种结构使压条C更加牢固的连接在型材A上。在型材B的对接口1-2的中间还增设有一条凸棱4，在凸棱4上有一条用于安装密封条用的凹道5，型材A和型材B相互对接后，压条C刚好与凸棱4相对。压条C的上面为向门窗打开方向倾斜的斜面12，在凸棱4的下面有与斜面12同方向倾斜的斜面13，凹道5开在斜面13的中间。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同的是，它还增加有型材D，型材D的左右侧有相互对称的对接口1-1，该对接口1-1的结构与型构A的对接口1-1的结构相同，在两个对接口1-1上各连接有一条压条C。型材D适合用于制作成门窗固定框的中梁，其左右都可与一活动框相配合。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。权利要求1.制作塑钢门窗用的型材，它包含有与现有的塑钢门窗形材结构相同的型材A和型材B，在型材A和型材B上分别有相对的对接口(1-1)和对接口(1-2)，其特征在于它还包含有压条C，在型材A的对接口(1-1)的中间还增设有一条凸棱(2)，压条C的下面有一条凹道(3)，凸棱(2)与凹道(3)相互嵌合使压条C连接在形材A的对接口(1-1)中间，在型材B的对接口(1-2)的中间还增设有一条凸棱(4)，在凸棱(4)上有一条用于安装密封条用的凹道(5)，型材A和型材B的对接口相对接后，压条C刚好与凸棱(4)相对。2.根据权利要求1所述的制作塑钢门窗用的型材，其特征在于凸棱(2)的横断面为T形结构，压条C下面的凹道(3)的左侧边沿有向内弯曲的卡勾(3-1)，凸棱(2)嵌入凹道(3)时卡勾(3-1)卡入T形凸棱(2)的左侧。3.根据权利要求1所述的制作塑钢门窗用的型材，其特征在于在压条C的右侧的下端还连有一压板(10)，在型材A的对接口(1-1)的右侧有一开口向左的勾槽(11)，压板(10)的右端嵌入勾槽(11)中。4.根据权利要求1所述的制作塑钢门窗用的型材，其特征在于压条C的上面为向门窗打开方向倾斜的斜面(12)，在凸棱(4)的下面有与斜面(12)同方向倾斜的斜面(13)，凹道(5)开在斜面(13)的中间。5.根据权利要求1、2、3或4所述的制作塑钢门窗用的型材，其特征在于还增加有型材D，型材D的左右侧有相互对称的对接口(1-1)，在两个对接口(1-1)上各连接有一条压条C。专利摘要制作塑钢门窗用的型材，它涉及一种制作塑钢门窗用的型材。它包含有与现有的塑钢门窗形材结构相同的型材A和型材B，在型材A和型材B上分别有相对的对接口(1－1)和对接口(1－2)，它还包含有压条C，在型材A的对接口(1－1)的中间还增设有一条凸棱(2)，压条C的下面有一条凹道(3)，凸棱(2)与凹道(3)相互嵌合使压条C连接在形材A的对接口(1－1)中间，在型材B的对接口(1－2)的中间还增设有一条凸棱(4)，在凸棱(4)上有一条用于安装密封条用的凹道(5)，型材A和型材B的对接口相对接后，压条C刚好与凸棱(4)相对。用该型材制作的门窗同用以往的型材制作的塑钢门窗相比，增加了一层密封，因此大大的提高了门窗的保温、防尘和防水性能。文档编号E06B3/04GK2521338SQ02210969公开日2002年11月20日 申请日期2002年3月30日 优先权日2002年3月30日专利技术者祖利新 申请人:祖利新本文档来自技高网...

【技术保护点】
制作塑钢门窗用的型材，它包含有与现有的塑钢门窗形材结构相同的型材Ａ和型材Ｂ，在型材Ａ和型材Ｂ上分别有相对的对接口（１－１）和对接口（１－２），其特征在于它还包含有压条Ｃ，在型材Ａ的对接口（１－１）的中间还增设有一条凸棱（２），压条Ｃ的下面有一条凹道（３），凸棱（２）与凹道（３）相互嵌合使压条Ｃ连接在形材Ａ的对接口（１－１）中间，在型材Ｂ的对接口（１－２）的中间还增设有一条凸棱（４），在凸棱（４）上有一条用于安装密封条用的凹道（５），型材Ａ和型材Ｂ的对接口相对接后，压条Ｃ刚好与凸棱（４）相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祖利新，
申请(专利权)人：祖利新，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]