一种节能环保型燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型燃气燃烧器，包括底座、设置于底座上方的炉体、设置于炉体内的燃烧室，炉体的内周壁上设置有水套，炉体内设置有储水内胆，储水内胆设置于燃烧室上方，储水内胆与水套之间通过高压进水管连接，储水内胆顶部设置有蒸汽排气管；燃烧室的顶部设置有烧嘴，燃烧室与水套之间设置有环形进风室，环形进风室内水平设置的隔气板将环形进风室分隔形成上风室和下风室，隔气板上设置有连通上风室和下风室的排气孔，上风室对应烧嘴上方的侧壁上设置有排气孔，下风室对应烧嘴下方的侧壁上设置有排气孔，下风室与底座之间设置有通气管。本实用新型专利技术结构设计合理，燃料燃烧充分，热能利用率高，减少有害气体的排出，节能环保。

An Energy-saving and Environment-friendly Gas Burner

The utility model discloses an energy-saving and environment-friendly gas burner, which comprises a base, a furnace body above the base, a combustion chamber inside the furnace body, a water jacket on the inner and peripheral walls of the furnace body, a water storage tank in the furnace body, a water storage tank above the combustion chamber, a connection between the water storage tank and the water jacket through a high-pressure water intake pipe, and a steam drain at the top of the water storage tank. The top of the combustion chamber is provided with a burner, and an annular air intake chamber is arranged between the combustion chamber and the water jacket. The annular air intake chamber is divided into an upper air chamber and a lower air chamber by a horizontal air-insulating plate. The air-insulating plate is provided with an exhaust hole connecting the upper air chamber and the lower air chamber. The upper air chamber is provided with an exhaust hole on the side wall above the burner, and the lower air chamber corresponds to the side below the burner. An exhaust hole is arranged on the wall, and an air duct is arranged between the downdraft chamber and the base. The utility model has reasonable structure design, full combustion of fuel, high utilization rate of heat energy, reduced emission of harmful gases, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃气燃烧器
本技术涉及燃气燃烧器，尤其涉及一种节能环保型燃气燃烧器。
技术介绍
有多种行业都需要燃烧器来制作高温蒸汽，现有的燃烧器一般采用煤或者木材作为燃料，很多燃料燃烧不充分，产生大量一氧化碳和灰尘颗粒，对环境造成污染；同时，燃料燃烧时产生的热量也没有得到充分利用，热效率低，造成资源浪费。现有的燃烧器，大都只是一个设置在燃烧器炉膛内周壁的水套层，并且其燃烧室与排烟通道也设计的不够合理，燃料在燃烧器的燃烧室内不能充分燃烧，且将很大一部分热能及有害物质排放出去，从而造成能源的浪费和环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种热效率高、节能环保型燃气燃烧器。