涡电流分选机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡电流分选机装置，所述装置包括分选装置和物料收集槽；所述分选装置倾斜安置，包括机架、进料皮带、输送机转动轮、涡电流磁辊和进料皮带隆起带；所述涡电流磁辊与一个输送机转动轮同轴设置并嵌入所述输送机转动轮中，但转动方向相反，并且所述涡电流磁辊长度短于所述输送机转动轮的长度，在靠近所述进料皮带隆起带一侧，所述涡电流磁辊的末端距离所述输送机转动轮的末端的距离占所述输送机转动轮总长度的1/8；所述进料皮带隆起带将所述进料皮带的表面分为3/4部分区域和1/4部分区域。根据本发明专利技术的所述涡电流分选机装置能够有效分选出物料中有色金属的装置，提升了涡电流分选机分拣效率，尤其适用于电子废物中有色金属的分选。

Eddy Current Separator Device

The invention discloses an eddy current separator device, which comprises a sorting device and a material collecting trough; the sorting device is tilted, including a frame, a feeding belt, a conveyor rotating wheel, a eddy current magnetic roller and a feeding belt uplifting belt; the eddy current magnetic roller is coaxially arranged with a conveyor rotating wheel and embedded in the conveyor rotating wheel, but the rotating direction is opposite. The length of the eddy current magnetic roll is shorter than the length of the rotating wheel of the conveyor, and the distance between the end of the eddy current magnetic roll and the end of the rotating wheel of the conveyor occupies one eighth of the total length of the rotating wheel of the conveyor, and the surface of the feeding belt is divided into three fourths of the parts and one fourth of the parts. According to the present invention, the eddy current separator device can effectively separate non-ferrous metals in materials, and improves the sorting efficiency of the eddy current separator, especially suitable for the sorting of non-ferrous metals in electronic waste.

【技术实现步骤摘要】
涡电流分选机装置
本专利技术涉及有色金属分选领域，具体而言，涉及一种涡电流分选机装置。
技术介绍
