一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法技术

一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法，包括以下步骤：（1）利用芯杆通过热轧穿孔的方式生产荒管；（2）对荒管进行一道次冷空轧增厚和二道次以上的冷拔变形，得特管材中间品；（3）对冷轧过和冷拔过的特管材中间品进行退火处理；（4）退火后对特管材中间品进行酸洗，去除氧化皮以备后续加工。本发明专利技术的有益效果是经过该方法制造冷轧管机芯杆，可以利用冷轧管厂现有的设备自己进行生产实现自给自足，降低购买芯杆的成本，对内表面质量要求不高，可废旧利新，提高不合格同时这种冷变形强化后的芯杆也比购买的调质态的芯杆性能更好，受力不易弯曲，受冲击震动不易变形断裂，寿命是调质态寿命的2倍。

A Manufacturing Method for Core Rod of Cold Rolling Pipe Mill by Cold Air Rolling and Wall Thickness Increasing Technology

A method for manufacturing cold-rolled tube mill mandrel by cold-air rolling and wall thickness increasing technology includes the following steps: (1) production of barren tubes by hot-rolled perforation; (2) one-pass cold-air rolling and two-pass cold-drawing deformation of barren tubes to obtain special tube intermediate; (3) annealing treatment of cold-rolled and cold-drawn special tube intermediate; (4) annealing after annealing The special pipe intermediate is pickled to remove the oxide scale for subsequent processing. The beneficial effect of the present invention is that the cold-rolled pipe mill mandrel can be manufactured by the method, and can be self-sufficient by using existing equipment of the cold-rolled pipe mill to produce by itself, reducing the cost of purchasing mandrel, not requiring high quality of the inner surface, making waste and profit new, and improving the unqualified quality. At the same time, the cold-deformed reinforced mandrel has better performance than the purchased conditioned mandrel and is not easy to bend under stress. It is not easy to deform and fracture under shock and vibration, and its service life is twice that of quenched and tempered state.

【技术实现步骤摘要】
一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法
本专利技术涉及特种无缝管材生产
，具体涉及一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法。
技术介绍
冷轧管机芯杆材质一般选普碳钢或低合金钢，因其与荒管的内表面直接接触，所轧的管向前轧制延伸，故承受较大的轴向推力和跳动，材质软易表面啃起或啃伤，轧制送进过程中容易对内表面造成内划伤缺陷，利旧采用S30408材质，最后一道成品采用冷拔提高强度，以防止荒管轧制对芯杆表面造成凸起缺陷。芯杆通常长度为9～10米，中心孔为10～30mm，壁厚比较厚，冷空轧增厚才能达到芯杆的要求，空轧时管与芯棒始终没有接触，芯棒无法带动管旋转，需要人工旋转，否则就轧出耳朵缺陷，人工旋转到定径段，管与芯棒小头接触，同时合上进口和出口卡爪，卡爪和芯棒同时旋转，达到满足冷空轧旋转的要求，再通过最后一道次拔制芯杆，提高强度，以防止荒管轧制对芯杆表面造成凸起缺陷后，该工艺的专利技术不仅可以节省调质处理，而且在性能方面尤其是抗轴向拉伸性能和纵向冲击性能都远远高于调质态，其使用效果更好；而且超长芯杆在调质过程中由于需要较长的淬火油槽，并且回火的炉也有较高要求，故芯杆的购买成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)利用芯杆通过热轧穿孔的方式生产荒管；(2)对荒管进行一道次冷空轧增厚和二道次以上的冷拔变形，得特管材中间品；(3)对冷轧过和冷拔过的特管材中间品进行退火处理；(4)退火后对特管材中间品进行酸洗；(5)进行最后道次的冷拔，且最后道次冷拔设计变形量在12～15％之间；(6)冷拔后管材去油后进行矫直，即制得成品管。

【技术特征摘要】
1.一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)利用芯杆通过热轧穿孔的方式生产荒管；(2)对荒管进行一道次冷空轧增厚和二道次以上的冷拔变形，得特管材中间品；(3)对冷轧过和冷拔过的特管材中间品进行退火处理；(4)退火后对特管材中间品进行酸洗；(5)进行最后道次的冷拔，且最后道次冷拔设计变形量在12～15％之间；(6)冷拔后管材去油后进行矫直，即制得成品管。2.根据权利要求1所述的一种冷空轧增壁厚技术生产冷轧管机芯杆的制造方法的制备方法，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小虎，庞于思，郭玲，王连华，郝云龙，邵海丽，
申请(专利权)人：邯郸新兴特种管材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13