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种节能环保型燃气燃烧器，包括底座、设置于所述底座上方的炉体、设置于所述炉体内的燃烧室，所述炉体上设置有火门，所述火门与所述燃烧室连通，所述燃烧室与所述底座之间设置有炉桥，所述底座上设置有灰门，所述炉体的内周壁上设置有水套，所述炉体上设置有进水管和排污口，还包括设置于所述炉体内的储水内胆，所述储水内胆设置于所述燃烧室上方，所述储水内胆与所述水套之间设置有排烟通道，所述储水内胆与所述水套之间通过高压进水管连接，所述高压进水管上设置有高压水泵，所述储水内胆顶部设置有蒸汽排气管；所述燃烧室的顶部设置有烧嘴，所述燃烧室与所述水套之间设置有进风室，所述进风室内水平设置的隔气板将所述进风室分隔形成上风室和下风室，所述隔气板上设置有连通所述上风室和下风室的排气孔，所述上风室对应所述烧嘴上方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室对应所述烧嘴下方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室与所述底座之间设置有通气管。进一步的，所述储水内胆上设置有水位控制电极。进一步的，所述储水内胆顶部设置有压力表和安全阀。进一步的，所述炉体与所述底座之间设置有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管一端与所述水套连通，另一端与所述底座连通。进一步的，所述炉体上设置有第二蒸汽管，所述第二蒸汽管一端与所述水套连通，另一端设置于所述烧嘴口处。进一步的，所述炉体上设置有水位计。进一步的，所述炉体上设置有进料管，所述进料管的尾端与所述燃烧室相连通。进一步的，所述炉体的侧壁上设置有观察孔。进一步的，所述排烟通道与烟囱管连通。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术在燃气燃烧器的炉体内设置有储水内胆，储水内胆设置于燃烧室的上方，当燃料从火门或者进料口加入燃气燃烧器的燃烧室时，燃料燃烧对储水内胆进行加热，燃烧产生的带有热量的烟气，通过排烟通道经烟囱管排放，在排放的过程中，烟气所带有的热量再一次加热储水内胆和水套中的水，达到热能的充分利用，从而达到节能的效果；燃烧室的上部设置烧嘴，使燃料燃烧的火焰集中，火力较猛；经通气管进入进风室的空气在烧嘴处产生剧烈燃烧形成高强度火焰，对储水内胆进行加热，使燃烧更加充分；水套内的蒸汽通过第一蒸汽管输入底座，由炉桥进入燃烧室与高温燃料产生化学反应生成水煤气，增加了燃烧的热值，另一部分蒸汽由通气管进入燃烧室的上部，由于燃烧室的上部是高温区，部分蒸汽在高温下热解成H2、O2，让燃料充分燃烧，增加了燃烧热值；水套内的蒸汽还有一部分通过第二蒸汽管直接导入烧嘴的上方，对蒸汽进一步热解，生成更多的H2、O2，在烧嘴处形成剧烈燃烧，对储水内胆进行加热；本技术结构设计合理，燃料燃烧充分，热能利用率高，减少有害气体的排出，节能环保。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、底座；2、炉体；3、燃烧室；4、炉桥；5、灰门；6、水套；7、进水管；8、排污口；9、储水内胆；10、排烟通道；11、高压进水管；12、高压水泵；13、蒸汽排气管；14、进料管；15、烧嘴；16、环形进风室；161、上风室；162、下风室；17、隔气板；18、通气管；19、水位控制电极；20、压力表；21、安全阀；22、第一蒸汽管；23、第二蒸汽管；24、水位计；25、火门；26、观察孔；27、烟囱管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1所示，一种节能环保型燃气燃烧器，包括底座1、设置于所述底座1上方的炉体2、设置于所述炉体2内的燃烧室3，所述炉体2上设置有火门25，所述火门25与所述燃烧室3连通，可以通过火门25添加煤炭或生物质燃料等，所述燃烧室3与所述底座1之间设置有炉桥4，所述底座1上设置有灰门5，在生成操作时，灰门25是打开的状态，空气由此进入燃烧室；所述炉体2的内周壁上设置有水套6，所述炉体2上设置有进水管7和排污口8，还包括设置于所述炉体2内的储水内胆9，所述储水内胆9设置于所述燃烧室3上方，所述储水内胆9与所述水套6之间设置有排烟通道10，燃烧室3产生的烟气从排烟通道10排出，在排放的过程中，烟气所带有的热量再一次加热储水内胆9和水套6中的水，达到热能的充分利用，从而达到节能的效果；所述储水内胆9与所述水套6之间通过高压进水管11连接，所述高压进水管11上设置有高压水泵12，所述储水内胆9顶部设置有蒸汽排气管13，启动高压水泵12，用水套6内的水来补充储水内胆9里的水消耗；所述燃烧室3的顶部设置有烧嘴15，所述燃烧室3与所述水套6之间设置有环形进风室16，所述环形进风室16内水平设置的隔气板17将所述环形进风室16分隔形成上风室161和下风室162，所述隔气板17上设置有连通所述上风室161和下风室162的排气孔，所述上风室161对应所述烧嘴15上方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室162对应所述烧嘴15下方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室162与所述底座1之间设置有通气管18。