涡电流分选(Eddycurrentseparation,ECS)是利用物质电导率的不同而将不同物料进行分选的一种技术。当涡电流分选机工作时，含有有色金属(如铜、铝等物质)的物料以一定的速度通过一个交变磁场时，会在有色金属内产生感应涡流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，即对金属产生一个排斥力，利用此原理可使一些有色金属从混合物料流中分离出来。现有技术中已有多种涡电流分选机存在，例如公开号为CN108031552A的专利技术专利中公开了一种涡流分选机。该涡电流分选机可分选带磁性的物料，该分选机根据铁料和含铁铝料的导电率和密度等不同，在磁场作用下沿着输送方向向前飞跃的距离不同，从而使铁料和含铁铝料分离。但问题在于分选效率不高，且现有较大的工作场地。公开号为CN105728187A的专利技术专利公开了一种多级涡电流分选一体机。该多级涡电流分选一体机中从上到下首端和尾端交错布置的多级涡电流分选装置，通过多级分选，得到不同分选产物。虽然该设备可以实现较为精确的分离，但该设备结构复杂，成本过高。公开号为CN108686831A的专利技术专利公开了一种涡电流磁磙金属分选机。该分选机工作时由近端电磁线圈磁板产生的磁力协助磁磙产生磁力，发电电磁线圈磁板靠近磁磙发电产生电流，磁磙旋转使发电电磁线圈磁板产生的电流经过机架上的控制箱后向远端电磁线圈磁板和近端电磁线圈磁板提供产生磁力的电流。但结构复杂，分选效率不高。公开号为CN104525367A的专利技术专利公开了一种有色金属分选系统。该分选系统主要包括进料装置、第一分选装置、第一金属收集部、第一垃圾收集部和控制装置。其中第一分选装置是利用涡电流产生的磁力有效截留物料中的有色金属，实现有色金属从物料中分离，主要是通过控制皮带运行方向与磁辊内桶运行方向相反，使有色金属与其他物料从两个方向排出然而，上述现有技术普遍存在分选效果差，分选效率较低的问题，同时筛选出的有色金属含有杂质较多，纯净度较低。因此仍然需要开发新的结构简单，且工作更为有效的分选机装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺点，本专利技术的一个目的在于提供一种涡电流分选机装置，解决现有方案存在的上述缺点，对于有效降低分选成本的问题，提高电子废物中有色金属分选率，同时提高分选出的有色金属的纯净度。根据本专利技术的所述涡电流分选机装置包括分选装置和物料收集槽；所述分选装置倾斜安置，与水平面呈一定夹角，包括机架、进料皮带、输送机转动轮、涡电流磁辊和进料皮带隆起带；所述进料皮带随所述输送机转动轮转动将物料向前输送；所述涡电流磁辊与一个输送机转动轮同轴设置并嵌入所述输送机转动轮中，但转动方向相反，并且所述涡电流磁辊长度短于所述输送机转动轮的长度，在靠近所述进料皮带隆起带一侧，所述涡电流磁辊的末端距离所述输送机转动轮的末端的距离占所述输送机转动轮总长度的1/8；所述进料皮带隆起带设置在所述进料皮带上，与所述进料皮带平行设置并随所述进料皮带同步运动；所述物料收集槽紧邻所述分选装置安置，包括非金属出料口和有色金属出料口。优选地，所述进料皮带隆起带与所述进料皮带一体成型。优选地，所述进料皮带隆起带将所述进料皮带的表面分为3/4部分区域和1/4部分区域。优选地，根据本专利技术的所述涡电流分选机装置，所述进料皮带隆起带可以由不随所述进料皮带同步运动的隔板代替。优选地，所述物料收集槽的所述非金属出料口为梯形结构，所述有色金属出料口为矩形，所述非金属出料口和所述有色金属出料口中间由隔板隔开。优选地，所述非金属出料口对应所述进料皮带上由所述进料皮带隆起带分割的3/4部分，所述有色金属出料口对应所述进料皮带上由所述进料皮带隆起带分割的1/4部分。有益效果本专利技术提供了一种高效的涡电流分选机装置，其可以应用于电子废物分选、汽车破碎料分选、生活垃圾分选等多种方面，能够有效分选出物料中有色金属的装置，提升了涡电流分选机分拣效率，尤其适用于电子废物中有色金属的分选。附图说明图1为表示现有技术中涡电流分选机的原理的示意图；图2为根据本专利技术的所述涡电流分选机装置的分选装置的示意图；图3为根据本专利技术的所述涡电流分选机装置的分选装置的侧视图；图4为根据本专利技术的所述涡电流分选机装置的物料收集槽的示意图；图5为根据本专利技术的所述涡电流分选机装置的物料收集槽的俯视图。附图标记：1-进料皮带；21、22-输送机转动轮；3-涡电流磁辊；4-进料皮带隆起带；5-非金属出料口；6-有色金属出料口；箭头A-进料皮带前进方向；箭头B-输送机转动轮转动方向；箭头C-涡电流磁辊转动方向；箭头D-非金属出料口出料方向；箭头E-有色金属出料口出料方向。具体实施方式在下文中，将参照附图详细地描述本公开的优选的实施方式。