隔气板17用于通气管18导入的空气垂直向燃烧室3内喷入，使燃料燃烧更加充分，热能利用率高。进一步的，所述储水内胆9上设置有水位控制电极19。当水套6内的水向储水内胆9中输入时，由水位控制电极19控制水泵开停，控制储水内胆9内的水位。进一步的，所述储水内胆9顶部设置有压力表20和安全阀21。进一步的，所述炉体2与所述底座1之间设置有第一蒸汽管22，所述第一蒸汽管22一端与所述水套6连通，另一端与所述底座1连通。水套6内的蒸汽通过第一蒸汽管22输入底座1，水蒸汽由炉桥4进入燃烧室3与高温燃料产生化学反应生成水煤气，增加了燃烧的热值，另一部分蒸汽由通气管18进入燃烧室3的上部，由于燃烧室3的上部是高温区，部分蒸汽在高温下热解成H2、O2，让燃料充分燃烧，增加了燃烧热值。进一步的，所述炉体2上设置有第二蒸汽管23，所述第二蒸汽管23一端与所述水套6连通，另一端设置于所述烧嘴15口处。水套6内的蒸汽通过第二蒸汽管23直接导入烧嘴15的上方，对蒸汽进一步热解，生成更多的H2、O2，在烧嘴15处形成剧烈燃烧，对储水内胆9进行加热。进一步的，所述炉体2上设置有水位计24。进一步的，所述炉体2上设置有进料管14，所述进料管14的尾端与所述燃烧室3相连通。进料管14和火门25用于加入不同的燃料使用。进一步的，所述炉体2的侧壁上设置有观察孔26。可观察炉体2内的燃烧情况。进一步的，所述排烟通道10与烟囱管27连通。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型燃气燃烧器，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上方的炉体(2)、设置于所述炉体(2)内的燃烧室(3)，所述炉体(2)上设置有火门(25)，所述火门(25)与所述燃烧室(3)连通，所述燃烧室(3)与所述底座(1)之间设置有炉桥(4)，所述底座(1)上设置有灰门(5)，所述炉体(2)的内周壁上设置有水套(6)，所述炉体(2)上设置有进水管(7)和排污口(8)，其特征在于：还包括设置于所述炉体(2)内的储水内胆(9)，所述储水内胆(9)设置于所述燃烧室(3)上方，所述储水内胆(9)与所述水套(6)之间设置有排烟通道(10)，所述储水内胆(9)与所述水套(6)之间通过高压进水管(11)连接，所述高压进水管(11)上设置有高压水泵(12)，所述储水内胆(9)顶部设置有蒸汽排气管(13)；所述燃烧室(3)的顶部设置有烧嘴(15)，所述燃烧室(3)与所述水套(6)之间设置有进风室(16)，所述进风室(16)内水平设置的隔气板(17)将所述进风室(16)分隔形成上风室(161)和下风室(162)，所述隔气板(17)上设置有连通所述上风室(161)和下风室(162)的排气孔，所述上风室(161)对应所述烧嘴(15)上方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室(162)对应所述烧嘴(15)下方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室(162)与所述底座(1)之间设置有通气管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃气燃烧器，包括底座(1)、设置于所述底座(1)上方的炉体(2)、设置于所述炉体(2)内的燃烧室(3)，所述炉体(2)上设置有火门(25)，所述火门(25)与所述燃烧室(3)连通，所述燃烧室(3)与所述底座(1)之间设置有炉桥(4)，所述底座(1)上设置有灰门(5)，所述炉体(2)的内周壁上设置有水套(6)，所述炉体(2)上设置有进水管(7)和排污口(8)，其特征在于：还包括设置于所述炉体(2)内的储水内胆(9)，所述储水内胆(9)设置于所述燃烧室(3)上方，所述储水内胆(9)与所述水套(6)之间设置有排烟通道(10)，所述储水内胆(9)与所述水套(6)之间通过高压进水管(11)连接，所述高压进水管(11)上设置有高压水泵(12)，所述储水内胆(9)顶部设置有蒸汽排气管(13)；所述燃烧室(3)的顶部设置有烧嘴(15)，所述燃烧室(3)与所述水套(6)之间设置有进风室(16)，所述进风室(16)内水平设置的隔气板(17)将所述进风室(16)分隔形成上风室(161)和下风室(162)，所述隔气板(17)上设置有连通所述上风室(161)和下风室(162)的排气孔，所述上风室(161)对应所述烧嘴(15)上方的侧壁上设置有排气孔，所述下风室(162)对应所述烧嘴(15)下方的侧壁上设置有排气孔，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽，
申请(专利权)人：任丽，
类型：新型
国别省市：四川,51