在描述之前，应当了解在说明书和所附权利要求中使用的术语，并不应解释为局限于一般及辞典意义，而是应当基于允许专利技术人为最好的解释而适当定义术语的原则，基于对应于本专利技术技术层面的意义及概念进行解释。因此，在此的描述仅为说明目的的优选实例，而并非是意指限制本专利技术的范围，因而应当了解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以做出其他等同实施和修改。参考图1，图1为表示现有技术中涡电流分选机的原理的示意图。从图1中可以看出，现有常规的涡电流分选机中输送带水平放置，物料随输送带前进，在经过永磁转子辊轮时，受到感应涡流磁力的影响，导体(金属颗粒)飞溅更远的距离，而非导体不受感应涡流磁力的影响，因此飞溅较近的距离，由此将导体和非导体分离开。但由于物料中颗粒粒度往往并不均匀，或物料混杂程度不同等原因，导致颗粒的飞溅距离不易准确控制，进而导致分离效率不高，分离出的金属含有杂质较多，纯净度较低等问题。参考图2至图5，根据本专利技术的所述涡电流分选机装置包括分选装置111和物料收集槽222。图2和图3分别为根据本专利技术的所述涡电流分选机装置的所述分选装置的示意图和侧视图。从图中可以看出，所述分选装置111倾斜安置，与水平面呈一定夹角α，包括机架(未示出)、进料皮带1、输送机转动轮(21、22)、涡电流磁辊3和进料皮带隆起带4；所述进料皮带4随所述输送机转动轮(21、22)转动将物料按照箭头A表示的进料皮带前进方向向前输送。所述分选装置111水平面的夹角α可以根据输送机转动轮(21、22)的转速、涡电流磁辊3的磁场强弱等因素调节，优选为5至10°。所述涡电流磁辊3与输送机转动轮22同轴设置并嵌入所述输送机转动轮22中，但涡电流磁辊3的转动方向C与所述输送机转动轮22的转动方向B相反，并且所述涡电流磁辊3长度短于所述输送机转动轮22的长度，在靠近所述进料皮带隆起带4一侧，所述涡电流磁辊3的末端距离所述输送机转动轮22的末端的距离占所述输送机转动轮22总长度的1/8。所述进料皮带隆起带4设置在所述进料皮带1上，与所述进料皮带1平行设置并随所述进料皮带1同步运动。所述物料收集槽222紧邻所述分选装置111安置，包括非金属出料口5和有色金属出料口6。优选地，所述进料皮带隆起带4与所述进料皮带一体1成型。优选地，所述进料皮带隆起带4将所述进料皮带1的表面分割为3/4部分区域和1/4部分区域。向所述进料皮带1加料时，物料颗粒只进料到由所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡电流分选机装置，所述涡电流分选机装置包括分选装置和物料收集槽；所述分选装置倾斜安置，与水平面呈一定夹角，包括机架、进料皮带、输送机转动轮、涡电流磁辊和进料皮带隆起带；所述进料皮带随所述输送机转动轮转动将物料向前输送；所述涡电流磁辊与一个输送机转动轮同轴设置并嵌入所述输送机转动轮中，但转动方向相反，并且所述涡电流磁辊长度短于所述输送机转动轮的长度，在靠近所述进料皮带隆起带一侧，所述涡电流磁辊的末端距离所述输送机转动轮的末端的距离占所述输送机转动轮总长度的1/8；所述进料皮带隆起带设置在所述进料皮带上，与所述进料皮带平行设置并随所述进料皮带同步运动；所述物料收集槽紧邻所述分选装置安置，包括非金属出料口和有色金属出料口。

【技术特征摘要】
1.一种涡电流分选机装置，所述涡电流分选机装置包括分选装置和物料收集槽；所述分选装置倾斜安置，与水平面呈一定夹角，包括机架、进料皮带、输送机转动轮、涡电流磁辊和进料皮带隆起带；所述进料皮带随所述输送机转动轮转动将物料向前输送；所述涡电流磁辊与一个输送机转动轮同轴设置并嵌入所述输送机转动轮中，但转动方向相反，并且所述涡电流磁辊长度短于所述输送机转动轮的长度，在靠近所述进料皮带隆起带一侧，所述涡电流磁辊的末端距离所述输送机转动轮的末端的距离占所述输送机转动轮总长度的1/8；所述进料皮带隆起带设置在所述进料皮带上，与所述进料皮带平行设置并随所述进料皮带同步运动；所述物料收集槽紧邻所述分选装置安置，包括非金属出料口和有色金属出料口。2.根据权利要求1所述的涡电流分选机装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金惠，赵娜娜，吕溥，付凤英，奚子雅，
申请(专利权)人：清华苏州环境创新研究院，
类型：发明
国别省市：江苏,32